(Nguồn: Phòng kỹ thuật và bộ phận sản xuất)
Việc bố trí mặt bằng sản xuất tại cơng ty tiến hành theo q trình sản xuất. Bắt đầu từ kho nguyên vật liệu, máy móc được bố trí theo hình chữ U trong phân xưởng tuần tự theo quá trình.
Quá trình sản xuất sử dụng chủ yếu 6 loại máy là máy dập khung xương, máy đánh keo, máy dập từ lỗ, máy nạp từ, máy dập trạm tiếp dây, máy thử âm. Còn tất cả các bước cịn lại được bố trí tuần tự theo quy trình làm việc của cơng nhân.
Khu vực sản xuất 2200 m2 được phân bổ: [1] Máy dập khung xương
[2] Máy đánh keo
[3] Máy dập từ lỗ nam châm [4] Máy nạp từ
[5] Máy dập trạm tiếp dây [6] Máy thử âm
[7] Thang máy chuyển thành phẩm xuống nhà kho [8] Nhà vệ sinh
[9] Các thiết bị chữa cháy…
Phương tiện vận chuyển: cơng ty có 3 xe kéo để di chuyển nguyên vật liệu từ kho đến phân xưởng sản xuất và di chuyển giữa các dây chuyền.
Việc bố trí dây chuyền sản xuất theo hình chữ U tận dụng được diện tích sử dụng hơn dây chuyền sản xuất theo đường thẳng. Tuy nhiên vẫn có những khó khăn trong việc bố trí sản xuất như thế này. Hiện nay tại phân xưởng sản xuất, việc bố trí vị trí máy móc thiết bị ở dây chuyền sản xuất 3 chưa hợp lý, không có khu vực kho bãi rõ ràng của các bán thành phẩm đã làm cho diện tích và khơng gian giữa các dây chuyền khá chật chội, gây cản trở cho hoạt động sản xuất, kiểm tra chất lượng và làm cho việc di chuyển của các xe đẩy hàng từ khu vực này sang khu vực khác gặp nhiều khó khăn.
2.2.4. Tổ chức lao động tại cơng ty
Cơng ty có đội ngũ kỹ sư, chuyên viên kỹ thuật chuyên nghiệp và đội ngũ nhân viên năng động, sáng tạo, kiến thức sâu rộng, giàu kinh nghiệm và tận tụy với khách hàng. Công ty luôn coi yếu tố con người là quan trọng nhất, thể hiện qua tiêu chuẩn tuyển dụng, nguồn tuyển dụng và nhất là đào tạo sau tuyển dụng. Phúc Thịnh tin tưởng rằng sẽ luôn là người bạn đồng hành tin cậy của quý khách hàng.
Thịnh
Trong một công ty cơ cấu lao động cũng ảnh hưởng tới quá trình hoạt động kinh doanh. Với đặc điểm là một công ty chuyên cung cấp các thiết bị về âm thanh, công ty đã tiến hành phân loại lao động như sau:
Bảng 2. 2. Cơ cấu lao động của công ty
Đơn vị: người
Chỉ tiêu
Năm 2015 Năm 2016 So sánh 2016/2015 Số người Cơ cấu
(%) Số người Cơ cấu (%) Số người (%) 1. Tổng số lao động 29 100 40 100 11 37,93 - Lao động trực tiếp 19 65,52 26 65 7 36,84 - Lao động gián tiếp 10 34,48 14 35 4 40 2. Trình độ lao động 29 100 40 100 11 37,93 - Đại học 7 24,14 10 25 3 42,86 - Cao đẳng 3 10,34 7 17,5 4 133,33 - Trung cấp 6 20,69 10 25 4 66,67 - Lao động phổ thơng 13 44,83 13 32,5 0 0 3. Giới tính 29 100 40 100 11 37,93 - Nam 17 58,62 24 60 7 41,18 - Nữ 12 41,38 16 40 4 33,33 (Nguồn: Phòng hành chính – nhân sự)
Do yêu cầu và đặc điểm công việc nên thành phần nhân sự công ty cũng rất đa dạng, một số cơng việc có đặc thù chun môn cao cần phải tuyển dụng những người
Thịnh
năng lực của nhân viên đồng thời sẽ giảm được chi phí trả lương nhân viên ở mức tối thiểu.
