Từ ảnh SEM thu đƣợc ta thấy rằng sự phân bố của các cấu tử trong 4 mẫu (LP1, LP2, LP3, LP4) là đồng đều trong khi đó mẫu LP5 xuất hiện nhiều vùng khơng đồng đều, vón cục. Điều này chứng tỏ các mẫu LP1, LP2, LP3, LP4 có sự tƣơng hợp tốt hơn so vơi mẫu LP5.
3.1.2. Nghiên cứu lựa chọn hàm lượng tinh bột
Để khảo sát ảnh hƣởng của hàm lƣợng tinh bột đến khả năng tƣơng hợp và tính chất cơ lý của vật liệu, LDPE và PE phế thải (tỷ lệ PEphế thải/LDPE = 60/40)
đƣợc trộn hợp với tinh bột với hàm lƣợng thay đổi từ 3- 9%. Tiến hành đo tính chất cơ lý và hình thái học bề mặt của các mẫu vật liệu
3.1.2.1. Tính chất cơ lý
Kết quả đo tính chất cơ lý của các tổ hợp nhựa chứa tinh bột đƣợc trình bày trong bảng 3.2.
Bảng 3.2. Tính chất cơ lý của các tổ hợp nhựa chứa tinh bột
Kí hiệu Hàm lƣợng tinh bột
(%)
Độ bền kéo đứt (MPa)
Đô dãn dài khi đứt (%) LP3 0 20,92 727,22 LPT3 3 19,87 703,18 LPT5 5 19,56 692,93 LPT7 7 19,32 687,27 LPT9 9 17,91 670,36
Từ kết quả bảng 3.2 cho thấy tính chất cơ lý của các tổ hợp nhựa chứa tinh bột giảm khi tăng hàm lƣợng của tinh bột, tuy nhiên khơng nhiều. Điều này có thể giải thích do tinh bột có tính chất cơ học kém, giịn, dễ gãy, nên khi hàm lƣợng tinh bột tăng thì sự phân tán của tinh bột vào nhựa kém, nên làm giảm lực liên kết giữa nhựa và tinh bột. Dựa vào kết quả bảng trên, tổ hợp nhựa LPT7 là phù hợp để chế tạo bầu ƣơm cây tự hủy.
3.1.2.2. Hình thái học bề mặt
Khả năng tƣơng hợp của nhựa nền với tinh bột đƣợc đánh giá bằng ảnh chụp kính hiển vi điện tử quét (SEM). Kết quả đƣợc trình bày trong hình 3.2.
LPT3 LPT5
LPT7 LPT9