TT Tên bể Số lượng (cái) Thể tích (m3) Thông số I Bể xử lý 1 Bể thu gom (02 ngăn) 01 2,77 Kích thước ngăn 1: 0,8 x 0,665 x 2,6 (m) Kích thước ngăn 2: 0,8 x 0,665 x 2,6 (m) Vật liệu: BTCT
2 Bể điều hòa 01 7,05 Kích thước: 1,75 x 1,55 x 2,6 (m) Vật liệu: BTCT
3 Bể anoxic 01 4,03 Kích thước: 1,55 x 1,0 x 2,6 (m) Vật liệu: BTCT
4 Bể SBR 01 19,71 Kích thước: 3,99 x 1,9 x 2,6 (m) Vật liệu: BTCT
II Các thiết bị máy móc của hệ thống xử lý
1 Bơm bùn 1 - -
2 Máy thổi khí 2 - -
3 Bơm nước thải 4 - -
4 Bơm định lượng
hóa chất 1 - -
5 Ống, phụ kiện
khác 01 HT - -
6 Đĩa thổi khí 01 HT - -
Nước mưa chảy tràn:
Hệ thống thoát nước mưa của nhà máy bao gồm hệ thống thoát nước mưa trên mái và hệ thống thoát nước mưa bề mặt.
- Đường ống thu nước trên mái được làm bằng nhựa PVC có kích thước D90, D110, D140.
- Đường thốt nước mưa bề mặt là cống BTCT, kích thước D300, độ dốc I=0,35% và D400, độ dốc I=0,25%. Các đường thoát nước mưa được xây dựng xung quanh các
nhà xưởng, nước mưa theo đường mương thoát nước của nhà máy rồi thoát vào hệ thống thoát nước mưa của khu vực qua 02 điểm thoát nước mưa. Trên đường thốt nước mưa có bố trí các hố ga lắng cặn.
- Định kỳ kiểm tra, nạo vét hệ thống thoát nước mưa với tần suất thực hiện 3-6 tháng/lần (hệ thống đường ống và hố ga lắng cặn). Kiểm tra song chắn rác, đường ống dẫn và nắp đậy của hệ thống để có kế hoạch sửa chữa, thay thế kịp thời.
b) Biện pháp giảm thiểu tác động từ khí thải:
* Giảm thiểu bụi từ q trình sản xuất, khống chế các yếu tố vi khí hậu:
Theo đánh giá tại chương 3, hoạt động sản xuất của dự án có các cơng đoạn có khả năng phát sinh bụi như tạo hình châm thuốc, kéo lõi. Nồng độ bụi phát sinh từ quá trình châm thuốc vượt quá tiêu chuẩn cho phép, tuy nhiên thuốc hàn có trọng lượng lớn thường rơi xuống phía dưới. Do vậy, cơng ty sẽ bố trí khay chứa ngay phía dưới vị trí châm thuốc để chứa thuốc rơi vãi phát sinh. Đồng thời để đảm bảo không làm phát tán bụi ra môi trường, công ty sẽ lắp đặt 01 hệ thống thu gom và xử lý bụi tại vị trí châm lõi thuốc như sau:
- Sơ đồ thu gom, xử lý như sau:
Hình 4.5. Sơ đồ hệ thống thu gom, xử lý bụi từ quá trình châm lõi thuốc
Thuyết minh sơ đồ quy trình cơng nghệ:
Bụi có trọng lượng lớn sẽ sẽ rơi xuống phía dưới, phần bụi cịn lại sẽ lắp đặt hộp và đường ống hút bụi và dẫn về thiết bị lọc bụi để xử lý bụi trước khi thải ra ngồi mơi trường thơng qua hệ thống ống dẫn và thốt khí thải.
Thiết bị lọc bụi được sử dụng là hệ thống xử lý dạng filter (cột lọc) có lắp đặt mạch xung điện áp thấp. Đây là thiết bị có ưu điểm là xử lý được cả bụi có kích thước nhỏ, hiệu quả xử lý cao. Nguyên lý của thiết bị lọc bụi: Bên trong thiết bị lọc bụi có bố trí quạt hút và các filter lọc bụi bằng vật liệu polyester. Tại đây, bụi được giữ lại trên
Bụi từ quá trình châm lõi thuốc Đường ống hút bụi Quạt Thiết bị lọc bụi (Quạt hút, filter lọc) Ống thốt khí (Khí thải đầu ra đạt QCVN 19:2009/BTNMT) Đường ống dẫn khí
Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần phát triển cơng nghiệp Kim Tín n Mỹ 91 bề mặt filter. Tùy lượng bụi được đưa vào filter, đến lúc đạt độ dày nhất định, máy nén khí bắt đầu tiến hành xung mạch bơm gió để rung rũ bụi. Thiết bị rung rũ bụi được lập trình theo cơng nghệ tự động PLC.
