Sàng lọc các giải pháp SXSH

Một phần của tài liệu nghiên cứu đề xuất các giải pháp sản xuất sạch hơn cho công ty tnhh nam thành, kcn tân tạo, quận bình tân, tp. hồ chí minh (Trang 72 - 77)

4.2. Phân tích các bước công nghệ

4.2.5.Sàng lọc các giải pháp SXSH

Sàng lọc sơ bộ các giải pháp SXSH để quyết định những giải pháp ưu tiên thực hiện, giảm bớt cơng đoạn phân tích tính khả thi chi tiết, cơng việc này thường không cần thiết cho những giải pháp đơn giản và dễ thực hiện. Quá trình sàng lọc sẽ chia các giải pháp thành ba hạng mục:

Ø Các cơ hội có thể thực hiện ngay: Đó là các giải pháp đơn giản, rõ ràng có

thể được thực hiện ngay. Nhìn chung, các quản lý nội vi sẽ nằm trong mục này. Việc thực hiện ngay các cơ hội này sẽ mang lại lợi ích thực tế và rõ ràng trong thời gian ngắn giúp làm tăng sự tin tưởng của ban lãnh đạo vào quá trình đánh giaù SXSH.

Ø Các giải pháp cần phân tích thêm: Đối với một số giải pháp phức tạp hơn

cần phải kiểm tra tính khả thi về kỹ thuật, kinh tế và môi trường của các giải pháp này để có thể đưa ra quyết định. Hầu hết các cơ hội cải tiến quản lý, thay đổi nguyên liệu đầu vào, thay thiết bị hoặc công nghệ đều nằm trong mục này.

Ø Các giải pháp cần loại bỏ: Đó là những giải pháp có thể nhận thấy rõ ràng

là không khả thi hoặc không thực tế.

Kết quả chọn lọc sơ bộ các giảp pháp giảm thiểu chất thải được trình bày ở bảng dưới đây.

Bảng 4.6. Kết quả sàng lọc sơ bộ các giải pháp SXSH. Nhóm các giải pháp SXSH Nhóm các giải pháp SXSH Thực hiện ngay Cần phân tích thêm Loại bỏ Ghi chuù I. QUẢN LÝ NỘI VI

1. Khi nhận hóa chất, nguyên liệu phải bảo quản cẩn thận, tránh hư hao, mất mát

x

2. Nhắc nhở cơng nhân lấy và đổ hóa chất vào thùng trộn nhẹ hơn

x

3. Phân nhóm hàng tương đương đơn cơng nghệ

x

4. Giáo dục, nâng cao ý thức tiết kiệm điện, nước, hóa chất cho cơng nhân

x

5. Mở các khóa đào tạo nâng cao tay nghề cho cơng nhân vận hành máy móc, thiết bị tốt hơn

x

6. Phân cơng và kiểm sốt cơng nhân vận hành máy móc thiết bị, nồi hơi chặt chẽ hơn

x

7. Bịt tất cả các chỗ rò rỉ hơi x

8. Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng tốt máy móc, thiết bị, đường ống dẫn nước, dẫn