- Xét theo vai trò lao động:
Lao động trực tiếp sản xuất của công ty chiếm tỷ trọng lớn trong tổng số lao động. Số lao động trực tiếp năm 2016 là 26 người tăng 7 người so với năm 2015.
Lao động gián tiếp sản xuất tập trung ở các bộ phận chức năng, năm 2016 là 14 người tăng 4 người so với năm 2015.
- Xét theo trình độ lao động:
Số lượng cơng nhân viên ở cơng ty có trình độ đại học, cao đẳng, trung cấp chiếm tỷ trọng khá cao (67,5% năm 2016) và qua bảng 2.2 ta thấy số lượng cơng nhân viên có trình độ đại học, cao đẳng, trung cấp tăng đáng kể so với năm 2015.
- Xét theo giới tính:
Lao động chủ yếu là lao động nam chiếm 60% tổng số lao động được bố trí vào các cơng việc như: dập khung xương, dập từ nam châm, nạp từ, dập trạm tiếp dây, thử âm… Số lượng lao động nữ chiếm 40% được bố trí vào các khâu như: xỏ lõi cuộn âm, dán mút, cuốn dây, đội mũ loa, đóng gói…
2.2.4.2. Định mức lao động, phân công và hiệp tác lao động 1- Định mức lao động
Công ty đang áp dụng các loại định mức lao động đó là mức thời gian và mức sản lượng.
- Mức thời gian được áp dụng cho lao động quản lý (thời gian để người lao động hoàn thành cơng việc của mình). Đơn vị tính là cơng của từng tháng mà tính lương.
- Mức sản lượng đang được áp dụng cho đa số công nhân sản xuất, lương của công nhân sẽ phụ thuộc vào sản phẩm của mình làm ra là bao nhiêu.
Hiện nay công tác định mức lao động của công ty Phúc Thịnh không được khoa học cho lắm, các bước tiến hành đơn giản, phương pháp định mức chủ yếu dựa vào thống kê kinh nghiệm của người định mức để đưa ra mức lao động. Đó cũng là một phương pháp nhưng khơng chính xác và khoa học.
2- Phân công lao động
Bảng 2. 3. Phân công lao động tại công ty năm 2016
Thịnh
Bộ phận gián tiếp 10 người
1 Giám đốc 1 người
2 Bộ phận hành chính – nhân sự 2 người 3 Bộ phận tài chính – kế tốn 1 người 4 Bộ phận kinh doanh – marketing 4 người
5 Bộ phận kỹ thuật 2 người
Bộ phận trực tiếp sản xuất và phục vụ 30 người Tổ sản xuất trực tiếp 24 người
1 Dập khung xương 1 người
2 Đánh keo 1 người
3 Dập từ nam châm 1 người
4 Gắn kết khung xương với nam châm và củ loa 2 người
5 Xỏ lõi cuộn âm 1 người
6 Gắn dây đồng to với màng loa và gắn keo 2 người
7 Vào côn dây 2 người
8 Dán mút 1 người
9 Nạp từ 1 người
10 Cuốn dây 1 người
11 Hàn điện 1 người
12 Cắt dây thừa 1 người
13 Dập trạm tiếp dây 1 người
14 Thử âm 1 người
15 Đội mũ loa 2 người
16 Vệ sinh sản phẩm 1 người
17 Thử âm 1 người
18 Đóng gói 3 người
Tổ phục vụ 6 người
1 Vận chuyển nguyên vật liệu, thành phẩm 2 người
2 Bảo vệ 2 người
3 Cấp dưỡng phục vụ ăn ca và vệ sinh công ty 2 người
(Nguồn: Phịng hành chính – nhân sự)
Việc bố trí, phân cơng lao động tại công ty vào các bộ phận khơng phải cố định, tùy vào tình hình hoạt động, cơng việc mà giám đốc và quản đốc phân xưởng sẽ điều động, phân công lao động tới các bộ phận khác nhau.
