Yêu cầu chung cho các bước sau khi sấy lon đến bước đóng lon thành kệ:
Giảm thiểu xuống mức có thể chấp nhận được các nguy cơ có thể gây mất vệ sinh cho lon như dị vật, côn trùng rơi v o trong lon hi lon được vận chuyển trên các băng tải hở.
46
CHƢƠNG 4: KIỂM SOÁT CHẤT LƢỢNG SẢN PHẨM
Trên th c tế, dây chuyền sản xuất lon của công ty LD TNHH CROWN Sài Gòn đã l một hệ thống hiện đại trong khu v c Châu Á – Thái Bình Dương, cũng như trên thế giới nói chung. Hầu hết các giai đoạn đều được th c hiện t động, các bước kiểm soát chất lượng sản phẩm cũng có các cơng cụ hỗ trợ thích ứng, chu trình bảo trì bảo dưỡng tại nh máy cũng được th c hiện triệt để định kỳ hàng tháng, h ng quý v h ng năm,... Một điểm nhấn về q trình kiểm sốt chất lượng tại công ty được xác định khi nhà máy bắt đầu c i đặt hệ thống kiểm sốt quy trình bằng thống kê – SPC. Hệ thống này giúp việc phát hiện lỗi ngồi vùng kiểm sốt tốt hơn, chất lượng kiểm tra xác th c và hiệu quả hơn, từ đó l m cơ sở để xác định nguyên nhân chính gây nên phế phẩm, mục đích cuối cùng vẫn là tìm ra giải pháp tối ưu, nâng cao năng suất của nhà máy.
Tuy nhiên, bên cạnh những thơng tin khả quan trên vẫn cịn đó các sản phẩm lỗi, cịn đó những phàn nàn từ khách hàng; trong mục 6 tiêu chất lượng được trình bày ở mục 1.2.3.2 chương 1, mục tiêu giới hạn số lần phàn nàn từ khách hàng là bé hơn hoặc bằng 24 lần, đây hông phải là một con số nhỏ vì trung bình là 2 lần phàn nàn/tháng. Vậy câu hỏi đặt ra ở đây l tại sao ban lãnh đạo công ty, họ hông đặt ra mục tiêu với những con số thuyết phục hơn? Q trình kiểm sốt chất lượng tại nhà máy đã thật s chặt chẽ? Câu trả lời chắc hẳn mỗi ai trong chúng ta đều biết, để đạt được danh nghĩa “Quy trình iểm sốt hồn thiện” thật s rất khó. Trong khi khách hàng yêu cầu sản phẩm phải ng y c ng đẹp mắt, thời gian sản xuất ngày càng ngắn lại để đáp ứng nhu cầu thị trường tăng cao; Nh cung cấp yêu cầu tăng giá nguyên vật liệu đẩy giá thành sản xuất tăng theo; Môi trường tài nguyên lên tiếng trước nguy cơ cạn kiệt đòi hỏi ta phải sản xuất tiết kiệm,... Để giải quyết tất cả các sức ép trên buộc ta phải xem xét lại từ quy trình kiểm sốt chất lượng sản phẩm hiện tại, tìm ra những lỗi cơ bản, phân tích ngun nhân gây ra lỗi và tìm ra giải pháp khắc phục, nâng cao năng l c sản xuất của công ty cũng như đáp ứng sợ mong mỏi của xã hội.
4.1 QUY TRÌNH KIỂM SỐT CHẤT LƢỢNG SẢN PHẨM
Khi nắm kỹ về quy trình kiểm sốt chất lượng, ta sẽ dễ dàng phát hiện được giai đoạn nào là nguyên nhân của các lỗi gây phế phẩm. Quy trình kiểm sốt chất lượng sản phẩm lon được xây d ng bám sát theo quy trình sản xuất lon, để đảm bảo kiểm tra và phát hiện chính xác những lỗ hỏng xuất phát ở giai đoạn nào của quá trình sản xuất. Quy trình kiểm sốt chất lượng lon bao gồm 23 bước:
47
ƣớc 1: Chuẩn bị nhôm cuộn – Alum coil
Theo bảng chứng nhận chất lượng sản phẩm – COA của nhà sản xuất nguyên vật liệu, kiểm soát chất lượng nguyên vật liệu khi nhận hàng.
Kết quả kiểm tra phải được lưu lại trên phiếu kiểm tra Coil / Cup quality check sheet – Kiểm tra chất lượng cuộn nhôm / cốc nhôm (Phụ lục 1).
ƣớc 2: L t cuộn nhôm – Coil car
Kiểm tra bằng cách quan sát các biểu hiện hơng bình thường như có nghi ngờ hơng đảm bảo vệ sinh (có mùi lạ hay có các dị vật bám trên bề mặt nhôm) hay bề mặt nhôm bị hư hỏng.
Kết quả kiểm tra vẫn được phải được lưu tại phiếu kiểm tra Coil / Cup quality check sheet – Kiểm tra chất lượng cuộn nhôm / cốc nhôm.
ƣớc 3: Tiếp và giở cuộn nhôm – Uncoiler
Quan sát chất lượng bề mặt nhôm và chất lượng lớp dầu phủ sẵn (Post Lube) trong quá trình sử dụng v lưu ết quả vào phiếu kiểm tra Coil / Cup quality check
sheet – Kiểm tra chất lượng cuộn nhôm / cốc nhôm.
ƣớc 4: Phủ dầu bôi trơn ên bề mặt nhôm – Lubricator
Kiểm tra bằng cách quan sát bằng mắt và cân trọng lượng dầu bởi cân phân tích.
Hình 4.1: Cân phân tích điện tử dùng để cân trọng lượng dầutrên tấm nhôm / lon nhôm
48 Kết quả kiểm tra được nhập v o máy tính v lưu lại trên phiếu kiểm tra Coil / Cup quality check sheet – Kiểm tra chất lượng cuộn nhôm / cốc nhôm.
ƣớc 5: D p phôi – Cupper
Kiểm tra chất lượng Cup về 3 tiêu chí:
- Khối lượng dầu trên Cup: Kiểm tra với tầng suất 8 giờ/lần, mỗi khi thay cuộn
nhôm mới và sau khi cuộn nhôm mới bắt đầu hoạt động ổn định.
- Kiểm tra độ răng cưa trên mép Cup sau mỗi lần bắt đầu cuộn nhôm mới.
- Kiểm tra bằng mắt các lỗi như: Dợn sóng, nếp nhăn, xước do hn, đáy bị căng
hoặc biến dạng, ba via trên miệng Cup, dát quá mỏng.