hơi nhằm hạn chế sự cố

x

9. Sửa chữa và điều chỉnh lại các chỗ rò rỉ nước và hơi

GVHD: TS. Đặng Viết Hùng Trang 66 SVTH: Nguyễn Thị Khánh Ly

10. Tránh chuẩn bị dư hồ vải bằng cách ước tính trước số lượng thực tế dùng trên cơ sở thiết kế của quá trình hồ vải

x

II. KIỂM SỐT TỐT Q TRÌNH

11. Bỏ qua q trình tẩy trắng khi nhuộm vải màu đậm

x

12. Giaûm dung tỷ nhuộm từ 1 : 15 xuoáng 1 : 10

x

13. Giảm 10% lượng chất đều màu sử dụng x Lượng chất đều màu ñang sử dụng là tối ưu

14. Xử lý vải tốt, đạt yêu cầu từ công đoạn tiền xử lý để vải có độ ngấm cao, tăng độ bám dính thuốc nhuộm

x

15. Kieåm tra vải cuối mỗi công đoạn trước khi chuyển qua công đoạn tiếp theo

x

III. CẢI TIẾN THIẾT BỊ

16. Tăng bề dày lớp bảo ôn cũ x

17. Lắp van bướm kiểm sốt lưu lượng khí (giảm 5% khí dư sẽ tăng hiệu suất lò hơi 1%)

x

18. Lắp bộ cảm biến đo O2 trực tuyến x

19. Lắp bộ thu hồi nhiệt thải x

20. Laép bộ phận gia nhiệt để tận dụng nhiệt khói lị gia nhiệt nước cấp cho lị hơi

21. Lắp bộ truyền động vô cấp cho mô tơ quạt hút và quạt đẩy

x

22. Lắp công tắc bằng tế bào quang điện để máy tự ngắt khi cần thieát

x

23. Bổ sung cửa sổ sử dụng ánh sáng mặt trời để giảm lượng đèn chiếu sáng cần thiết vào ban ngày

x Cơ hội hiển

nhiên giúp tieát kiệm điện năng 24. Sử dụng vòi phun áp lực cao x

25. Cải tạo hố thoát nước tại các máy nhuộm x Không cần thiết vì lượng nước tràn trên sàn khơng đáng keå

IV. THAY ĐỔI NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO

26. Thay thế CH3COOH bằng HCOOH x

27. Thay theá CH3COOH bằng các axit vô cơ mạnh (H2SO4, HCl)

x Sẽ gây ra các vấn đề veà chất lượng vải 28. Thay thế NaClO2 bằng H2O2 x

29. Thay dầu FO bằng dầu DO (S : 0,5%) x

V. THAY ĐỔI CÔNG NGHỆ

30. Lắp đặt hệ thống máy tính để phối màu hợp lý

GVHD: TS. Đặng Viết Huøng Trang 68 SVTH: Nguyễn Thị Khánh Ly

31. Thay loại bóng đèn 40W bằng bóng đèn 30W tiết kiệm năng lượng

x Cơ hội hiển

nhieân

VI. TẬN THU, TÁI SỬ DỤNG TẠI CHỖ

32. Trải tấm nhựa tại khu vực lấy hóa chất để thu gom, tận dụng lượng hóa chất rơi vãi

x

33. Giuõ sạch thiết bị chứa để tận dụng hóa chất cịn sót lại trước khi vệ sinh thiết bị, vệ sinh nhà xưởng

x

34. Hứng và tận dụng hóa chất rơi ra trong q trình trộn hóa chất

x Hóa chất rơi ra rất ít, khơng đáng kể

35. Tuần hoàn lại dịch tẩy sau khi bổ sung thêm hóa chất x Sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của vải vì dịch này có tạp chất cao 36. Tái sử dụng hóa chất NaOH sau mỗi lần

thay đơn

x

37. Tái sử dụng dịch nhuộm vải PES của mẻ trước bằng cách bổ sung thêm hóa chất

x

38. Thu nước ngưng từ các máy Jet để tái sử dụng làm nước cấp cho lò hơi.

x

39. Taän dụng nước thải đã xử lý để vệ sinh nhà xưởng nhằm tiết kiệm nước

Sau khi sàng lọc sơ bộ các giải pháp SXSH ta có được bảng tổng kết sau: Bảng 4.7. Tổng kết kết quả sàng lọc các giải pháp SXSH. Phân loại các giải pháp STT Nhóm giải pháp Thực hiện ngay Phân tích thêm Loại bỏ Tổng số Tỷ lệ (%) 1 Quản lý nội vi 10 0 0 10 25,64 2 Kiểm sốt tốt q trình 4 0 1 5 12,82

3 Cải tiến thiết bò 1 8 1 10 25,64

4 Thay đổi nguyên liệu đầu vào 0 3 1 4 10,26

5 Thay đổi công nghệ 1 1 0 2 5,13

6 Tận thu, tái sử dụng tại chỗ 3 3 2 8 20,51

TỔNG CỘNG 19 15 5 39 100

Nhận xét: Trong 39 giải pháp SXSH được đưa ra ở trên, có:

- 19 giải pháp có thể thực hiện ngay;

- 15 giải pháp cần phân tích thêm;

- 5 giải pháp bị loại bỏ.

Một phần của tài liệu nghiên cứu đề xuất các giải pháp sản xuất sạch hơn cho công ty tnhh nam thành, kcn tân tạo, quận bình tân, tp. hồ chí minh (Trang 72 - 77)