Đặc biệt là ở phân xưởng sản xuất, hầu hết các cơng nhân đều có thể thực hiện được 60% các bước cơng việc của quy trình sản xuất, vì vậy quản đốc phân xưởng thường xuyên có sự thay đổi vị trí làm việc của các cơng nhân để khơng gây ra sự nhàm chán của cơng nhân đối với q trình hoạt động chung của công ty.
3- Hiệp tác lao động
Thịnh
lao động chặt chẽ cùng ý thức tự giác của đội ngũ công nhân viên, thời gian lao động được sử dụng tương đối hiệu quả. Tại Phúc Thịnh tất cả lao động đều được chấm công theo thời gian làm việc và công ty quy định thời gian làm việc và thời gian nghỉ tuân theo bộ luật lao động, cụ thể là:
- Thời gian làm việc:
Thời gian làm việc theo từng bộ phận, chức danh công việc như sau:
+ Giờ làm việc: thời gian làm việc chung của công ty là 8giờ/ngày, ngày làm việc trong tuần là 6 ngày, từ thứ 2 đến thứ 7.
+ Bộ phận gián tiếp ở văn phịng cơng ty và bộ phận sản xuất: Sáng: 8h – 12h
Chiều: 13h – 17h
Bên cạnh đó, khi cơng ty có nhiều đơn đặt hàng và để đảm bảo giao đủ về số lượng cũng như chất lượng sản phẩm cho khách hàng thì cơng ty tổ chức làm thêm giờ vào buổi tối từ 18h – 22h đối với bộ phận sản xuất.
+ Bộ phận bảo vệ làm việc theo chế độ 2 ca: Ca 1: 0h – 12h
Ca 2: 12h – 24h
- Thời gian nghỉ:
Người lao động được nghỉ vào ngày chủ nhật và các ngày lễ, tết. Nếu ngày lễ, tết trùng ngày cuối tuần thì người lao động được nghỉ bù vào tiếp những ngày sao đó. Trong một năm, người lao động được nghỉ phép 12 ngày.
Về chế độ thai sản đối với lao động nữ, cơng ty sẽ có trợ cấp cho đối tượng thai sản và sau khi được nghỉ 3 tháng, người lao động quay lại làm việc bình thường.
Để kiểm tra tình hình sử dụng lao động một cách chặt chẽ và có hệ thống, cơng ty sử dụng cơng cụ Bảng chấm công. Bảng chấm công theo dõi từng bộ phận sản xuất và do quản đốc phân xưởng trực tiếp chấm công.
2.2.4.3. Sử dụng hợp lý và tiết kiệm sức lao động
Sử dụng thời gian lao động
- Số ngày theo lịch 1 năm: 365 ngày
- Số ngày nghỉ lễ: 5 ngày
Thịnh
- Số ngày nghỉ phép tối đa: 12 ngày
Số ngày làm việc theo chế độ năm: 365 - (5 + 6 + 52 + 12) = 290 ngày.
