Hình 2 .14 Cơng nhân đang xâu và mắc chỉ vào go Dệt Hòa Khánh Đà Nẵng
Hình 2.40 :Biểu đồ kết quả tiếng ồn và Ánh sáng tại Dệt Hòa Khánh
TCCP của tiếng ồn : Áp dụng QCVN 24:2016/BYT TCCP của ánh sáng : Áp dụng QCVN 22:2016/BYT
Bảng 2.10 : Tổng hợp kết quả hồi cứu các yếu tố Vật lý và Bụi bông
Thơng số Dệt hịa Khánh Dệt may 29/3
n Vượt TC n Vượt TC Nhiệt độ 7 0 19 0 Ẩm 7 0 19 0 0 20 40 60 80 100 120 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 Dệt hòa khánh tiếng ồn TCCP 0 100 200 300 400 500 600 700 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 Dệt hịa khánh Ánh sáng TCCP dBA Lux
Vận tốc gió 7 0 19 0
Ồn 7 3 19 0
Ánh sáng 7 5 19 0
Bụi tổng 7 0 19 0
Bụi bông - - 4 0
Nhận xét: Các mẫu hồi cứu về chỉ số nhiệt độ, độ ẩm, vận tốc gió, bụi tổng trong môi trường lao động của các đơn vị có trị số trung bình tương tự như nhau và nằm trong giới hạn cho phép của quy chuẩn Việt Nam. Thơng số tiếng ồn có 3 trên 7 điểm hồi cứu tại xưởng dệt khí Toyota, Picanol, và xưởng mắc hồ vượt so với quy chuẩn. Ánh sáng có 5 trên 7 điểm hồi cứu tại các vị trí Xưởng dệt khí Toyota, dệt kiếm Picanol, mắc hồ, xưởng hồn tất, khu vực lị hơi đều vượt quy chuẩn về ánh sáng ở nhà máy dệt Hịa Khánh.
Cơng ty dệt may 29/3 các thông số hồi cứu đều nằm trong giới hạn cho phép. 2.2.3.3. Kết quả đo đạc các yếu tố vật lý trong môi trường lao động của 2 cơ sở
Hình 2.41: Biểu đồ thơng số nhiệt độ tại Cơng ty dệt Hịa Khánh
TCCP của vi khí hậu ( nhiệt độ, vận tốc gió và độ ẩm) : Áp dụng QCVN 26:2016/BYT
Thông số nhiệt độ tại cơng ty dệt hịa khánh tại khu vực mắc sợi và sấy định hình vượt quy chuẩn cho phép.
0 5 10 15 20 25 30 35 40 Dệt hịa khánh Nhiệt độ TCCP oC
Hình 2.42 : Biểu đồ thơng số vận tốc gió tại Cơng ty Dệt Hịa Khánh
Hình 2.43: Biểu đồ thơng số tiếng ồn tại Cơng ty Dệt Hịa Khánh
0 0.5 1 1.5 2 2.5 Dệt hịa khánh Vận tốc gió TCCP m/s 0 20 40 60 80 100 120 Dệt hịa khánh Tiếng ồn TCCP dBA 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 Dệt hịa khánh Ánh sáng TCCP Lux
Hình 2.44 :Biểu đồ thơng số Ánh sáng tại Cơng ty Dệt Hòa Khánh
Hình 2.45 : Biểu đồ thơng số Bụi bơng tại Cơng ty Dệt Hịa Khánh
Bảng 2.11 : Tổng hợp kết quả đo đạc các yếu tố Vật lý và Bụi
Thơng số Dệt hịa Khánh Dệt may 29/3
n Vượt TC n Vượt TC Nhiệt độ 14 2 19 0 Ẩm 14 0 19 0 Vận tốc gió 14 0 19 0 Ồn 14 4 19 0 Ánh sáng 14 7 19 0 Bụi tổng 14 0 19 0 Bụi bông 14 4 19 0
Nhận xét: Ở cơng ty dệt Hịa Khánh, thơng số tiếng ồn có 4 trong số 14 điểm khảo sát vượt tiêu chuẩn cho phép tại hai điểm là khu vực mắc sợi và sấy định hình. Ánh sáng có 7 điểm trong tổng 14 điểm khảo sát vượt tiêu chuẩn cho phép tại bộ phận mắc go, bảo trì bảo dưỡng, hồ sợi, mắc sợi. Bụi bơng có 4 điểm trong 14 khảo sát vượt quy chuẩn cho phép tại bộ phận dệt khí Toyota, dệt kiếm Picanol, dệt khí Picanol và vệ sinh cơng nghiệp. Nhiệt độ có 2 điểm . Cịn lại các thông số khác không vượt chuẩn.
