Làm nguội lần 1:

Một phần của tài liệu tìm hiểu các phương pháp kiểm tra chất lượng kẹo cứng (Trang 31 - 114)

a. Mục đích: chuẩn bị.

 Làm lạnh nhanh khối kẹo để tránh hiện tượng hồi đường, chuẩn bị cho quá trình tạo hình.

b. Thiết bị

Hình 3: Sơ đồ thiết bị làm nguội

1. Bơm. 2.Ống dẫn nước lạnh.

3. Băng tải. 4. Ống dẫn nước ấm.

5. Thùng nước.

Nguyên tắc làm nguội:

- Khi làm nguội phải đảm bảo nguyên tắc là phần tiếp xúc với bề mặt làm

nguội bao giờ cũng phải lật gập vào giữa lòng khối kẹo.

- Lật gập nhiều lần cho đến khi toàn bộ khối kẹo giảm nhiệt độ nhanh chóng và đều đặn. Lật gập không đúng sẽ dẫn đến hiện tượng bề mặt khối kẹo giảm nhiệt độ quá mức sinh nứt nẻ mà nhiệt độ trong lòng khối kẹo quá cao.

Vận hành thiết bị:

- Khối kẹo được làm nguội bằng cách cho tiếp xúc với băng tải lạnh.

- Băng tải được làm mát bằng nước.

1 3

2 4

d. Thông số kỹ thuật:

- Nhiệt độ của nước làm nguội: 25 – 300C. - Chiều dài băng tải 6 – 8 m.

- Thời gian : 10 – 12 phút.

- Nhiệt độ ra của khối kẹo:s 85 – 900C. 2.4.2.4. Trộn

a. Mục đích: Hoàn thiện

 Trộn đều khối kẹo thành hỗn hợp đồng nhất.

 Bổ sung thêm vào hương liệu, axit … nhằm tăng giá trị dinh dưỡng và cảm

quan cho sản phẩm, hoàn thiện màu và mùi cho sản phẩm.

b. Thông số kỹ thuật:

- Thời gian : 5 – 7 phút. 2.4.2.5. Định hình dây kẹo:

a. Mục đích: Chuẩn bị

- Định hình dây kẹo để chuẩn bị cho quá trình dập khuôn.

Hình 5: Sơ đồ thiết bị định hình khối kẹo

1. Khối kẹo vào. 2. Dây kẹo ra.

b. Thông số kỹ thuật:

- Đường kính dây kẹo: 1.5 – 2 cm.

- Vận tốc dây kẹo: 0.1 – 0.2 m/s. 2.4.2.6. Dập khuôn:

a. Mục đích: Hoàn thiện Tạo hình cho sản phẩm, chia băng kẹo thành những viên kẹo riêng biệt và có hình dạng nhất định. Máy dập trước khi sử dụng phải vệ sinh sạch sẽ, khuôn kẹo có đường nét rõ ràng.

b. Thiết bị

1

Hình 6: Sơ đồ thiết bị tạo hình viên kẹo

 Quá trình hoạt động của thiết bị tạo hình:

- Khối kẹo được một cặp bánh lăn đưa vào máy tạo hình. Máy sẽ tạo hình kẹo theo hình dáng có sẵn trên khuôn.

- Việc tạo hình nhờ sự chuyển động và vị trí tương đối hợp lý giữa các thanh die.

- Băng kẹo và kẹo viên chuyển động tròn khi các thanh die quay.

- Khi kẹo đạt được hình dáng của khuôn thì được tách ra khỏi khuôn và đi ra băng

chuyền hẹp. Dọc băng chuyền hẹp kẹo được làm nguội một phần nhờ quạt gió thổi không khí nén vào.

d. Thông số kỹ thuật:  Nhiệt độ ra: 65 – 700C. 2.4.2.7. Làm nguội lần 2: a. Mục đích: Hoàn thiện. b. Thiết bị: Hình 8: Sơ đồ thiết bị làm nguội bằng quạt gió

- Sử dụng hệ thống quạt gió trên nắp băng tải để làm nguội viên kẹo

d. Thông số kỹ thuật:

