Nguyên tố C Si Mn P S Ni Cr Cu Thành phần (%) 0,46 0,21 0,64 0,021 0,007 0,04 0,09 0,16
Kết quả cho thấy mẫu thép C45 sử dụng cĩ các thành phần hĩa học nằm trong phạm vi thành phần hĩa học của mác thép C45 [77].
3.1.2 Vật liệu crơm cứng
Crơm là nguyên tố cĩ ký hiệu là Cr, số nguyên tử 24, loại điện giải (mạ điện) cĩ màu trắng bạc, ánh xanh. Tùy theo điều kiện điện phân khi mạ điện, crơm cĩ độ cứng rất cao (65-70 HRC). Ngồi độ cứng cao, crơm cịn cĩ các đặc điểm nổi bậc khác như là hệ số ma sát thấp (f = 0,12) nên rất bền mài mịn, khĩ thấm ướt, bám dính rất tốt với nhiều kim loại nền. Vì vậy, lớp mạ crơm được ứng dụng vào rất nhiều lĩnh vực để làm tăng độ cứng, tăng độ bền mài mịn, độ bền hĩa học, phục hồi
59
các chi tiết máy bị mài mịn... Tuy nhiên, lớp mạ crơm cũng cĩ những nhược điểm là độ giịn cao, ứng suất dư lớn nên dễ bị rạn nứt [64, 78].
3.1.3 Vật liệu carbide vonfram
Đây là một loại bột phun phủ được sử dụng phổ biến trên thế giới với nhiều hãng sản xuất như Praxainr (Mỹ), Orelikon Metco (Thụy Sĩ), MEC (Ấn Độ). Tuỳ thuộc vào mục đích sử dụng như chế tạo mới hay phục hồi bề mặt chi tiết máy mà cĩ thể sử dụng các phương pháp phun phủ và chọn loại bột cho thích hợp. Từ kết quả của các cơng trình đã nghiên cứu và tài liệu của hãng Orelikon Metco [59] cho thấy chất phủ bột carbide WC-10Co-4Cr (Woka 3652) cĩ cơ tính rất tốt và được sử dụng rộng rãi nhờ pha carbide vonfram WC cĩ độ cứng rất cao và chất kết dính coban giúp giảm sự mài mịn và chống ăn mịn rất tốt. So với vật liệu phủ WC-Co thì WC-10Co-4Cr cĩ khả năng chống ăn mịn cao hơn vì cĩ thành phần crơm nên là vật liệu đang được sử dụng để thay thế mạ crơm cứng. Trong thực tế, loại bột này rất phù hợp để áp dụng phun nhiệt cho chế tạo mới hay phục hồi các chi tiết dạng trục chịu mài mịn. Đã cĩ nhiều cơng trình lựa chọn WC-10Co-4Cr cho phun phủ nhiệt để nghiên cứu nâng cao cơ tính của chi tiết, trong đĩ cĩ độ bền mỏi [40-44, 46-48]. Từ các đặc điểm phân tích trên, bột carbide WC-10Co-4Cr đã được lựa chọn làm chất phun phủ nhiệt để nghiên cứu đánh giá độ bền mỏi của chi tiết được phun phủ. Hình 3.1 giới thiệu tổ chức hạt của loại bột carbide WC-10Co-4Cr. Các thành phần của bột carbide thể hiện trên Bảng 3.2.
60