Ở Công ty dệt may 29/3, các thông số khảo sát đều nằm trong giới hạn cho phép
2.2.3.4. Số liệu hồi cứu về sức khỏe tại nhà máy dệt may 29/3
Bảng 2.12 : Phân loại sức khỏe cơng nhân
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 Dệt hịa khánh Bụi bơng TCCP mg/m3
Sức khỏe Loại 1 và 2 Loại 3 Loại 4
Đơn vị Số lượng % Số lượng % Số lượng %
Dệt may 29-3 2144 75 655 23 41 2
Bảng 2.13 :Tỷ lệ về một số bệnh hô hấp thường gặp :
Tên bệnh Số lượng (n= 2839 người)
Bệnh về TMH (Viêm amidan, viêm mũi
dị ứng, viêm xoang, viêm họng) 183
Nhận xét: Tỷ lệ mắc các bệnh về Tai mũi họng của công nhân công ty dệt may 29/3 chiếm tỷ lệ hơn 6 % số lượng công nhân được khám.
2.2.3.5. Số liệu khám sức khỏe của công nhân Công ty dệt Hòa Khánh Đà Nẵng
a. Đối tượng khám
Bảng 2.14 : Tổng hợp số lượng khám
Đối tượng khám Số lượng (người) Tỷ lệ (%)
Nam 47 45,6
Nữ 56 54,4
Tổng cộng 103 100
Trung tâm Sức khỏe Nghề nghiệp đã tiến hành khám sức khỏe cho tổng số 103 người lao động của Công ty Cổ phần Dệt Hịa Khánh Đà Nẵng. Trong đó, có 47 nam, chiếm tỷ lệ 45,6%; 56 nữ chiếm tỷ lệ 54,4%.
b. Kết quả khám phát hiện bệnh viêm phế quản mạn tính nghề nghiệp Bảng 2.15 : Kết quả khám lâm sàng bệnh nghề nghiệp
Lâm sàng Số lượng (người) Tỷ lệ (%)
Bình thường 57 55,3
Bất thường 46 44,7
Tổng số 103 100
Trong tổng số 103 người khám lâm sàng bệnh hơ hấp nghề nghiệp, có 57 người có kết quả bình thường, chiếm tỷ lệ 55,3% và 46 người có kết quả bất thường, chiếm tỷ lệ 44,7%. Phần lớn các trường hợp bất thường là có tiền sử dương tính với Covid- 19.
Chức năng hô hấp Số lượng (người) Tỷ lệ (%)
Bình thường 81 80,2
Biến đổi chức năng hơ hấp 11 10,9
Rối loạn thơng khí hạn chế 9 8,9
Tổng số 101 100
Kết quả đo chức năng hô hấp cho thấy có 81 trường hợp bình thường, chiếm tỷ lệ 80,2%, 11 trường hợp biến đổi chức năng hô hấp, chiếm tỷ lệ 10,9 % và 9 trường hợp rối loạn thơng khí hạn chế, chiếm tỷ lệ 8,9%.
Bảng 2.17 : Kết quả khám bệnh nghề nghiệp
Bệnh nghề nghiệp
NLĐ được khám NLĐ được chẩn đoán mắc BNN
Tổng số Lao động nữ Tổng số Lao động nữ
103 56 0 0
Khơng có trường hợp nào được chẩn đốn mắc bệnh hơ hấp nghề nghiệp.
Nhận xét: Hầu hết các bệnh nhân có biến đổi chức năng hơ hấp có tuổi nghề thâm niên cơng tác từ trên 10 - 20 năm làm việc tại các bộ phận đứng máy dệt tại nhà máy, và có độ tuổi từ 35-40 tuổi.
CHƯƠNG 3. ĐỀ XUẤT MỘT SỐ BIỆN PHÁP VỀ MƠI TRƯỜNG, AN TỒN LAO ĐỘNG NHẰM CẢI THIỆN SỨC
KHỎE CHO CÔNG NHÂN DỆT MAY
3.1. Các yếu tố tác động đến sức khỏe công nhân
Trên cơ sở kết quả khảo sát thực tế hoạt động sản xuất của 02 cơ sở sản xuất dệt và may tại khu vực Đà Nẵng và kết quả đo đạc môi trường lao động cho thấy các yếu tố ảnh hưởng đến người lao động như sau:
Thơng số vi khí hậu và tiếng ồn:
Tại Công ty CP dệt may 29/3, thông số vi khí hậu đã thể hiện qua giải pháp quy hoạch nhà xưởng từ khâu thiết kế, bố trí mặt bằng hợp lý, xây lắp hệ thống nhà xưởng rộng rãi và thơng thống (khoảng cách giữa các nhà xưởng đảm bảo, dọc hai bên nhà xưởng đều có các cửa sổ và cửa lớn để đón gió và thốt gió) làm cho luồng gió lưu thơng trong nhà là mạnh nhất theo cường độ gió trời, và tiếng ồn tại khu vực làm việc cũng nằm trong phạm vi cho phép.