- Nhiệt độ đầu vào : 65-700C, ở nhiệt độ này kẹo có tính dẻo và dễ biến dạng. - Nhiệt độ đầu ra : 40-450C, lúc đó kẹo dòn, cứng và không bị biến dạng trong

quá trình bao gói, bảo quản. - Chiều dài băng tải: 10 – 15 m. - Thời gian: 5 – 7 phút.

a. Mục đích: Hoàn thiện, bảo quản. b. Thiết bị: Máy đóng gói tự động

Hình 9: Sơ đồ thiết bị bao gói

1. Kẹo viên vào. 2. Kẹo đã bao gói.

d. Thông số kỹ thuật:

Kẹo được gói trong thiết bị gói kẹo ở nhiệt độ không quá 200C, độ ẩm tương đối 60% trở xuống.

2.4.2.9. Đổ khuôn:

a. Mục đích: Hoàn thiện. b. Thông số kỹ thuật:

- Nhiệt độ khối kẹo vào: 85 – 900C. - Nhiệt độ viên kẹo ra: 40 – 450C.

1

PHẦN II

TCVN CÁC PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG KẸO CỨNG TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 59088 : 2009 KẸO

HÀ NỘI – 2009 1. Phạm vi ứng dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho các loại kẹo cứng có nhân và kẹo dẻo. 2. Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung ( nếu có ).

TCVN 4069 : 1985, Kẹo – Phương pháp lấy mẫu

TCVN 4068 : 1985, Kẹo – Phương pháp xác định khối lượng tịnh, kiachs thước, các chỉ tiêu cảm quan và khối lượng nhân của sản phẩm.

TCVN 4069 : 2009, Kẹo – Xác định độ ẩm.

TCVN 4071 : 2009, Kẹo – xác định tro không tan trong axit clohydric TCVN 4074 : 2009, Kẹo – Xác định hàm lượng đường tổng số.

TCVN 4075 : 2009, Kẹo – Xác định hàm lượng đường khử.

TCVN 7087 : 2008 ( CODEX STAN 1 – 2005 ), Ghi nhãn thực phẩm bao gói sẵn.

TCVN 7968 : 2008 ( CODEX STAN 212 – 1999 With amendment 1- 2001 ), Đường

3.1. Nguyên liệu

- Đường phù hợp với TCVN 7968 : 2008 ( CODEX STAN 212 – 1999 With amendment 1 – 2001 )

- Các nguyên liệu như sữa bột, bột mì, bột cacao, dầu thực vật … đáp ứng các yêu cầu để dùng làm thực phẩm theo các tiêu chuẩn tương ứng.

3.2. Chỉ tiêu cảm quan, được qui định theo bảng 1

Tên chỉ tiêu Yêu cầu

Kẹo cứng có nhân Kẹo mền Kẹo dẻo

Hình dạng bên ngoài

Viên kẹo có hình nguyên vẹn, không bị biến dạng, nhân không bị chảy ra ngoài vỏ kẹo trong cùng một gói, kích thước các viên tương đối đồng đều

Viên kẹo có hình nguyên vẹn không bị biến dạng, trong cùng một gói kích thước các viên kẹo tương đối đồng đều

Viên kẹo có hình nguyên vẹn không bị biến dạng, trên mỗi viên kẹo tương đối đồng đều

Màu sắc Vỏ: trong đặc trưng cho sản phẩm Nhân: đặc trưng cho sản phẩm

Đặc trưng cho sản phẩm

Đặc trưng cho sản phẩm

Mùi vị Đặc trưng cho sản phẩm Đặc trưng cho sản phẩm Đặc trưng cho sản phẩm Trạng thái Vỏ : cứng, giòn Nhân : đặc, sánh

