Thấp Trung bình Cao API 22.8 21.3 19.2 Hàm lượng S, wt% 0.9 1.1 1.2 Hàm lượng nitơ, wt% 0.12 0.14 0.19 CCR, wt% 4.8 6.0 7.9 Nikel, wppm 8 13 17 Vanadi,wppm 17 31 52
Năng suất sản phẩm Khí đốt, wt% 3.4 3.2 4.0 C3- + C4-, LV% 26.2 24.7 23.9 Gasoline ( C5 ÷2210C), LV% 59.1 56.6 55.6 LCO ( 221÷3220C), LV% 16.3 15.4 16.3 CLO (3220C), LV% 6.2 9.0 9.6 Coke, wt% 8.4 9.1 10.8 Total C3-, LV% 106.8 105.7 105.4 Gasoline RONC 91.9 93.2 93.3
Nhà cung cấp bản quyền: Ashland Oil Company
UOP Process Division của UOP.
2.2.1.2.6 Công nghệ SHELL FCC [1, trang 41] + Đặc trưng và ứng dụng.
- Nguyên liệu (phần cất của chưng cất chân không, cặn của chưng cất khí quyển) và sản phẩm (Gasoline, một ít olefine và phần cất giữa của quá trình) có tính linh hoạt cao.
- thiết kết công nghệ tối ưu:
Công nghệ thiết kế phải đơn giản, vốn đầu tư thấp nhất, giá bảo trì là thấp nhất.
Năng suất các sản phẩm tốt là lớn nhất (năng suất cốc là bé nhất). Thời gian lưu của hơi, nhiệt sau cracking là thấp nhất, thu hồi và hồi lưu hydrocacbon là lớn nhất.
- Lượng xúc tác bị cuốn đi là thấp nhất. - Các hạt chất thải là thấp
- Tính hiệu quả của công suất hồi lưu, lựa chọn nguồn điện. - Hiệu quả năng lượng (nghĩa là làm lạnh xúc tác được đảm bảo)
- Thiết kế công nghệ và phương pháp sản xuất là phải đều đặn, đảm bảo, linh động và phải kiểm tra, bảo dưỡng.
+ Quy trình công nghệ Sơ đồ công nghệ (hình 2.31)
Nguyên liệu được gia nhiệt sơ bộ sau đó phun vào và trộn lẫn với dòng xúc tác tái sinh nóng trong “hệ thống phun nguyên liệu cường độ cao” (High Intensity Feed Injectoin System). Sau khi phản ứng trong ống riser, hơi dầu và xúc tác được tách ra trong thiết bị tách (do Shell sáng chế) và được theo dõi bởi một dụng cụ của Shell thuộc hệ thống cyclone.
Với sự kết hợp giữa thiết bị tái sinh và hệ thống cyclone thì chỉ cho phép duy nhất một vài dây lưu trữ giữa ống riser và tháp tách. Xúc tác được dùng ngay lập tức được được tách ra khỏi các hydrocacbon bị lôi cuốn vào trong nhiều công đoạn hiệu quả của stripper.
Xúc tác tách ra bị hút bởi một ống đứng ngắn sau đó đi vào bể chứa đơn, thiết bị này đơn giản, chắc chắn và rất hiệu quả trong tái sinh xúc tác.
Với cặn cracking, có thể được đốt cháy và đưa ra thông qua hệ thống làm lạnh xúc tác. Còn lượng khí được đưa qua hệ thống ống cyclone/swirt, sau đó được được đưa đến Expander turbine và nồi hơi thải nhiệt.
Bảng 2.21: Tính chất nguyên liệu và năng suất sản phẩm trong công nghệ Shell FCC