Chƣơng 2 : CƠ SỞ LÝ THUYẾT SIÊU DẺO
4.5. Ảnh hƣởng biến dạng siêu dẻo đến tổ chức và độ cứng của mẫu
Một đặc trƣng của biến dạng siêu dẻo là mặc dù biến dạng ở nhiệt độ cao, thời gian kéo dài nhƣng hình dạng và kích thƣớc hạt vật liệu hầu nhƣ khơng có sự thay đổi đáng kể. Đó là do cơ chế biến dạng siêu dẻo của vật liệu trong thí nghiệm chủ yếu là trƣợt trên biên giới hạt cùng với sự thích ứng khuếch tán nên hạt ít bị biến dạng.
Hình 4.13. Tổ chức vật liệu sau biến dạng siêu dẻo (mẫu M9)
Thực nghiệm đã chứng minh đƣợc tính chất này khi khảo sát tổ chức vật liệu sau kéo siêu dẻo với thời gian kéo dài hàng giờ (hình 4.13 - mẫu M9), kích thƣớc hạt cho thấy vẫn nhỏ mịn mặc dù biên giới hạt khó quan sát hơn do thời gian khuếch tán trên biên giới hạt kéo dài. Đƣờng kính hạt trung bình của các mẫu sau khi kéo siêu dẻo đƣợc thống kê trong bảng 4.3. Qua kết quả này cho thấy, sự tƣơng đối ổn định tổ chức hạt sau quá trình biến dạng siêu dẻo của hợp kim nghiên cứu, vẫn đàm bảo điều kiện để tồn tại hiện tƣợng siêu dẻo.
Bảng 4.3. Đường kính hạt trung bình của các mẫu sau khi kéo siêu dẻo
TT mẫu Ban
đầu 1 2 3 4 5 6 7 8 9
̅, µm 0,9 2,5 1,8 3,0 2,6 2,5 2,8 2,2 2,7 2,4
Ngoài ra khảo sát độ cứng của các mẫu trƣớc và sau khi biến dạng siêu dẻo bằng máy thử độ cứng FM-100 cho thấy cũng khơng có sự thay đổi nhiều (hình 4.14 - mẫu M9). Độ cứng trƣớc khi biến dạng siêu dẻo là 285 HV, sau khi biến dạng siêu dẻo là (270 ÷ 292) HV.
Hình 4.14. Khảo sát độ cứng mẫu trước và sau biến dạng siêu dẻo
Kết quả đo độ cứng của các mẫu ở các chế độ kéo siêu dẻo khác đƣợc tổng hợp trong bảng 4.4. Kết quả này cho thấy sau quá trình biến dạng siêu dẻo độ cứng của vật liệu mẫu so với ban đầu là hầu nhƣ khơng có sự thay đổi lớn.
Bảng 4.4. Độ cứng mẫu ban đầu và sau khi kéo siêu dẻo
TT mẫu Ban
đầu 1 2 3 4 5 6 7 8 9 HV 285 292 270 295 273 280 287 275 278 275