6. Kết cấu đề tài
2.2. Phân tích đánh giá thực trạng quản trị rủi ro tại Công ty TNHH Việt Đức
2.2.2. Kết quả điều tra phân tích thực trạng quản trị rủi ro tại Công ty TNHH Việt
Việt Đức
2.2.2.1. Nhận dạng rủi ro
Biểu đồ 2.3. Biểu đồ các rủi ro thường gặp phải của công ty TNHH Việt Đức
Rủi ro trong quá trình sản xuất Rủi ro trong quá trình vận chuyển Rủi ro từ đối thủ cạnh tranh Rủi ro từ nhà cung cấp Rủi ro từ
khách hàng Rủi ro lao động Rủi ro trách nhiệm pháp lý 0 5 10 15 20 25 Số phiếu
Nguồn: Sinh viên tự tổng hợp
Nhận xét: Từ biểu đồ 2.3, ta thấy trong quá trình sản xuát kinh doanh của công ty TNHH Việt Đức, các rủi ro thường gặp phải của cơng ty là Rủi ro trong q trình sản xuất (20/20 phiếu chọn), Rủi ro lao động (19/20 phiếu chọn), Rủi ro từ nhà cung cấp (15/20 phiêu chọn). Các Rủi ro từ khách hàng và trách nhiệm pháp lý công ty thỉnh thoảng xuất hiện. Rủi ro trong quá trình vận chuyển và đối thủ cạnh tranh được đánh giá là ít khi phát sinh.
- Thị trường phôi thép hiện nay đang có sức cạnh tranh mạnh mẽ đến từ các doanh nghiệp sản xuất phôi thép ở Thạch Thất (Hà Tây), khu cơng nghiệp Vĩnh Phúc, Hải Phịng, các làng nghề đúc phơi thép như Đa Hội (Bắc Ninh), Tống Xá (Nam Định),… Các doanh nghiệp này cũng có kinh nghiệm sản xuất lâu đời và đang khơng ngừng mở rộng hoạt động sản xuất kinh doanh.
- Nguồn nguyên liệu đầu vào của công ty TNHH Việt Đức là phế liệu có giới hạn trong khi đó các cơng ty đối thủ mở rộng sản xuất nên cần nhiều nguyên liệu hơn, vì thế phế liệu ngày càng ít đi.
- Nhà xưởng của cơng ty đặt tại khu vực đông dân cư. Thành lập từ 2005, khi đó Ba Hàng, Tiêu Động, Bình Lục, Hà Nam là một khu dân cư thưa thớt, nhưng qua thời gian rất nhiều hộ dân đã đên sinh sống tại đây, cách công ty 500m là trường THPT Nguyễn Khuyến. Tình trạng xả khí của cơng ty có thể gây ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe của mọi người.
- Mơi trường làm việc khơng đảm bảo an tồn, các trang thiết bị bảo hộ nghèo nàn, phân xưởng nhiều khói bụi. Hệ thống xử lý khí thải chưa được đầu tư bài bản.
- Điều kiện cơ sở vật chất xuống cấp do hệ thống dây chuyền, máy móc đúc phơi thép đã sử dụng được 6 năm.
- Cơng ty có lắp đặt hệ thống camera với mục đích đảm bảo an ninh nhưng một số Camera đã hỏng từ lâu mà chưa được khắc phục.
- Công ty Việt Đức là một cơng ty sản xuất phơi thép theo mơ hình cơng nghiệp nặng, vì thế địi hỏi nhân viên có trình độ chun mơn cũng như tay nghề phải cao để đáp ứng u cầu cơng việc. Trong khi đó nguồn nhân cơng của cơng ty chủ yếu đến từ lao động phổ thông ở địa phương.
