- Phương phỏp phõn bổ giỏn tiếp
1.5.2 Kế toỏn chi phớ sản xuất giỏ thành
1.5.2.1 Kế toỏn chi phớ sản xuất - giỏ thành theo cụng việc.
theo dừi, ghi chộp số lượng nguyờn liệu, lao động và chọn cỏc căn cứ để phõn bổ chi phớ sản xuất chung cho từng cụng việc. Theo phương phỏp này chi phớ sản xuất được hạch toỏn trực tiếp cho từng cụng việc (từng đơn đặt hàng). Phương phỏp tập hợp chi phớ sản xuất theo cụng việc thường được sử dụng ở cỏc doanh nghiệp sản xuất chế biến theo đơn đặt hàng hoặc là sản xuất những sản phẩm cú giỏ trị cao hoặc cú kớch thước lớn
Sơ đồ 1.6: Sơ đồ luõn chuyển chứng từ
Nguồn: [4] Tài khoản sử dụng:
+ Chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp. + Chi phớ nhõn cụng trực tiếp + Chi phớ sản xuất chung
+ Chi phớ sản xuất kinh doanh dở dang được mở chi tiết theo cỏc đơn đặt hàng và phản ỏnh trờn Phiếu chi phớ.
Sổ sỏch sử dụng:
Mỗi đơn đặt hàng cần lập một Phiếu chi phớ cụng việc. Phiếu này là một loại sổ chi tiết dựng để tập hợp chi phớ sản xuất theo phương phỏp tập hợp chi phớ theo cụng việc. Phiếu này được lập khi phũng kế toỏn nhận được thụng bỏo sản xuất. Phiếu này được lập khi phũng kế toỏn nhận được thụng bỏo sản xuất. Phiếu này cú tỏc dụng như một sổ phụ phản ỏnh chi phớ sản xuất phỏt sinh trong quỏ trỡnh sản xuất và được coi là một bỏo cỏo sản phẩm dở dang. Khi sản phẩm hoàn thành nhập kho thỡ phiếu này được chuyển từ khõu sản xuất sang tập hồ sơ theo dừi đơn đặt hàng này đó kết thỳc.
Sơ đồ 1.7: Kế toỏn chi phớ sản xuất theo phương phỏp xỏc định chi phớ theo cụng việc.
Đơn đặt hàng
Lệnh sản xuất
Phiếu xuất kho vật tư
Phiếu theo dừi thời gian, khối lượng sản xuất Mức phõn bổ chi phớ sản xuất chung Phiếu chi phớ cụng việc
TK CP NVL TK CP SXKD dở dang TK thành phẩm, trực tiếp Đơn đặt hàng A Giỏ vốn hàng bỏn
(1a) (2a) TK CP nhõn cụng trực tiếp TK CP SXKD dở dang Đơn đặt hàng B TK CP sản xuất chung (1b) (2b) Nguồn: [4]
(1) Chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp, chi phớ nhõn cụng trực tiếp và chi phớ sản xuất chung cho từng đơn đặt hàng.
(2) Giỏ thành của từng đơn đặt hàng hoàn thành. 1.5.2.2. Kế toỏn chi phớ sản xuất theo quỏ trỡnh sản xuất
Phương phỏp này ỏp dụng cho cỏc doanh nghiệp sản xuất hàng loạt, cỏc sản phẩm giống nhau cả về đặc tớnh, quỏ trỡnh sản xuất và chi phớ sản xuất. Theo phương phỏp này cỏc chi phớ sản xuất được hạch toỏn luỹ kế cho tất cả cỏc sản phẩm sản xuất trong một kỳ. Giỏ thành sản xuất đơn vị sản phẩm được xỏc định bằng cỏch lấy tổng chi phớ sản xuất trong kỳ chia cho số lượng sản phẩm sản xuất trong kỳ đú. Quỏ trỡnh kế toỏn chi phớ sản xuất theo phõn
xưởng được tiến hành như sau:
Sơ đồ 1.8: Sơ đồ luõn chuyển chứng từ
Nguồn: [4]
Phương phỏp này đặt trọng tõm vào việc lập bỏo cỏo sản xuất của từng phõn xưởng sản xuất. Bỏo cỏo sản xuất coi trọng việc xỏc định sản lượng tương đương. Việc xỏc định sản lượng tương đương sử dụng cỏc phương phỏp đỏnh giỏ hàng tồn kho làm cơ sở, trong đú phương phỏp trọng số trung bỡnh và phương phỏp nhập trước xuất trước thường được sử dụng.
Bỏo cỏo sản xuất là tài liệu quan trọng trong việc kiểm tra, đỏnh giỏ hoạt động ở phõn xưởng sản xuất đối với nhà quản trị.
Tài khoản sử dụng:
+ Chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp + Chi phớ nhõn cụng trực tiếp + Chi phớ sản xuất chung
+ Chi phớ sản xuất kinh doanh dở dang + Thành phẩm
+ Giỏ vốn hàng bỏn Trỡnh tự hạch toỏn
+ Kết chuyển chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp sử dụng trong kỳ. NVL, nhõn cụng trực tiếp, CPSX chung Quỏ trỡnh SX 1 Quỏ trỡnh SX 2 Quỏ trỡnh SX ….. Thành phẩm Giỏ vốn hàng bỏn
+ Kết chuyển chi phớ nhõn cụng sử dụng trực tiếp trong kỳ.
+ Kết chuyển chi phớ sản xuất chung sử dụng trong kỳ cho từng phõn xưởng sản xuất.
+ Sản phẩm hoàn thành của phõn xưởng này được chuyển sang phõn
xưởng sản xuất tiếp theo. Quỏ trỡnh vận động sản phẩm giữa cỏc phõn xưởng
cứ thế tiếp tục cho đến phõn xưởng cuối cựng.
+ Sản phẩm hoàn thành ở phõn xưởng cuối cựng được nhập kho thành phẩm. Sau đú thành phẩm được xuất kho tiờu thụ.