Bằng phương pháp này, có thể giữ lại >95% lượng bụi, một lượng nhỏ bụi còn lại và khí sạch được thốt ra ngồi thơng qua ống thốt khí. Khí thải sau xử lý đảm bảo đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B.
Bụi từ khay thu bụi phía dưới được cơng nhân vận chuyển để tái sử dụng. Để đảm bảo hiệu quả xử lý của hệ thống thì định kỳ 02 tháng/lần, chủ dự án sẽ cho công nhân tháo filter lọc ra và vệ sinh sạch sẽ bụi bám để tránh bị tắc. Filter sau khi vệ sinh xong được lắp lại thiết bị lọc bụi.
* Thông số kỹ thuật:
Bảng 4.24. Thông số hệ thống xử lý bụi từ q trình châm lõi thuốc
TT Thơng số của hệ thống xử lý
1 - Ống hút từ máy ra: 06 cái; Kích thước: Ø150mm. 3 - Ống dẫn khí: 01 cái, kích thước Ø 300 (mm);
2
- Thiết bị lọc bụi: 01 cái, kích thước: 900x900x1800 (mm). Trong đó: + Quạt: 01 cái, công suất 11 kw, 15.000 m3/h.
+ Cột lọc (filter): 16 cái; Vật liệu: polyester. 4 - Ống thốt khí: 01 cái; Kích thước Ø 350 (mm).
Ngồi ra, cơng nghệ sử dụng là dây chuyền có độ tự động hóa cao, khơng sử dụng nhiều lao động tại khu vực này.
Ngoài ra để đảm bảo môi trường vi khí hậu tốt cho cán bộ nhân viên làm việc trong nhà máy, nhà máy sẽ sử dụng các biện pháp sau:
- Tạo mơi trường thơng thống bằng cách lắp đặt hệ thống quạt hút đẩy khơng khí, quạt cây cơng nghiệp.
- Lắp đặt thiết bị và bố trí các hạng mục cho nhà xưởng theo đúng quy định về an tồn, vệ sinh cơng nghiệp, đảm bảo duy trì độ thơng thống cần thiết bằng biện pháp quạt mát cục bộ.
Hình 4.6. Ảnh minh họa về làm thoáng nhà xưởng
- Tổ chức vệ sinh nhà xưởng theo quy định với tần suất 1 lần/ngày, đặc biệt việc quét dọn vệ sinh khu vực châm thuốc, kéo lõi sẽ đảm bảo lượng bụi phát sinh được thu
gom, không gây ảnh hưởng tới người lao động và môi trường.
* Giảm thiểu mùi từ khu vực thu gom, lưu giữ rác thải:
+ Đối với mùi tại khu lưu giữ rác thải sinh hoạt:
- Rác thải sinh hoạt được thu gom thường xuyên, tần suất thu gom rác thải sinh hoạt là 1 lần/ngày.
- Khu lưu giữ rác thải sinh hoạt phải được quét dọn sạch sẽ, không để rác thải sinh hoạt rơi vãi trên nền nhà; Định kỳ thuê đơn vị chức năng thu gom, xử lý.
+ Đối với mùi tại hệ thống xử lý nước sinh hoạt của nhà máy:
- Quy hoạch vị trí hệ thống XLNT ở phía cuối dự án, nơi ít người qua lại. - Định kỳ vệ sinh đường ống thu gom và thoát nước thải;
- Vận hành và kiểm tra thường xuyên tình trạng của hệ thống XLNT để đảm bảo hệ thống luôn vận hành tốt nhất.
- Sử dụng chế phẩm sinh học (EM) và tăng hiệu quả xử lý của bể tự hoại.
* Khống chế ơ nhiễm do khí thải của máy phát điện:
Để giảm thiểu tác động từ hoạt động của máy phát điện dự phóng, Cơng ty sẽ áp dụng các biện pháp sau:
- Chỉ sử dụng máy phát điện trong các trường hợp cần thiết. - Máy phát điện được đặt tại khu vực riêng biệt;
- Máy phát điện được đặt trên một bệ đỡ với 4 chân đế được gắn lị xo giảm sóc nhằm giảm chấn động phát sinh. Phần cuối của chân đế được gắn với nền bằng lớp đệm cao su dày 5cm. Nền nhà có kết cấu bê tơng xi măng rắn chắc. Do đó giảm thiểu được độ rung.
- Loại máy phát điện nhà máy đang sử dụng có vỏ cách âm bằng thép nên giảm thiểu được tác động của tiếng ồn.
- Định kỳ 3 – 6 tháng/lần, tiến hành bảo trì bảo dưỡng máy phát điện.