- Cơng ty có kế tốn tổng hợp để làm các cơng việc thường ngày, giấy tờ, chứng từ, hóa đơn tuy nhiên các cơng việc liên quan đến thuế thì cơng ty thường phải th kế tốn thuế chun nghiệp ở bên ngồi.
b. Mối nguy hiểm
- Mơi trường làm việc nhiều khói bụi, ơ nhiễm gây ảnh hưởng xấu đến sức khỏe, đặc biệt là đường hô hấp của người lao động. Nguyên liệu đầu vào là phế liệu vì thế có những góc cạnh sắc nhọn vì thế trong q trình làm việc nếu khơng cẩn thận cơng nhân có thể bị tai nạn lao động như bị thương, chảy máu, rách chân tay… Ngoài ra cịn có các bình có gas bên trong như xịt muỗi, bình sơn xịt, thùng sơn, thùng phi,… thậm
chí là vỏ đạn vì thể địi hỏi người lao động phải tập trung trong quá trình làm việc để tránh các rủi ro cháy, nổ gây thiệt hại lớn.
- Dây chuyền máy móc đã sử dụng lâu vì thế gây tốn nhiên liệu, điện năng hơn cùng với đó là những trục trặc cũng xuất hiện với tần suất nhiều hơn so với thời kỳ đầu.
- Khách hàng của công ty là các doanh nghiệp cán thép như Hòa Phát, Việt Úc, SSE,… hay các doanh nghiệp đến từ Vĩnh Phúc, Hải Phòng, Bắc Ninh,… Trong bản Hợp đồng kinh tế, các doanh nghiệp lớn thường không thanh tốn ngay mà sẽ trả trong vịng 1 tháng.
- Trong quá trình vận chuyển, vì các nguyên nhân chủ quan như: trình độ lái xe, trọng lượng xe, việc bảo dưỡng định kỳ hay các nguyên nhân khách quan như thời tiết, sự cố bất ngờ, các rủi ro vận chuyển cũng có thể xảy ra.
- Các doanh nghiệp đối thủ khơng ngừng mở rộng hoạt động sản xuất kinh doanh, đưa ra các mức giá cao hơn với các nhà cung cấp nguyên liệu đầu vào cùng với chất lượng phôi tốt hơn cho các khách hàng.
- Cơng ty có hơn 30 nhân viên, phần lớn là lao động phổ thông chưa đào tạo qua trường lớp. Vì thế quá trình đào tạo nhân sự của cơng ty gặp khá nhiều khó khăn. Do điều kiện làm việc khơng an tồn, một số nhân viên khơng hài lịng về chính sách đãi ngộ của cơng ty cùng với ý thức chấp hành quy định của công ty chưa tốt của một số cá nhân có thể gây ra các rủi ro về lao động.
- Hàng năm các thanh tra thuế đến giám sát, kiểm tra công ty TNHH Việt Đức đối với các hoạt động, giao dịch liên quan đến phát sinh nghĩa vụ thuế và tình hình thực hiện thủ tục hành chính thuế, chấp hành nghĩa vụ nộp thuế nhằm đảm bảo pháp luật thuế được thực hiện nghiêm chỉnh.
- Hệ thống xử lý khí thải của cơng ty chưa được đầu tư bài bản. Tình trạng xả khí thải ra ngồi mơi trường của cơng ty trong những năm trở lại đây gây khó chịu, ảnh hưởng đến sức khỏe của người lao động, dân cư trong khu vực. Vì thế thanh tra mơi trường cũng đến kiểm tra hoạt động của công ty hàng năm hoặc đột xuất.
c. Nguy cơ rủi ro
- Rủi ro trong quá trình sản xuất: Các rủi ro như thiếu nguyên liệu đầu vào bao gồm phế liệu hay các nguyên liệu khác như hóa chất (silic, mangan), nhiên liệu (oxy,
gas, dầu…); dây chuyền, máy móc, trang thiết bị hỏng hóc; rủi ro cháy nổ; Rủi ro mất điện; Rủi ro thời tiết xấu.