Mềm, mịn Dẻo, mền , hơi dai

Tạp chất lạ Không được có Không được có Không được có

3.3. Chỉ tiêu lý – hóa được quy định thoe bảng 2 Bảng 2 – chỉ tiêu lý – hóa

Tên chỉ tiêu Mức

Kẹo cứng có nhân Kẹo mềm Kẹo dẻo

Độ ẩm phần trăm khối lượng 2,0 đến 3,0 6,5 đến 8,0 10 đến 12

Hàm lượng đường khử, phần trăm khối lượng, tính theo glucoza

Vỏ: 15 đến 18 Nhân: 25 đến 30

18 đến 25 35 đến 45

Hàm lượng đường tổng số, phần trăm khối lượng tính theo saccaroza,

không nhỏ hơn

40 40 40

Hàm lượng tro không tan trong dung dịch axit clohudric 10%, phần trăm

khối lượng không lớn hơn

0,10 0,10 0,10

Đối với kẹo cứng có nhân, chỉ xác định độ ẩm ở cỏ

3.4. Chất nhiễm bẩn

Giớ hạn tối đa các chất nhiễm bẩn như kim loại nặng, độc tố nấm mốc theo quy định hiện hành.

3.5. Chỉ tiêu vi sinh vât

Tổng số vi khuẩn hiếu khí (Con/g) : [53.103

Coli Forms ( Con/g) : [102

Vi khuẩn gây bệnh : Không được có

Escherichia Coli : Không được có

Clostridium perfringens : Không được có

Tổng số nấm men, nấm mốc : Không được có

3.6. Phụ gia thực phẩm

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 4067 - 85

KẸO - PHƯƠNG PHÁP LẤY MẪU

Confectionery - Sampling methods

Tiêu chuẩn này quy định phương pháp lấy mẫu để xác định chất lượng của sản phẩm kẹo

1. QUY ĐỊNH CHUNG

1.1. Chất lượng mỗi lô kẹo được xác định trên cơ sở những kết quả phân tích mẫu trung bình lấy trong lô hàng đồng nhất.

1.2. Lô hàng đồng nhất là lượng kẹo nhất định có cùng một tên gọi, cùng một hạng chất lượng, cùng một loại bao gói, cùng một ký nhãn hiệu, sản xuất trong cùng một xí nghiệp và cùng một khoảng thời gian gần nhau, cùng một giấy chứng nhận chất lượng, giao nhận cùng một lúc.

1.3. Mẫu thô là lượng kẹo lấy ở một kiện đã được chỉ định trong lô hàng đồng nhất. 1.4. Mẫu ban đầu là tổng cộng tất cả khối lượng mẫu thô lấy ở các kiện đã được chỉ định trong lô hàng đồng nhất.

1.5. Mẫu trung bình là một phần khối lượng kẹo của mẫu ban đầu đã được phân chia dùng để xác định các chỉ tiêu chất lượng cho lô hàng đồng nhất.

1.6. Lượng mẫu cân là một phần khối lượng kẹo của mẫu trung bình để xác định từng chỉ tiêu chất lượng kẹo.

2. LẤY MẪU 2.1. Dụng cụ

- Dụng cụ mở hòm;

- Khay trộn mẫu khô sạch, không mùi lạ;

- Túi dựng mẫu bằng pôlyêtylen hay lọ thủy tinh có nút nhám khô, sạch, không có mùi lạ;

- Muôi hoặc thìa bằng kim loại không rỉ, khô, sạch không mùi lạ; - Cân kỹ thuật;

- Đèn cồn;

- Etanola 96 % tính theo thể tích. 2.2. Tiến hành

2.2.1. Trước khi lấy mẫu phải kiểm tra tính đồng nhất của lô hàng theo điều quy định trong 1.2 đối chiếu với hồ sơ lô hàng kèm theo và kiểm tra đầy đủ tình trạng bao bì trong lô hàng đó.

2.2.2. Mẫu phải lấy ngẫu nhiên ở các vị trí khác nhau trong lô hàng trên, dưới, giữa. Số kiện chỉ định lấy mẫu thô phụ thuộc vào khối lượng của lô hàng và phải tuân theo thể lệ sau:

Dưới 100 kiện – mở 3% số kiện của lô hàng; Từ 101 đến 500 kiện – mở 2% số kiện của lô hàng; Trên 500 kiện – mở 1% số kiện của lô hàng.