* Giảm thiểu tác động của bụi và khí thải từ q trình vận chuyển ngun vật liệu và sản phẩm:
Bụi và các khí độc như CO, SO2, NOx,… có thể phát sinh từ hoạt động của các phương tiện giao thơng trong q trình vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm hoặc từ q trình lưu thơng, từ các phương tiện đi lại của cán bộ công nhân viên làm việc tại nhà máy, đơn vị thuê xưởng. Nguồn ô nhiễm này tuy khơng lớn nhưng có khả năng góp phần ảnh hưởng đến chất lượng mơi trường khơng khí. Để giảm thiểu tối đa các tác động này, chủ dự án sẽ áp dụng các biện pháp:
- Bê tơng hóa hoặc rải asphan tồn bộ tuyến đường nội bộ; - Thường xuyên quét dọn vệ sinh các tuyến đường nội bộ;
Chủ đầu tư: Cơng ty Cổ phần phát triển cơng nghiệp Kim Tín Yên Mỹ 93 - Giao cho tổ bảo vệ làm nhiệm vụ điều tiết của các phương tiện khi bốc dỡ hàng hóa, chở nguyên vật liệu, sản phẩm khi ra vào nhà máy. Tránh hiện tượng ùn tắc tại khu vực cổng bảo vệ, sân bãi của công ty.
- Không cho xe nổ máy khi đang giao, nhận hàng;
- Xe chở đúng trọng tải quy định, sử dụng đúng nhiên liệu với thiết kế của động cơ và chấp hành nghiêm chỉnh các quy định về lưu thông;
- Thường xuyên kiểm tra và bảo trì các phương tiện vận chuyển, đảm bảo tình trạng kỹ thuật tốt;
- Các phương tiện phải đảm bảo đủ các điều kiện lưu hành, trong thời hạn cho phép theo đúng quy định của Bộ Giao thông vận tải.
- Các khoảng trống được tận dụng bố trí mảng cây xanh thích hợp để tạo cảnh quan, cải thiện chất lượng khơng khí và vi khí hậu. Diện tích cây xanh đảm bảo >10 % diện tích khu đất, cụ thể như sau:
Bảng 4.25. Diện tích, vị trí và chủng loại cây xanh trồng trong khn viên dự án
TT Loại cây Diện tích/số lượng Vị trí
1 Cỏ lá tre 5.779,4 m2
Xung quanh các nhà xưởng, ở giữa các đường đi trục chính của nhà máy, các khu vực tường rào, cổng bảo vệ
4 Cây long
não, xoài 11 cây
Khu vực ở giữa các đường trục chính của nhà máy
Đối với hoạt động của đơn vị thuê nhà xưởng:
Đối với doanh nghiệp khi đầu tư thuê nhà xưởng tại dự án sẽ phải lập hồ sơ mơi trường riêng của đơn vị mình tùy thuộc vào cơng suất, ngành nghề sản xuất khác nhau. Các đơn vị cho thuê nhà xưởng sẽ phải tự chịu trách nhiệm và thực hiện nghiêm túc các biện pháp giảm thiểu bụi, khí thải đối với nguồn thải phát sinh từ hoạt động của đơn vị mình trước pháp luật, đảm bảo bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động sản xuất nằm trong giới hạn cho phép của tiêu chuẩn, quy chuẩn Việt Nam hiện hành.
c) Về cơng trình lưu giữ, xử lý chất thải rắn
Đối với hoạt động sản xuất của nhà máy
Việc quản lý chất thải rắn phát sinh tại nhà máy được tuân thủ theo quy định của Nghị định 08/2022/NĐ-CP và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT.
Rác thải sinh hoạt:
- Hoạt động thu gom chất thải:
Đối với chất thải rắn sinh hoạt chủ yếu là các chất hữu cơ dễ phân hủy, thường phát sinh nhiều tại khu văn phịng, khu vệ sinh. Việc bố trí các thùng chứa rác cụ thể như sau:
+ Khu vực văn phịng: Bố trí ít nhất 04 thùng loại nhỏ có dung tích từ 10-30 lít để chứa chất thải rắn văn phịng;
+ Khu vực nhà xưởng: Bố trí ít nhất 02 thùng loại vừa có dung tích từ 20-50 lít đặt tại các vị trí khác nhau trong khu vực xưởng sản xuất;
+ Các khu vực công cộng khác như: Dọc hành lang đường đi, vỉa hè,... Bố trí các thùng chứa phù hợp.
- Lưu giữ và xử lý:
+ Giao nhiệm vụ cho tổ dọn vệ sinh của Cơng ty có trách nhiệm thu gom, phân loại và tập kết nguồn về khu lưu giữ chất thải thơng thường có diện tích 4m2 tại khu nhà vệ sinh.