Tại Cơng ty Dệt Hịa Khánh, mặc dù cũng đã bố trí mặt bằng nhà xưởng tuy nhiên số lượng máy dệt nhiều, máy móc đã cũ, kết hợp vào những thời kỳ lặng gió (tần suất khá cao), nắng nóng, nhiệt độ trong phân xưởng tăng cao không đảm bảo điều kiện làm việc cho công nhân, năng suất lao động giảm. Mặt khác, chỉ với thơng gió tự nhiên chưa đảm bảo khử hết lưu lượng nhiệt thừa trong các phân xưởng, địi hỏi phải thơng gió nhân tạo chống nóng để đảm bảo nhiệt độ tối ưu trong phòng.
Tiếng ồn tại khu vực sản xuất chủ yếu ở các phân xưởng Dệt. Tuy nhiên, tiếng ồn không phải là vấn đề bức xúc trong cơng ty. Cơng ty Dệt Hịa Khánh thường xuyên bảo dưỡng máy móc, thiết bị, bơi trơn các động cơ, để giảm thiểu đến mức thấp nhất trong hoạt động sản xuất.
Bụi tổng (Bụi Bông) :
Tại Công ty CP dệt may 29/3, qua khảo sát hầu hết không vượt quy chuẩn cho phép. Hàm lượng bụi phát sinh ra thấp, kết hợp với chính sách của nhà máy do đó, mơi trường làm việc đảm bảo.
Tại Công ty Dệt Hịa Khánh, bụi tổng mà chủ yếu là bụi bơng qua khảo sát là yếu tố gây ảnh hưởng chính đến sức khỏe của cơng nhân. Qua khảo sát, chủ yếu tại các vị trí cơng nhân đứng máy Dệt, bụi bông vượt tiêu chuẩn cho phép. Điều này cũng đã phản ánh thông qua kết quả khám sức khỏe cho nguời lao động tại công ty. Để khắc phục ảnh hưởng của bụi, Công ty cần đồng bộ các hệ thống xử lý bụi tại các phân
3.2. Tình trạng sức khỏe của cơng nhân
Tại 02 cơ sở đề tài thực hiện khảo sát, Cơng ty Cổ phần Dệt Hịa Khánh Đà Nẵng không tổ chức khám định kỳ sức khỏe hàng năm, chỉ có Cơng ty Cổ phần Dệt may 29/3 đã tổ chức khám sức khỏe định kỳ cho người lao động hàng năm, do ảnh hưởng của đại dịch Covid 19 tồn cầu, luận văn này khơng thể triển khai đo chức năng hô hấp cho người lao động tại 2 cơ sở, nên chỉ thực hiện tại Công ty Cổ phần Dệt Hòa Khánh Đà Nẵng. Theo số liệu của Công ty Cổ phần Dệt may 29/3 Số lượng người lao động tham gia khám sức khỏe là 100% số lượng lao động. Kết quả phân loại sức khỏe qua khám sức khỏe định kỳ năm 2020 của Cơng ty dệt may 29/3 có 1,44% sức khỏe loại IV; 43,33 % sức khỏe loại III; 43,33% sức khỏe loại II và 32,16% sức khỏe loại I. Các bệnh chuyên khoa thường gặp ở người lao động bao gồm tai mũi họng (viêm mũi xoang dị ứng, viêm mũi xoang mạn, viêm amidan, viêm tai ngoài), mắt (tật khúc xạ) và da liễu.
Về xu hướng sức khỏe: Do công nhân thường xuyên tiếp xúc với bụi trong quá trình lao động nên họ chủ yếu mắc các triệu chứng bệnh về mắt, mũi họng, các bệnh về da và tinh thần mệt mỏi sau ca làm việc.