- Rủi ro trong vận chuyển: Rủi ro tai nạn giao thơng; Rủi ro hỏng hóc xe cộ; Rủi ro bị cảnh sát giao thơng phạt
- Rủi ro từ đối thủ cạnh tranh: Rủi ro bị đổi thủ cạnh tranh bằng giá với các nhà cung ứng, Rủi ro bị đối thủ cạnh tranh các khách hàng.
- Rủi ro từ nhà cung cấp: Rủi ro giá nguyên liệu, nhiên liệu đầu vào tăng; Rủi ro giao hàng chậm; Rủi ro chất lượng nguyên liệu, nhiên liệu không đảm bảo
- Rủi ro từ khách hàng: rủi ro giao thiếu phôi thép cho khách hàng; Rủi ro giá phôi thép giảm; Rủi ro thiếu vốn lưu động; Rủi ro phôi thép không đạt chất lượng
- Rủi ro lao động: Rủi ro thiếu nhân viên; Rủi ro nhân viên nghỉ việc; Rủi ro nhân viên thiếu kỹ năng; Rủi ro nhân viên mất động lực làm việc, làm việc thiếu trách nhiệm; Rủi ro nhân viên bị tai nạn lao động
- Rủi ro trách nhiệm pháp lý: Rủi ro bị truy thu thuế, bảo hiểm xã hội; Rủi ro bị xử phạt hành chính trong lĩnh vực thuế, bảo hiểm xã hội; Rủi ro bị xử phạt hành chính trong lĩnh vực mơi trường; Rủi ro mất cắp tài sản; Rủi ro phải di dời nhà xưởng
d. Phương pháp nhận dạng rủi ro
Biểu đồ 2.4. Biểu đồ các phương pháp nhận dạng rủi ro của công ty TNHH ViệtĐức Đức
Nguồn: Sinh viên tự tổng hợp
Phương pháp xây dựng bảng liệt kê Phương pháp phân tích báo cáo tài chính Phương
pháp sơ đồ Phương pháp thanh tra hiện trường Phương pháp phân tích hợp đồng Phương pháp làm việc với các bộ phận khác bên trong doanh nghiệp Phương pháp nghiên cứu các số liệu tổn thất trong quá khứ 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 18 3 0 15 3 17 16 Số phiếu chọn
Với kết quả điều tra thu được, 4 phương pháp nhân dạng rủi ro được đa số các quản lý và nhân viên chọn là:
- Phương pháp xây dựng bảng liệt kê (18/20 phiếu chọn)
Cơng ty TNHH Việt Đức có xây dựng bảng thống kê các tổn thất có thể xuất hiện trong tương lai được phân loại, sắp xếp theo nhóm các đặc trưng cơ bản của rủi ro (tần suất và biên độ). Từ bảng liệt kê này, các nhà quản trị có thể dự đốn được tổn thất có thể phải chịu trong tương lai để có sự chuẩn bị từ trước.
- Phương pháp làm việc với các bộ phận khác bên trong doanh nghiệp (17/20 phiếu chọn)
Công ty TNHH Việt Đức thực hiện bằng cách các nhà quản trị sẽ trao đổi với các quản lý bộ phận trong doanh nghiệp bao gồm phòng sản xuất, phòng kinh doanh, phịng kế tốn, phịng nhân sự, phịng kỹ thuật để có được các thơng tin cập nhật về hoạt động sản xuất kinh doanh, những ưu điểm, hạn chế cũng như thuận lợi, khó khăn, ý kiến và quan điểm giải quyết các vấn đề phát sinh trong các bộ phận này.
