Sơ đồ 3.3 : Quy trình kiểm sốt chất lượng trong q trình sản xuất
3.2. Kiểm soát chất lượng nguyên phụ liệu đầu vào
3.2.1.3.3. Chất lượng vải
Công ty sử dụng hệ thống 4 điểm (four point) để kiểm lỗi vải. Đây là hệ thống được áp dụng nhiều trong kinh doanh sản xuất hàng dệt may. Tỉ lệ lấy mẫu để kiểm tra là 30% trên tổng số lượng vải được nhận (mỗi màu/phần nhuộm/mỗi đợt nhận hàng). Lựa chọn cuộn vải kiểm tra ít nhất 1 cuộn cho mỗi màu.
Ví dụ minh họa: Đơn hàng áo jacket M Meadow Vest của khách hàng Peak
có số lượng 2400 yards vải màu Black tương ứng với 30 cuộn vải và 3600 yards vải màu Blue tương ứng với 45 cuộn vải. Khi kiểm tra chất lượng vải ta lấy theo tỉ lệ như sau:
Theo tỉ lệ lấy vải kiểm tra là 30% số cuộn nhận được.
Tỉ lệ lấy mẫu màu Black = 30% x 30 = 9 (cuộn).
Tỉ lệ lấy mẫu màu Blue = 30% x 45 = 13.5 14 (cuộn). - Việc đánh giá lỗi được thực hiện như sau:
Bảng 3.2: Bảng phân loại lỗi theo hệ thống 4 điểm lỗi. Chiều dài – đơn vị tính Điểm lỗi Chiều dài – đơn vị tính Điểm lỗi
0.1 0.3 in (0.1 8.0 cm) 1
3.1 6.0 in (8.1 15 cm) 2
6.1 9.0 in (15.1 23 cm) 3 9.1 36.0 in (23.1 92.0 cm) 4
Tất cả các lỗi rách 4
Tại công ty LTP sử dụng máy soi vải để kiểm tra vải với tốc độ từ 15 - 25 yards/phút (22,85m), cường độ ánh sáng tối thiểu là 100 FCL (dưới hộp đèn có nguồn sáng D65 hoặc TL84). Khi kiểm tra phải luôn luôn kiểm ở mặt phải của vải, cho nên cần phải xác định đúng mặt phải, trái của vải.
Tốc độ kiểm định: Tốc độ kiểm định hàng phải tương ứng với năng lực thể chất của người kiểm định và loại vải được kiểm định.
Ánh sáng kiểm định: Vải phải được xem xét và phân loại với ánh sáng đèn chiếu phía trên rọi trực tiếp lên mặt vải để xác định lỗi vải. Đèn rọi trực tiếp từ phía trên
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngơ Thị Ngọc Diệu Trang 89 phải được gắn song song với mặt phẳng/vùng quan sát tổng quát của máy. Khung phải được đặt hơi nghiêng và cho phép quan sát mặt vải ở góc độ 45-70 0 so với mặt phẳng ánh đèn điện, phía dưới phải chiếu sáng ở mức tối thiếu 100 footcandles (1075 lux) trên mặt vải.
Bảng 3.3: Bảng quy định về tốc độ và ánh sáng kiểm tra vải.
Tốc độ kiểm vải Khổ vải từ 50’’ trở xuống 23 – 25 yards / 1 phút 1 người kiểm Khổ vải từ 50” trở lên 20 – 25 yards / 1 phút 2 người kiểm Mức độ ánh sáng
trên mặt vải Mức tối thiếu 100 footcandles (1075 lux)
Nguồn ánh sáng Ánh sáng đèn điện
Độ nghiêng của
bàn kiểm vải 45 – 75
0
- Sau khi kiểm tra xong QC sẽ tính điểm lỗi trung bình dựa theo cơng thức sau: Số điểm lỗi thực tế * 36 * 100
= Điểm /100yard vuông. Chiều dài thực tế (yard) * Chiều rộng thực tế (inch)
Số điểm lỗi thực tế * 36 * 91.44
= Điểm /100yard vuông. Chiều dài thực tế (mét) * Chiều rộng thực tế (inch)
Số điểm lỗi thực tế * 100
= Điểm /100 mét vuông. Chiều dài thực tế (mét) * Chiều rộng thực tế (mét)
- Mức độ lỗi được quy định như sau:
Số điểm lỗi của cuộn vải dưới 10 điểm/100yard vng thì cây vải sẽ được chấp nhận.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang 90
Số điểm lỗi của cuộn vải từ 10 đến 20 điểm/100yard vng thì u cầu cung cấp vải bù.
