Nhập kho thành phẩm Kiểm tra Kiểm tra Đóng gói Thử âm Vệ sinh sản phẩm Dây chuyền 4
Đội mũ loa Thử âm Dập trạm tiếp dây Cắt dây thừa Hàn điện Cuốn dây Nạp từ Dây chuyền 3 Dây chuyền 2 Xỏ lõi cuộn âm Gắn dây đồng to với
màng loa và gắn keo Vào côn dây Dán mút Kiểm tra
Gắn kết khung Kho nguyên vật liệu Dây chuyền 1
Thịnh
(Nguồn: Phòng kỹ thuật và bộ phận sản xuất)
Công ty tổ chức sản xuất theo kiểu dây chuyền, phân chia quy trình sản xuất thành từng công đoạn riêng biệt, từng bước công việc cụ thể và được sắp xếp theo trình tự hợp lý.
Do đặc điểm của loại hình sản xuất khối lượng lớn là nơi làm việc chỉ tiến hành chế biến một loại chi tiết của sản phẩm hoặc chỉ tiến hành 1 bước công việc nhất định, như vậy nơi làm việc được chun mơn hóa cao. Mặt khác, các nơi làm việc được tổ chức, bố trí theo nguyên tắc đối tượng, được trang bị các máy móc, thiết bị và dụng cụ chuyên dùng.
Với hệ thống sản xuất liên tục, điều này giúp cho các bước cơng việc và máy móc cơ bản được thiết lập khá ổn định, dòng dịch chuyển của sản phẩm sẽ được liên tục, không bị ngắt đoạn, giúp rút ngắn thời gian cơng nghệ.
Vì sản phẩm mà cơng ty sản xuất có khối lượng lớn nên dây chuyền lặp lại được quan tâm cao, nó tạo sự nhịp nhàng, liên tiếp. Chính nhờ các dây chuyền này mà cơng ty có thể đáp ứng cho thị trường một lượng lớn sản phẩm hàng năm đạt tiêu chuẩn.
Công nghệ sản xuất của Phúc Thịnh ngày càng hiện đại hóa, tự động hóa theo hướng tăng năng suất, ổn định chất lượng, giảm thiểu tác động môi trường.
Chất lượng sản phẩm là yếu tố mang lại cho công ty chỗ đứng, danh tiếng và uy tín. Do vậy, cơng ty dựa vào những căn cứ sau để đánh giá kiểm tra chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn:
- Căn cứ vào bản thiết kế mỹ thuật sản phẩm, dây chuyền sản xuất, bí quyết cơng nghệ để lập kế hoạch sản xuất.
- Máy móc, thiết bị được kiểm tra định mức, bảo dưỡng định kỳ nên việc sản phẩm hỏng, sai quy cách xảy ra rất ít và cơng ty thường không phải lo lắng về vấn đề sản phẩm thiếu quy cách.
- Nguồn vật tư cung cấp đảm bảo đầy đủ lượng vật liệu cần sử dụng.
- Đào tạo nguồn nhân lực nắm vững kỹ thuật, có tay nghề cao, sẵn sàng đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Đảm bảo dây chuyền sản xuất ra những sản phẩm đúng quy cách, đúng chỉ tiêu chất lượng, kích thước mẫu mã để có thể kịp thời giao sản phẩm cho khách hàng.
Thịnh
- Phương pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm của cơng ty được đánh giá cụ thể qua máy vi tính: Kiểm tra về mẫu mã, kích thước, phân loại, quy cách, màu sắc… Qua việc sử dụng các phần mềm chuyên dụng như: chương trình Corel Draw, Photoshop, Autocard… nên việc kiểm chất lượng sản phẩm rất nhanh chóng, đầy đủ và chính xác.
- Duy trì tốt hệ thống quản lý chất lượng theo ISO 9001 và công tác 5S tại phân xưởng trong điều kiện sản xuất tăng cao, tiếp tục cải tiến để kiểm tra, rà soát các thủ tục quản lý sản phẩm khơng phù hợp, khắc phục phịng ngừa theo hướng thiết thực hiệu quả.
2.2.2.2. Cơ cấu sản xuất tại công ty
Công ty sử dụng kiểu cơ cấu sản xuất Doanh nghiệp – Ngành – Nơi làm việc bởi vì nó thích hợp với quy mơ sản xuất của cơng ty. Cơng ty có 4 dây chuyền sản xuất chính với nhiệm vụ được phân cấp rõ ràng là:
- Dây chuyền 1: Ra khung xương sản phẩm gắn kết với nam châm và củ loa.
- Dây chuyền 2: Xỏ lõi cuộn âm + gắn màng loa + vào côn dây + dán mút.
- Dây chuyền 3: Nạp từ + cuốn dây + hàn điện + cắt dây thừa + dập trạm tiếp dây + thử âm + đội mũ loa.
- Dây chuyền 4: Vệ sinh sản phẩm + thử âm + đóng gói.