+ Tần suất thu gom: 01 lần/ngày;
+ Tần suất vận chuyển: 1-2 ngày/lần (trừ các ngày lễ, tết);
+ Ký hợp đồng với đơn vị có chức năng về việc thu gom, xử lý rác thải sinh hoạt theo đúng quy định.
+ Khơng sử dụng hóa chất trong q trình vận hành khu chứa chất thải sinh hoạt. Chất thải công nghiệp thông thường:
- Giảm thiểu lượng chất thải phát sinh: Nhập nguyên liệu đảm bảo chất lượng tốt, giảm thiểu lượng nguyên liệu không đạt yêu cầu tại công đoạn kiểm tra nguyên liệu;
- Phân loại chất thải tại nguồn: Những chất thải rắn có thể tái chế được phân loại riêng và chuyển giao cho đơn vị có chức năng thu gom để tái chế; Đối với chất thải khơng có khả năng tái chế như được thuê đơn vị có chức năng thu gom, xử lý. Cụ thể:
+ Đối với phế liệu bao bì từ nguyên liệu, giấy và bao bì từ khu văn phịng, các phế liệu từ q trình sản xuất như rulo, thép lỗi, khn kéo,… được nhân viên dọn vệ sinh của nhà máy hoặc công nhân sản xuất thu gom, phân loại và tập trung tại khu lưu giữ tạm thời chất thải công nghiệp được bố trí tại khu vực nhà xưởng.
+ Giẻ lau, găng tay, palet gỗ,.. khơng dính hóa chất được thu gom, phân loại và tập trung tại khu lưu giữ tạm thời chất thải cơng nghiệp được bố trí tại khu vực nhà xưởng. + Các chất thải từ quá trình vận hành, bảo trì nhà xưởng được thu gom, phân loại và chứa trong khu chứa chất thải 4m3 tại khu nhà vệ sinh.
Công ty trang bị 10 thùng chứa chất thải có dung tích từ 10 đến 200 lít và các thùng chứa có dung tích 1m3 tại các khu xưởng sản xuất của nhà máy để thu gom CTR công nghiệp.
- Khu chứa chất thải cơng nghiệp thơng thường: Được bố trí ở 02 vị trí, cụ thể: + Bố trí trong khu vực nhà xưởng sản xuất có diện tích 15m2;
+ Bố trí tại khu nhà vệ sinh có diện tích 4m2;
- Ký hợp đồng với đơn vị có chức năng về việc thu gom, vận chuyển và xử lý chất thải công nghiệp theo đúng quy định.
- Tần suất thu gom: 01 lần/ngày;
- Tần suất vận chuyển: 1-3 tháng/lần (Tùy thuộc vào hoạt động sản xuất); Chất thải nguy hại:
Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần phát triển cơng nghiệp Kim Tín n Mỹ 95 Q trình thu gom, lưu giữ chất thải nguy hại tại công ty và quá trình vận chuyển, xử lý các chất thải nguy hại tuân thủ theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP và thông tư số 20/2022/TT-BTNMT, cụ thể là:
- Phân loại chất thải nguy hại ngay tại nguồn thải, không để lẫn chất thải nguy hại khác loại với nhau hoặc với các loại chất thải khác;
- Tại các vị trí phát sinh chất thải nguy hại sẽ được đặt các thùng chứa, bao bì chứa phù hợp, dự kiến bố trí khoảng 10 thùng chứa có dung tích từ 10 lít đến 50 lít. Tồn bộ lượng CTNH phát sinh sẽ được tập kết về khu lưu giữ chất thải tạm thời theo đúng quy định của Công ty;
- Các chất thải này được thu gom, phân loại vào các thùng chứa có nắp đậy, bao bì chứa kín và có dán biển cảnh báo, ghi rõ mã CTNH, kí hiệu và tên từng loại CTNH theo TCVN 6706:2009, dưới đây là một số hình ảnh về biển cảnh báo điển hình:
Chất thải nguy hại Chất thải dễ cháy Chất thải độc hại
- Đóng gói, bảo quản chất thải nguy hại theo chủng loại trong các thùng chứa, bao bì chuyên dụng đáp ứng các yêu cầu về an tồn kỹ thuật, có dán biển cảnh báo, ghi rõ mã CTNH, kí hiệu và tên từng loại CTNH, bao bì chứa bảo đảm khơng bị rị rỉ, tràn đổ, rơi vãi hoặc phát tán mùi ra mơi trường;
- Bố trí khu lưu giữ tạm thời chất thải nguy hại theo đúng quy định và đảm bảo các tiêu chuẩn như: Có mái che tránh mưa, bao xung quanh, nền chống thấm, có rãnh và hố thu gom CTNH dạng lỏng phịng cho sự cố khi thùng chứa, bao bì chứa bị, rò rỉ,