Năng suất lao động
Bảng 2. 4. Năng suất lao động của cơng ty
Chỉ tiêu Đơn vị tính Năm 2015 Năm 2016 Giá trịChênh lệch%
1. Giá trị sản xuất 1000đ 6.305.923 8.431.696 2.125.77 3 33,71 2. Số cơng nhân bình qn Người 29 40 11 37,93 3. Số ngày làm việc bình quân/năm Ngày 285 290 5 1,75 4. Số giờ làm việc bình quân/ngày Giờ 7,55 7,63 0,08 1,06
5. Năng suất lao
động năm 1000đ/người 217.446 210.793 (6.653) (3,06) 6. Tổng số ngày
làm việc của công nhân
Ngày 8.265 11.600 3.335 40,35
7. Năng suất lao
động ngày 1000đ/người 762,9 726,9 (36) (4,72)
8. Tổng số giờ làm việc của công nhân
Giờ 62.401 88.508 26.107 41,84
9. Năng suất lao
động giờ 1000đ/người 101,1 95,3 (5,8) (5,74)
(Nguồn: Phịng hành chính – nhân sự)
Qua bảng năng suất lao động của công ty ta thấy sự chênh lệch giữa năm 2016 so với năm 2015:
- Năng suất lao động giờ giảm 5,8 nghìn đồng (5,74%) đây là biểu hiện không tốt, công ty đã sử dụng không tốt thời gian lao động.
- Năng suất lao động ngày giảm 36 nghìn đồng (4,72%) đây là biểu hiện tốt. Vì tỷ lệ giảm năng suất lao động ngày (4,72%) < tỷ lệ giảm năng suất lao động giờ
Thịnh
- Năng suất lao động năm giảm 6.653 nghìn đồng (3,06%) đây là biểu hiện tốt. Vì tỷ lệ giảm năng suất lao động năm (3,06%) < tỷ lệ giảm năng suất lao động ngày (4,72%). Công ty sử dụng hiệu quả thời gian lao động.
2.2.5. Chuẩn bị kỹ thuật cho sản xuất và chế độ sửa chữa dự phịng theo kếhoạch tại cơng ty hoạch tại cơng ty
2.2.5.1. Chuẩn bị kỹ thuật cho sản xuất tại công ty
Đầu tư vào hệ thống dây chuyền sản xuất và máy móc thiết bị tiên tiến ln được cơng ty ưu tiên hàng đầu để đảm bảo số lượng và chất lượng sản phẩm trước khi đưa ra thị trường.
Hàng ngày, phòng kỹ thuật và bộ phận sản xuất sẽ phổ biến kế hoạch sản xuất về tên sản phẩm, số lượng sản phẩm cần hoàn thành, các yêu cầu của sản phẩm, kết cấu sản phẩm, hình dạng của sản phẩm… để mọi công nhân nắm rõ trước khi tiến hành thực hiện công việc của mỗi người.
Sản phẩm sản xuất chủ yếu của công ty gồm:
- Loa Bass (BMB, Bose, Hi-end, siêu trầm, 4 – 18 inch…).
- Loa Trung (Bose, Hi-end, 4 – 12 inch…).
- Loa Treble (Bose, Hi-end, NEO, 1 – 5 inch…).
Để phục vụ cho hoạt động sản xuất, phân xưởng sử dụng các máy móc, thiết bị hiện đại được nhập từ các nước Nhật Bản, Đài Loan và các nước Châu Âu. Cho đến nay các máy móc, thiết bị trong phân xưởng đã được sử dụng hơn 10 năm, nên tình trạng các máy móc ở trong phân xưởng sản xuất hỏng hóc khá nhiều, hơn nữa những máy móc cịn phát ra tiếng ồn đáng kể ảnh hưởng đến sức khoẻ của công nhân làm việc như máy dập khung xương, máy dập từ nam châm, máy nạp từ…
Bảng 2. 5. Các loại máy móc, thiết bị phục vụ trong sản xuất
STT Loại máy móc, thiết bị Số lượng (Cái)
1 Dây chuyền, băng tải 4
2 Máy dập khung xương 1
3 Máy đánh keo 1
4 Máy dập từ lỗ 1
5 Máy nạp từ 1
6 Máy dập trạm tiếp dây 1
Thịnh
8 Xe đẩy vận chuyển nguyên vật liệu và thành phẩm 3 9 Thang máy vận chuyển nguyên vật liệu, thành
phẩm 2
10 Máy tính 10
11 Điện thoại cố định 6
12 Máy fax 3
13 Máy in 2
14 Máy camera quan sát Nhiều
15 Bàn ghế Nhiều
16 Đèn thắp sáng Nhiều
17 Quạt điện Nhiều
18 Các thiết bị khác Nhiều
(Nguồn: Phòng kỹ thuật và bộ phận sản xuất)
Hiệu suất và thời gian sử dụng máy móc, thiết bị phụ thuộc vào những đơn hàng mà công ty ký kết được. Hàng năm, vào các tháng 10,11,12 và tháng 1,2 năm sau đó là những tháng số lượng đơn hàng tăng đáng kể, công ty tiến hành tổ chức cho công nhân làm thêm giờ. Lúc này, máy móc thiết bị hoạt động với hiệu suất cao nhất nhằm đảm bảo tiến độ sản xuất.