Số điểm lỗi của cuộn vải vượt trên 20 điểm/100yard vng thì cây vải khơng được chấp nhận. QC sẽ ghi nhận cây vải không đạt và được sự xác nhận bởi trưởng bộ phận chất lượng. Sau đó, trưởng bộ phận chất lượng sẽ báo cáo với bộ phận sản xuất để cùng giải quyết vấn đề.
Ví dụ minh họa: Kiểm tra một cuộn vải nằm trong lô vải dùng để sản xuất cho
khách hàng Peak. Cuộn vải có khổ vải 58 inch, chiều dài cuộn vải là 50 yard. Qua quá trình kiểm tra lỗi, nhân viên đã kiểm tra và ghi nhận được số lỗi thực tế 25 lỗi. Xét xem cuộn vải này có được chấp nhận khơng?
Ta có số điểm lỗi được tính như sau:
Số điểm lỗi thực tế * 36 * 100 25*36*100
= Chiều dài thực tế (yard) * Chiều rộng thực tế (inch) 58 * 50
= 23 điểm / 100yard vuông
Vậy với số điểm lỗi trên thì cuộn vải khơng được chấp nhận.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang 91
Hình 3.5: Tối đa điểm phạt 4 điểm/1yard.
- Không được chỉ định quá 4 điểm phạt cho bất kì 1 lỗi nào.
Hình 3.6: Một loại lỗi xuất hiện nhiều lần.
- Bất kì lỗi nào chạy dài hơn 3m thì loại khơng cần tính điểm.
Hình 3.7: Lỗi vải dài hơn 3m.
- Mỗi lỗi lủng hay rách, đứt sợi dù lớn hay nhỏ đều là lỗi nặng và được tính thành 4 điểm.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang 92
Hình 3.8: Vải bị lủng, rách.
- Vải bị gợn sóng, vén cục trong thân vải là khơng được chấp nhận.
Hình 3.9: Thân vải bị gợn sóng.
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang 93
Hình 3.11: Vải bị thiếu sợi.
Hình 3.12: Vải bị lủng.
Hình 3.13: Vải bị lỗi sợi.
Sau khi kiểm tra xong chất lượng vải. Nhân viên QC phải ghi nhận chi tiết vào báo
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang 94
BÁO CÁO KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG VẢI
LTP Vietnam Co., Ltd 286 Phan Van Hon
Tan Thoi Nhat ward, Dist. 12 700 000 Ho Chi Minh City Vietnam
E-mail: Vietnam Sampling <sampling.vn@l-t-p.com>
QC Tổ trưởng QC Giám sát
Bảng 3.4: Biên bảng báo cáo kiểm tra chất lượng vải.
KHẤCH HÀNG: MÃ HÀNG: TỔNG SÓ CÂY:
NGƯỜI KIỂM: NGÀY KIỂM: TỈ LỆ KIỂM: ART VẢI: STAR 30 TP VẢI: KH XÁC NHẬN:
TT MÀU SỐ LOT (Nếu có) CÂY SỐ KHỔ CHIỀU DÀI (Yards/ met) DẠNG CÁC LỖI ĐIỂM LỖI XỬ LÝ KHI KHÔNG ĐẠT Trên tem Thực tế 1 điểm (< 3 inches) 2 điểm (3-6 inches) 3 điểm (6-9 inches) 4 điểm (< 9 điểm) Tổng cộng
SVTH: Phạm Ngọc Hùng – Ngô Thị Ngọc Diệu Trang 95