2.2.3. Lấy mẫu thô và mẫu ban đầu

2.2.3.1. Đối với lô kẹo đóng từng túi lẻ, từ các kiện đã được chỉ định trong mục 2.2.2 mở ra lấy 50 % số túi để kiểm tra tình trạng bao gói và nhãn hiệu. Sau đấy tiến hành lấy mẫu để xác định các chỉ tiêu cảm quan, hóa và vi sinh vật.

- Loại kẹo đóng gói có khối lượng tịnh 100 g, thì mỗi kiện lấy 4 túi.

- Loại kẹo đóng túi có khối lượng tịnh 200 g, 250 g, 500 g thì mỗi kiện lấy 2 túi. - Loại kẹo đóng túi 1000 g thì mỗi kiện lấy 1 túi.

2.2.3.2. Đối với lô hàng đóng rời, tiến hành lấy mẫu từ các kiện đã được chỉ định ở mục 2.2.2.

- Lấy mẫu kiểm tra các chỉ tiêu vi sinh vật:

- Trước khi lấy mẫu, dụng cụ phải được khử trùng bằng cách rửa sạch, tráng cồn trong ngoài rồi hơ lên ngọn đèn cồn.

- Từ mỗi kiện đã mở, dùng muôi hoặc thìa lấy 250 – 500 g mẫu kẹo từ các vị trí khác nhau, cho vào bình đựng mẫu riêng.

- Lấy mẫu để kiểm tra các chỉ tiêu cảm quan và hóa:

- Từ mỗi kiện đã mở để lấy mẫu kiểm tra các chỉ tiêu vi sinh vật, dùng muôi hoặc thìa lấy 400 – 500 g mẫu kẹo ở các vị trí khác nhau cho vào túi polyetylen hoặc bình đựng mẫu.

2.2.3.3. Đối với những lô hàng nhỏ: khối lượng mẫu lấy phải đảm bảo đủ mẫu trung bình.

2.2.4. Lấy mẫu trung bình.

2.2.4.1. Đối với lô kẹo đóng từng túi lẻ có khối lượng tịnh 100; 200; 250; 500 g, toàn bộ lượng mẫu ban đầu đã lấy theo mục 2.2.3.1. được chia ra:

- 50 % khối lượng mẫu dùng để phân tích các chỉ tiêu vi sinh vật, mẫu này để nguyên cả túi.

- Còn 50 % khối lượng mẫu dùng kéo cắt từng túi cho kẹo vào khay, cẩn thận trộn đều, dàn thành một mặt phẳng hình vuông có chiều dày theo chiều dày của kẹo và bằng phương pháp chia chéo lấy mẫu ở hai phần đối diện cho đến khi được một khối lượng mẫu không quá 3 kg thì đó là mẫu trung bình.

- Đối với lô kẹo đóng từng túi lẻ có khối lượng tịnh 1000g thì toàn bộ khối lượng mẫu ban đầu đã lấy theo mục 2.2.1. để nguyên cả túi. Lấy mẫu kiểm tra các chỉ tiêu vi sinh vật. Sau đấy đổ kẹo ra khay cẩn thận trộn đều mẫu và bằng phương pháp chia chéo như trên lấy khối lượng mẫu trung bình không quá 3 kg để kiểm tra các chỉ tiêu cảm quan và hóa.

2.2.4.2. Đối với lô hàng đóng rời, đổ toàn bộ lượng mẫu ban đầu ra khay cẩn thận trộn đều, dàn thành một mặt phẳng hình vuông có chiều dày từ 1 – 1,5 cm và bằng phương pháp chia chéo như mục 2.2.4.1, lấy một khối lượng mẫu trung bình không quá 3 kg.

- Nếu lấy kiểm tra các chỉ tiêu vi sinh vật thì không chia. 2.2.5. Mẫu trung bình lấy được đem chia ra:

- 50% khối lượng mẫu dùng để phân tích các chỉ tiêu cảm quan và hóa học; - 50% khối lượng mẫu dùng để lưu làm mẫu đối chứng.