Bảng 2. 6. Cơng suất sử dụng máy móc, thiết bị của cơng ty
STT Loại máy móc, thiết bị Cơng suất thiết bị (giây/ 1 chi tiết)
Công suất thiết bị tối đa (SP, chi tiết/1 ca 4h)
1 Dây chuyền, băng tải - 2300
2 Máy dập khung xương ~9 1400
3 Máy đánh keo ~8.5 1482
4 Máy dập từ lỗ ~10 1260
5 Máy nạp từ ~13 970
6 Máy dập trạm tiếp dây ~7 1800
7 Máy thử âm ~6 2100
(Nguồn: Phòng kỹ thuật và bộ phận sản xuất)
Để tạo ra sản phẩm với số lượng lớn thì cơng ty ln cố gắng hết sức để có thể bố trí được một hệ thống sản xuất hợp lý nhất, điều đó đồng nghĩa với việc giảm thời gian nhàn rỗi đến mức thấp nhất. Công ty đã biết cách hợp lý hóa dây chuyền sản xuất
Thịnh
nhờ đó mà cơng ty đã tạo được hiệu quả sản xuất với năng suất cao, chiếm lĩnh được thị trường thiết bị âm thanh ở Việt Nam.
2.2.5.2. Công tác kiểm tra kỹ thuật và chế độ sửa chữa dự phòng theo kế hoạch
1- Cơng tác kiểm tra kỹ thuật tại cơng ty
Hình 2. 6. Sơ đồ công tác kiểm tra tại công ty TNHH Thương Mại Phúc Thịnh
(Nguồn: Phòng kỹ thuật và bộ phận sản xuất)
Hoạt động công tác kiểm tra của công ty tiến hành ở:
- Nguyên, nhiên vật liệu, bán thành phẩm.
- Tình hình hoạt động của hệ thống máy móc, thiết bị.
- Hiệu quả làm việc của cơng nhân viên.
- Chất lượng sản phẩm khi nhập và xuất kho.
Cơng ty sử dụng hình thức 3 kiểm (cơng nhân tự kiểm tra, tổ trưởng tổ sản xuất kiểm tra, cán bộ kỹ thuật kiểm tra).
Phương pháp kiểm tra kỹ thuật còn nhiều hạn chế, sử dụng các dụng cụ thủ công và kinh nghiệm để kiểm tra các máy móc, thiết bị.
Đối với hiệu quả làm việc và năng suất lao động của cơng nhân được tính bằng bảng chấm cơng, tính bằng số lượng sản phẩm hoàn thành và quan sát của quản đốc phân xưởng sản xuất.
2- Chế độ sửa chữa dự phịng theo kế hoạch
Tất cả các vấn đề có liên quan đến máy móc, thiết bị đều do cơng nhân đứng máy và bộ phận kỹ thuật đảm nhận. Bộ phận này có nhiệm vụ sửa chữa, bảo dưỡng
Chất lượng sản phẩm khi nhập và
xuất kho Hiệu quả làm việc
của cơng nhân viên Tình hình hoạt động của máy móc, thiết bị Ngun, nhiên vật liệu, bán thành phẩm KIỂM TRA
Thịnh
các loại máy móc, thiết bị và hệ thống điện nhằm phục vụ cho bộ phận sản xuất được diễn ra liên tục.