- Phương pháp nghiên cứu tổn thát trong quá khứ (16/20 phiếu chọn)
Công ty TNHH Việt Đức tham khảo hồ sơ được lưu trữ về cá tổn thất trong quá khứ từ đó nhà quản trị có thể dự báo được các xu hướng tổn thát có thể xảy ra trong tương lai, các tổn thất có thể lặp lại. Mặt khác các số liệu này cũng cho phép nhà quản trị phân tích các vấn đề như nguyên nhân, địa điểm của rủi ro, các yếu tổ hiểm họa và những yếu tố khác có ảnh hưởng đến bản chất của rủi ro doanh nghiệp đã gặp. Các điểm tương đồng hoặc nhóm các tình huống thường xảy ra sẽ gợi ý cho nhà quản trị sự quan tâm đặc biệt, bời vì những gì xảy ra trong q khứ thì hồn tồn có khả năng tiếp tục xảy ra trong tương lai
- Phương pháp thanh tra hiện trường (15/20 phiếu chọn)
Bằng cách quan sát trực tiếp và bao quát các hoạt động diễn ra ở mỗi đơn vị, mỗi bộ phận, mỗi cá nhân trong doanh nghiệp, nhà quản trị tìm hiểu được các mối hiểm họa, nguyên nhân và các đối tượng rủi ro. Những rủi ro mà có thể sử dụng phương pháp này là những rủi ro đã xảy ra.
2.2.2.3. Phân tích rủi ro
Biểu đồ 2.5. Biểu đồ đánh giá tần suất xuất hiện của của các rủi ro trong công ty TNHH Việt Đức Rủi ro trong quá trình sản xuất Rủi ro trong quá trình vận chuyển Rủi ro từ đối thủ cạnh tranh Rủi ro từ nhà cung cấp Rủi ro từ
khách hàng Rủi ro lao động Rủi ro trách nhiệm pháp lý 0 5 10 15 20 25
Xuất hiện rất nhiều Xuất hiện nhiều Ít xuất hiện
Nguồn: Sinh viên tự tổng hợp Nhận xét: Từ biểu đồ 2.5, ta thấy Rủi ro trong q trình sản xuất có tần suất lớn
nhất. Rủi ro trong quá trình vận chuyển và rủi ro lao động xuất hiện nhiều. Các rủi ro còn lại bao gồm: rủi ro trong quá trình vận chuyển, rủi ro từ đối thủ cạnh tranh, rủi ro từ khách hàng và rủi ro nhà pháp lý có tần suất xuất hiện khá ít.
Biểu đồ 2.6. Biểu đồ đánh giá mức độ nghiêm trọng của các rủi ro trong công ty TNHH Việt Đức
Rủi ro trong quá trình sản xuất Rủi ro trong quá trình vận chuyển Rủi ro từ đối thủ cạnh tranh Rủi ro từ nhà cung cấp Rủi ro từ
khách hàng Rủi ro lao động Rủi ro trách nhiệm pháp lý 0 5 10 15 20 25
Rất nghiêm trọng Nghiêm trọng Ít nghiêm trọng
Nguồn: Sinh viên tự tổng hợp Nhận xét: Từ biểu đồ 2.6, ta thấy các quản lý và nhân viên của công ty đánh giá
mức độ ảnh hưởng của các rủi ro trong công ty ở mức nghiêm trọng trở lên. Đặc biệt là rủi ro trong quá trình sản xuất được nhiều phiếu chọn là ảnh hưởng rất nghiêm trọng. Bên cạnh đó, rủi ro trong q trình vận chuyển được đánh giá là ít nghiêm trọng nhất.
a. Rủi ro trong quá trình sản xuất
- Rủi ro thiếu nguyên liệu đầu vào bao gồm phế liệu hay các nguyên liệu khác như hóa chất (silic, mangan), nhiên liệu (oxy, gas, dầu…) ít xảy ra tuy nhiên gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động sản xuất kinh doanh. Nguyên nhân của các rủi ro này là do thị trường khan hiểm phế liệu trong khi đó các nhà cung cấp đẩy giá lên cao, nếu cơng ty nhập vào làm thì gần như sẽ khơng có lợi nhuận. Ngồi ra cịn do cơng tác dự báo nhu cầu sản xuất chưa tốt hoặc do thiếu cẩn thận trong công đoạn kiểm soát nhiên liệu tồn kho, nhiên liệu hết mà khơng báo cho phịng kinh doanh để liên hệ đặt hàng với các nhà cung cấp. Rủi ro này xảy ra làm gián đoạn quá trình sản xuất, gây thiệt hại rất lớn về tài chính cho doanh nghiệp.