3.3. Một số biện pháp cải thiện mơi trường và an tồn lao động
3.3.1. Một số biện pháp đã được áp dụng tại doanh nghiệp
Thực trạng các giải pháp bảo vệ môi trường lao động và trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân (PT BVCN) cho người lao động trong các cơ sở nghiên cứu được tóm tắt trong bảng sau:
Bảng 3.1: Các giải pháp đã được áp dụng tại doanh nghiệp
S TT
Công đoạn Phương tiện BVCN
Giải pháp BVMT Thông số kỹ thuật
1 2
Tất cả các cơng đoạn
Quạt cơng nghiệp thơng gió chung nhà xưởng; Công suất: 130W/220V Lưu lượng: 13.000 m3/h Đường kính cánh: 500 mm Số lượng: 01 cái 4 Công đoạn lắp ráp
Bao tay len - Khẩu trang vải
Quạt công nghiệp thơng gió Cơng suất: 225W/220V Lưu lượng: 13.200 m3/h Đường kính cánh: 710 mm Số lượng: 02
5
Sửa lỗi Bao tay len phủ nhựa Khẩu trang vải
Quạt công nghiệp thơng gió Cơng suất: 225/220V Lưu lượng: 13.200 m3/h Đường kính cánh: 710 mm Số lượng: 02
- Tất cả các nhà máy sử dụng quạt cơng nghiệp để thơng gió đuổi khí thải. hóa chất và đẩy khí thải ra các khoảng khơng gian mở như cửa nhà xưởng.
- Phương tiện bảo vệ cá nhân: Quá trình khảo sát 02 nhà máy cho thấy việc trang bị phương tiện cá nhân (PT BVCN) bảo vệ người lao động còn mang tính hình thức, các PTBVCN sử dụng gồm khẩu trang vải, khẩu trang y tế, một số ít sử dụng khẩu trang hoạt tính do người lao động tự trang bị, các loại khẩu trang này khơng có khả năng ngăn ngừa tác hại bụi cho người lao động.
- Các trường hợp có biến đổi trong khám phát hiện bệnh nghề nghiệp (chức năng hô hấp) nên đi kiểm tra lại tại các chuyên khoa để được theo dõi và điều trị (theo đề nghị của bác sĩ ghi cụ thể trong hồ sơ từng người).
- Để phòng tránh các bệnh nghề nghiệp do tiếp xúc với các yếu tố liên quan trong quá trình làm việc của công nhân, công ty cần lưu ý một số điểm sau:
+ Đảm bảo mơi trường hạn chế bụi và hơi khí độc; đeo khẩu trang và trang bị các phương tiện bảo vệ cá nhân đầy đủ. Đối với các trường hợp biến đổi chức năng hô hấp, phòng y tế cần hướng dẫn các trường hợp này tập hít sâu thở chậm nơi khơng khí trong lành, đo lại chức năng hô hấp sau 6 tháng để kiểm tra.
- Thực hiện chế độ bồi dưỡng độc hại theo quy định.
Phòng y tế của đơn vị cần lập hồ sơ theo dõi sức khỏe đầy đủ theo các biểu mẫu của Bộ Y tế.
3.3.2. Đề xuất một số giải pháp cho Công ty Dệt Hịa Khánh Đà Nẵng a. Thơng gió khử bớt lượng nhiệt bức xạ qua mái (xem bản vẽ số 1)
Trong các lượng nhiệt xâm nhập vào phân xưởng thì lượng nhiệt bức xạ truyền qua mái chiếm hơn 50 %. Với đặc điểm khá dài và rộng, tầng mái có thể thành nơi ủ nhiệt, làm nhiệt khơng khí trong phân xưởng cao. Nếu có thể khử bớt lượng nhiệt này thì lượng nhiệt thừa trong phân xưởng suy giảm đáng kể, giảm bớt gánh nặng cho hệ thống thơng gió trong phân xưởng (thơng gió tự nhiên + thơng gió cơ khí).
Lựa chọn phương án đóng trần tạo dịng khơng khí lưu thơng trong hầm mái để khử bớt lượng nhiệt bức xạ truyền vào phân xưởng. Phương án này phù hợp với điều kiện hiên tại của Cơng ty dệt Hịa Khánh.
Lượng nhiệt bức xạ mặt trời qua mái:
Dưới tác dụng của bức xạ mặt trời, nhiệt độ mặt ngoài của mái tăng cao. Để đánh giá tác dụng ấy, thay thế cường độ bức xạ bằng 1 trị số nhiệt độ tương đương ttđ của khơng khí bên ngồi. Nhiệt độ tương đương ttđ kết hợp với nhiệt độ khơng khí bên ngồi nhà tN, cho một trị số nhiệt độ tổng hợp, gọi là nhiệt độ tổng ttổng của khơng khí bên ngồi nhà (phần phía trên mái).
