Mặt bằng sản xuất có ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí sản xuất, thời gian sản xuất sản phẩm và cung ứng dịch vụ của cơng ty…
Bố trí mặt bằng sản xuất hợp lý sẽ tạo ra năng suất, nhịp độ sản xuất nhanh hơn, tận dụng tối đa các nguồn lực vào sản xuất nhằm thực hiện những mục tiêu kinh doanh của cơng ty. Ngược lại, nếu bố trí khơng hợp lý có thể làm tăng chi phí, thời gian di chuyển giữa các bộ phận kéo dài… làm ảnh hưởng đến q trình hoạt động sản xuất kinh doanh của cơng ty.
Thịnh
Hình 2. 4. Sơ đồ mặt bằng chung của cơng ty TNHH Thương Mại Phúc Thịnh
(Nguồn: Phòng kỹ thuật và bộ phận sản xuất)
Công ty nằm trong cụm công nghiệp Duyên Thái, xã Duyên Thái, huyện Thường Tín, Hà Nội. Tổng diện tích mặt bằng chung của cơng ty vào khoảng 9000m2
trong đó được phân bổ:
[1] Khu văn phòng: 250 m2
[2] Khu trưng bày sản phẩm: 50 m2
[3] Khu vực sản xuất và nhà kho thành phẩm (2 tầng): 2200 m2
Nhà kho thành phẩm (1 tầng) phía dưới của phân xưởng sản xuất chính chủ yếu chứa thành phẩm chờ thời điểm rồi giao cho khách hàng.
Đặc biệt, nhà kho nằm cùng trong phân xưởng lớn nên sản phẩm được bảo đảm, không bị hư hỏng do thời tiết.
7 8 9 11 10 5 1 2 6 3 4
Thịnh
[4] Khu nhà kho nguyên vật liệu (2 tầng): 2200 m2
Nhà kho nguyên vật liệu (2 tầng) phía bên trái của phân xưởng sản xuất chính chủ yếu chứa nguyên vật liệu đầu vào.
Khoảng cách từ nhà kho nguyên vật liệu đến phân xưởng sản xuất là khoảng 10m, khoảng cách này dễ dàng để vận chuyển nguyên vật liệu vào sản xuất.
[5] Khu y tế và nghỉ giao ca của công nhân: 150 m2 [6] Khu nhà ăn của công nhân: 150 m2
Khu nhà ở của công nhân (tầng 2 nằm trên khu y tế và nhà ăn) [7] Khu sửa chữa, bảo dưỡng và nhà để xe: 100m2
[8] Phòng bảo vệ: 15m2
[9] Khu vực chơi thể thao của công nhân: 800 m2 [10] Trạm biến áp
[11] Bể nước
Diện tích mặt bằng khơng sản xuất: 2500m2.
Diện tích ngồi trời của cơng ty khá rộng. Điều này rất thuận tiện cho các xe tải vận chuyển nguyên vật liệu cũng như vận chuyển thành phẩm từ kho đưa đi bán.
Cơng ty bố trí mặt bằng sản xuất khá hợp lý giữa các phòng ban, nơi sản xuất, kho nguyên vật liệu, kho thành phẩm…
Nhà kho rộng rãi, thoáng mát, đầy đủ trang thiết bị phục vụ cho quản lý và thuận tiện cho việc nhập, xuất và kiểm kê sản phẩm.
Bộ phận kỹ thuật 6 5 8 7 2 1
Dây chuyền sản xuất 4
Dây chuyền sản xuất 3
4
Dây chuyền sản xuất 2
Dây chuyền sản xuất 1
3 9
Thịnh
Hình 2. 5. Sơ đồ mặt bằng phân xưởng sản xuất của cơng ty
(Nguồn: Phịng kỹ thuật và bộ phận sản xuất)
Việc bố trí mặt bằng sản xuất tại cơng ty tiến hành theo q trình sản xuất. Bắt đầu từ kho ngun vật liệu, máy móc được bố trí theo hình chữ U trong phân xưởng tuần tự theo quá trình.
Quá trình sản xuất sử dụng chủ yếu 6 loại máy là máy dập khung xương, máy đánh keo, máy dập từ lỗ, máy nạp từ, máy dập trạm tiếp dây, máy thử âm. Còn tất cả các bước còn lại được bố trí tuần tự theo quy trình làm việc của công nhân.
Khu vực sản xuất 2200 m2 được phân bổ: [1] Máy dập khung xương
[2] Máy đánh keo
[3] Máy dập từ lỗ nam châm [4] Máy nạp từ
[5] Máy dập trạm tiếp dây [6] Máy thử âm
[7] Thang máy chuyển thành phẩm xuống nhà kho [8] Nhà vệ sinh
[9] Các thiết bị chữa cháy…
Phương tiện vận chuyển: cơng ty có 3 xe kéo để di chuyển nguyên vật liệu từ kho đến phân xưởng sản xuất và di chuyển giữa các dây chuyền.
Việc bố trí dây chuyền sản xuất theo hình chữ U tận dụng được diện tích sử dụng hơn dây chuyền sản xuất theo đường thẳng. Tuy nhiên vẫn có những khó khăn trong việc bố trí sản xuất như thế này. Hiện nay tại phân xưởng sản xuất, việc bố trí vị trí máy móc thiết bị ở dây chuyền sản xuất 3 chưa hợp lý, khơng có khu vực kho bãi rõ ràng của các bán thành phẩm đã làm cho diện tích và khơng gian giữa các dây chuyền khá chật chội, gây cản trở cho hoạt động sản xuất, kiểm tra chất lượng và làm cho việc di chuyển của các xe đẩy hàng từ khu vực này sang khu vực khác gặp nhiều khó khăn.