- Rủi ro dây chuyền, máy móc, trang thiết bị hỏng hóc trong thời gian gần đây xảy ra với tần suất nhiều hơn do dây chuyền sản xuất của công ty đã sử dụng được 6 năm nên gây tốn nhiều nhiên liệu, điện năng hơn. Việc bảo dưỡng được tiến hành định kỳ tuy nhiên việc sản xuất với công suất lớn cũng không thể tránh khỏi sự cố này. Sự cố này gây mất thời gian, trì hỗn q trình sản xuất, gây mất chi phí sửa chữa, bão dưỡng, bảo hành.
- Rủi ro cháy nổ xảy ra do q trình kiểm sốt nguyên vật liệu đầu vào chưa được kĩ càng. Trong phế liệu có các bình có chứa khí gas bên trong như xịt muỗi, bình sơn xịt, thùng sơn, thùng phi,… thậm chí là vỏ đạn vì thể nếu khơng xử lý khi đưa những thứ này vào trong lị nấu phơi. Nhiệt độ cao có thể làm chúng cháy nổ. Rủi ro này ít xảy ra do cơng ty đã đầu tư máy vị phế liệu. Tuy nhiên nếu rủi ro này xảy ra có thể gây ảnh hưởng đến sức khỏe của người lao động, làm người lao động bị thương, gây trục trắc máy móc và làm gián đoạn q trình sản xuất.
- Rủi ro mất điện: do các sự cố về điện hoặc bảo trì đường điện, rủi ro này ít khi xảy ra tuy nhiên mức độ thiệt hại sẽ cực kỳ nghiêm trong nếu thời điểm mất điện đúng vào lúc dây chuyền sản xuất phôi thép đang hoạt động. Việc mất điện sẽ làm ngắt quá trình hoạt động của dây chuyền kéo theo phế liệu đang nấu cũng bị ngưng lại. Vì để khởi động lị nấu phôi tốn rất nhiều nhiên liệu và điện năng nên rủi ro này gây ra tổn thất rất lớn về chi phí điện, làm trì hỗn q trình sản xuất.
- Rủi ro thời tiết xấu: Vì nằm sâu trong đồng bằng vì thế các rủi ro như hạn hán, lũ lụt chưa xảy ra bao giờ, rủi ro này thỉnh thoảng xảy ra do các điều kiện thời tiết xấu như mưa bão. Nếu mưa nhỏ và vừa thì cơng ty vẫn làm việc bình thường cịn mưa to và bão thì cơng ty sẽ nghỉ làm việc. Rủi ro này làm ngưng hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty. Nước mưa tràn vào máy móc có thể gây hỏng hóc trang thiết bị. Có những thời điểm bão lớn cịn làm tốc mái tơn của nhà xưởng, khiến công ty phải mất chi phí khắc phục.
b. Rủi ro trong vận chuyển
- Rủi ro tai nạn giao thông: Trên thực tế công ty chưa gặp rủi ro này bao giờ, tuy nhiên nếu xảy ra thì sẽ gây ra tổn thất cực kỳ lớn vì có thể gây thiệt hại về sức khỏe, tính mạng của con người, tài sản cùng các vấn đề pháp lý. Tai nạn giao thông phát sinh chủ yếu là do ý thức của người tham gia giao thông từ một số nguyên nhân như: cơ sở hạ tầng (đường, cầu), phương tiện giao thơng khơng đảm bảo điều kiện an tồn (q hạn, quá cũ, xe tự tạo...) Cùng với đó là ý thức chấp hành pháp luật của người tham gia giao thơng cịn kém, thời tiết xấu…
- Rủi ro hỏng hóc xe vận chuyển: Cơng ty thỉnh thoảng gặp phải rủi ro này.