Bức xạ nhiệt qua mái được chia thành 2 thành phần:
𝑄𝑏𝑥𝑚á𝑖= 𝑄𝑏𝑥∆𝑡 +𝑄𝑏𝑥𝐴𝑡 (kcal/h)
𝑄𝑏𝑥∆𝑡 : Lượng nhiệt truyền nhà vào do chênh lệch nhiệt độ
𝑄𝑏𝑥𝐴𝑡 : Lượng nhiệt truyền vào do dao động nhiệt độ Nhiệt truyền vào do chênh lệch nhiệt độ 𝑄𝑏𝑥∆𝑡
𝑄𝑏𝑥∆𝑡= Km Fm (t𝑡𝑏 𝑡𝑔 - tT)
Km: Hệ số truyền nhiệt của mái, kcal/m2h0C
Fm, Ftr : Diện tích truyền nhiệt của mái ,ở phân xưởng mắc sợi là 1218 m2 𝑡𝑡𝑔𝑡𝑏, tT : Nhiệt độ tổng trung bình ngồi nhà và nhiệt độ trong nhà, 0C
𝑄𝑏𝑥∆𝑡= Km Fm (t𝑡𝑏
𝑡𝑔 - tT) = 1218 *4,9*( 39,1- 35,5) = 21379 ( kcal/h )
Phân xưởng K F 𝒕𝒕𝒈𝒕𝒃 𝑸𝒃𝒙∆𝒕
Phân xưởng mắc sợi 4,9 1218 39,1 21379
Nhiệt truyền vào do giao động nhiệt độ : 𝑄𝑏𝑥𝐴𝑡
𝑄𝑏𝑥𝐴𝑡 = 𝛼𝑇𝑚.FmAt = 𝛼𝑇𝑚.𝐴𝑇𝑡𝑔
𝑉𝑚 .Fm ( kcal/h )
Phân xưởng 𝜶𝑻𝒎 At Fm 𝑸𝒃𝒙𝑨𝒕
Phân xưởng mắc sợi 6,5 25,35 1218 200695
Lượng nhiệt mặt trời truyền qua mái : 𝑸𝒃𝒙𝒎á𝒊= 222074 ( kcal/h )
Kết cấu mái: Lớp tơn mạ màu sẫm, sóng vng, δ = 0,0008 m, λ = 50 (kcal/mh0). Có hệ số truyền nhiệt Km = 4,90 (kcal/m2h0C)
𝑡𝑡𝑔𝑡𝑏: nhiệt độ tổng trung bình, 𝑡𝑡𝑔𝑡𝑏 = 𝑡𝑡𝑑𝑡𝑏 +𝑡𝑁𝑡𝑏 = 29,2 + 9,9 = 39,1 0C
𝑡𝑁𝑡𝑏: nhiệt độ tổng trung bình của khơng khí bên ngồi ở thời điểm tính tốn, thường 𝑡𝑁𝑡𝑏 là nhiệt độ trung bình tháng của tháng nóng nhất đại diện cho mùa hè, 𝑡𝑁𝑡𝑏 = 29,2 (Phụ lục I, kỹ thuật thơng gió – Trần Ngọc Chấn).
𝑡𝑡𝑑𝑡𝑏 =𝜌𝑞𝑏𝑥𝑡𝑏
𝛼𝑁 = 0,81 ×244,6
20 =9,9 0C
ρ: hệ số hấp thụ bức xạ mặt trời của bề mặt kết cấu, ρ= 0,81 (tôn quét sơn màu sẫm). 0C
mùa hè: tT = tT + (2 -3) 0C. Nên ta lấy tT = 35,50C
𝛼𝑇𝑚 : hệ số trao đổi nhiệt trên bề mặt trong của mái, kcal/m2h0C chọn, 𝛼𝑇𝑚 = 6,5
𝑞𝑏𝑥𝑡𝑏, cường độ bức xạ trung bình trên mặt phẳng kết cấu xem xét
𝑞𝑏𝑥𝑡𝑏 = 𝑞𝑏𝑥
𝑛𝑔𝑎𝑦
24 = 5870,5
24 =244,6 (kcal/m2.h) trong đó 𝑞𝑏𝑥𝑛𝑔𝑎𝑦 là tổng cường độ bức xạ của các giờ nắng trong ngày (kcal/m2.h), 𝑞𝑏𝑥𝑛𝑔𝑎𝑦= 6826,2 (W/m2) = 5879,5 (kcal/m2.h)
Xác định At : Biên độ dao động nhiệt độ của bề mặt mái, 0C.
Biên độ dao động của cường độ bức xạ Aq =𝑞𝑏𝑥𝑚𝑎𝑥 - 𝑞𝑏𝑥𝑡𝑏 = 760,8-244,6= 516,2