2.2.6. Bảo quản mẫu

- Mẫu lấy xong cho vào lọ thủy tinh nút nhám, túi polyetylen khô sạch, không mùi lạ rồi được đậy kín, phải niêm phong và ghi rõ:

- Tên sản phẩm và số lô hàng; - Tên xí nghiệp sản xuất; - Ngày tháng sản xuất; - Khối lượng mẫu; - Ngày tháng lấy mẫu; - Họ và tên người lấy mẫu.

- Mẫu lưu được bảo quản trong điều kiện khô ráo, sạch sẽ thoáng mát ở nhiệt độ 200 C, độ ẩm của không khí 70 %, thời gian lưu mẫu không quá 6 tháng.

2.2.7. Khi nhận được kết quả không đạt, nếu cần phải tiến hành lấy mẫu lần thứ hai chính ngay trên lô hàng đó với số lượng kiện mở gấp đôi lần đầu. Kết quả lần thứ hai là quyết định đối với chất lượng cho lô hàng.

3. CHUẨN BỊ MẪU

3.1. Các loại kẹo không phân chia thành từng phần riêng biệt (kẹo cứng, kẹo mềm, kẹo hỗn hợp).

- Trộn đều mẫu trung bình đã lấy về phòng thí nghiệm, lấy một nửa số mẫu này đem bóc bỏ lớp giấy bao gói bên ngoài.

- Nếu là kẹo cứng, đem giã hoặc xay nhỏ tạo thành một dạng đồng nhất rồi nhanh chóng cho vào bình thủy tinh khô, sạch, nút nhám.

- Nếu là kẹo mềm có thể dùng kéo cắt thành lát mỏng, sau đó cho vào cối sứ giã, nghiền thành khối tương đối đồng nhất, cho vào bình thủy tinh khô, sạch, nút nhám. 3.2. Các loại kẹo có nhân:

- Trộn đều mẫu trung bình đã lấy về phòng thí nghiệm, lấy một nửa số mẫu này đem bóc bỏ lớp giấy bao gói bên ngoài nếu có.

- Dùng dao, kẹp gắp để tách kẹo thành những phần riêng biệt. Mỗi phần được để riêng sau đó đem giã hoặc xay nhỏ nếu là dạng cứng, với dạng mềm hoặc dẻo đem nghiền, trộn đều thành khối đồng nhất. Cuối cùng mỗi phần đều được giữ trong bình thủy tinh khô, sạch, nút nhám.

- Việc chuẩn bị mẫu thí nghiệm trên phải làm hết sức nhanh để tránh việc hút ẩm của kẹo, ảnh hưởng tới kết quả phân tích.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 4068 – 85

KẸO

Phương pháp xác định khối lượng tịnh, kích thước, các chỉ tiêu cảm quan và khối lượng nhân của sản phẩm

1 Phạm vi ứng dụng

- Tiêu chuẩn này áp dụng cho các loại sản phẩm kẹo cứng, kẹo mềm và kẹo hỗn hợp, quy định cho các phương pháp thử: xác định khối lượng tịnh, kích thước, hình dạng bên ngoài, trạng thái bên trong và khối lượng nhân của sản phẩm.

2 Xác định khối lượng tịnh, kích thước. hình dạng bên ngoài và trạng thái bên trong

2.1 Dụng cụ và vật liệu

- Thước bằng gỗ hay bằng kim loại có vạch phân chia đến milimet.

- Khay men trắng khô sạch, không có mùi lạ. - Thìa inox khô sạch, không có mùi lạ. - Cân kỹ thuật có độ chính xác đến 0,1g. - Kẹp dập bằng kim loại hay bằng sừng. - Panh bằng kim loại hay bằng sừng. - Kéo bằng sắt mạ kền hoặc kéo inox. - Dao bằng thép không rỉ.

Một phần của tài liệu tìm hiểu các phương pháp kiểm tra chất lượng kẹo cứng (Trang 31 - 114)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(114 trang)