Hình 2.20: Sơ đồ quy trình công nghệ FTC

Một phần của tài liệu Tổng quan các công nghệ xử lý dầu nặng – đề nghị mô hình xử lý dầu SYNCRUDE 16oAPI của nhà máy lọc dầu Long Sơn (Trang 33 - 34)

cracking. Hydro có chứa khí đến từ tháp tách được sử dụng để hóa lỏng ở thiết bị phản ứng. Dòng sản phẩm từ cracking đến tháp tách sẽ được phân tách các sản phẩm dầu nhẹ cracking, dầu nặng cracking và khí cracking.

Các hạt và cốc lắng ở thiết bị cracking sẽ được đưa đến thiết bị khí hóa, cốc sẽ được xử lý và tạo thành CO, H2, CO2, H2S cùng hơi và khí. Sau đó hỗn hợp khí này được đưa đi để tách H2S.

Nhà Cung cấp bản quyền: Fuji Oil Co., Ltd. Fuji Standard Research Inc.

2.2.1.1.9 Công nghệ HSC (The High Conversion Soaker Cracking) [1, trang 19]

+ Đặc trưng và ứng dụng

Công nghệ HSC là công nghệ cracking nhiệt có độ chuyển hóa ở mức trung bình tức là cao hơn giảm nhớt nhưng thấp hơn cốc hóa.

Đặc trưng của quá trình là lượng khí sinh ra ít nhưng hiệu suất của sản phẩm cất lại lớn hơn so với các công nghệ cracking nhiệt khác.

Nguyên liệu cho quá trình có thể có hàm lượng kim loại và lưu huỳnh cao như: Dầu siêu nặng, bitumen, cặn của quá trình giảm nhớt.

Trong công nghệ, cracking nhiệt trong ống gia nhiệt là thấp và trong buồng

cracking là tương đối lớn. Tại buồng cracking sử dụng đồng thời sự cracking nhiệt và sự cất phần nhẹ ở ngay áp suất khí quyển.

Sản phẩm của cracking nhiệt sau khi qua hydrotreating có thể sử dụng làm nguyên liệu cho quá trình FCC hay quá trình hydrocracking. Cặn của công nghệ có thể làm nhiên liệu cho nồi hơi, sản xuất nhựa đường, làm chất kết dính trong công nghiệp luyện kim.

+ Quy trình công nghệ

Sơ đồ quy trình công nghệ: (hình 2.21)

Thiết bị phản ứng dạng buồng có các đĩa dạng mâm lỗ và hoạt động ở áp suất khí quyển. Hơi nước được phun vào đỉnh, đáy thiết bị phản ứng, hơi nước có tác dụng phân tách lỏng hơi và hạn chế tạo cốc.

Tại thiết bị phản ứng, dòng lỏng chảy từ trên xuống, dòng hơi sản phẩm chảy từ dưới lên qua mâm lỗ tiếp xúc với dòng lỏng chảy từ trên xuống và đi lên đỉnh của thiết

bị phản ứng. Sản phẩm ra khỏi đỉnh được đưa đến tháp tách để tách các sản phẩm khác nhau.

Hình 2.21: Sơ đồ quy trình công nghệ HSC [4]

Dòng hơi tại tháp tách được nén và làm ngọt làm khí nhiên liệu cho phản ứng. Dòng sản phẩm của thiết bị phản ứng một phần được lấy làm sản phẩm, một phần được hồi lưu lại thiết bị phản ứng.

Bảng 2.14: Năng suất sản phẩm của công nghệ HSC

Một phần của tài liệu Tổng quan các công nghệ xử lý dầu nặng – đề nghị mô hình xử lý dầu SYNCRUDE 16oAPI của nhà máy lọc dầu Long Sơn (Trang 33 - 34)