Đánh giá về kỹ thuật đòi hỏi phải có những nghiên cứu kỹ càng, đặc biệt liên quan đến việc đánh giá về kinh tế sau này. Trong phân tích tính khả thi về kỹ thuật cần quan tâm đến các yếu tố như trong bảng sau:
Bảng 4.8. Kết quả đánh giá tính khả thi về kỹ thuật của các giải pháp SXSH. Yêu cầu kỹ thuật Tác động (+/0/-) (*) Ghi chú Số tham chiếu Giải pháp SXSH Sẵn có về không gian Sẵn có về công nghệ Năng suất sản xuất Chất lượng sản phẩm
16 Tăng bề dày lớp bảo ôn cũ Có Có + 0 Vật liệu cách nhiệt
17 Lắp van bướm kiểm soát lưu lượng khí Có Có + 0
18 Lắp bộ cảm biến đo O2 trực tuyến Có Có + +
19 Lắp bộ thu hồi nhiệt thải Có Có + +
20 Lắp bộ phận gia nhiệt để tận dụng nhiệt khói lò gia nhiệt nước cấp cho lò hơi
Có Có + 0 Bộ trao đổi nhiệt
21 Lắp bộ truyền động vô cấp cho mô tơ quạt hút và quạt đẩy Có Có + 0 22 Lắp công tắc bằng tế bào quang điện để máy tự ngắt khi cần
thiết
Có Có + 0
26 Thay thế CH3COOH bằng HCOOH Có Có 0 0
28 Thay thế NaClO2 bằng H2O2 Có Có 0 +
29 Thay dầu FO bằng dầu DO (S: 0,5%) Có Có + +
30 Lắp hệ thống máy tính để phối màu hợp lý Có Có + +
36 Tái sử dụng hóa chất NaOH sau mỗi lần thay đơn Có Có + + Bể chứa, van, đường ống
37 Tái sử dụng dịch nhuộm vải PES của mẻ trước bằng cách bổ sung thêm hóa chất
Có Có + + Bể chứa, van,
đường ống 38 Thu hồi nước ngưng từ các máy Jet để tái sử dụng làm nước cấp
lò hơi
Có Có + 0 Hệ thống ống dẫn
HOÀN VỐN = (ĐẦU TƯ/TIẾT KIỆM HẰNG NĂM) X 12 THÁNG 4.3.2. Đánh giá tính khả thi về kinh tế
Tính khả thi kinh tế thường là các thông số chính để ban lãnh đạo chấp nhận hoặc từ chối đề xuất SXSH. Lợi ích và chi phí được phân tích và tính toán bằng nhiều tiêu chí đánh giá khác nhau, chẳng hạn như hời gian hoàn vốn, giá trị hiện tại ròng (NPV) hoặc tỉ suất hiệu quả nội bộ (IRR).v.v… Với các khoản đầu tư nhỏ, các giải pháp ngắn hạn có tính khả thi kinh tế cao thì chỉ cần áp dụng phương pháp đơn giản nhất là tính thời gian hoàn vốn là đủ. Không nên gạt bỏ toàn bộ các giải pháp không có tính khả thi về kinh tế vì thực tế có thể có một vài giải pháp trong số đó đem lại cải thiện đáng kể về môi trường và vì thế, có thể được thực hiện dù không đủ tính hấp dẫn về kinh tế.
Bảng 4.9. Kết quả đánh giá tính khả thi về kinh tế của các giải pháp SXSH.
Tính kinh tế Số
tham chiếu
Giải pháp SXSH Vốn đầu tư (triệu VNĐ)
Tiết kiệm hằng năm (triệu VNĐ)
Thời gian hoàn vốn
16 Tăng bề dày lớp bảo ôn cũ 20,2 43,5 5,5 tháng
17 Lắp van bướm kiểm soát lưu lượng khí 0,25 NQ < 1 tháng
18 Lắp bộ cảm biến đo O2 trực tuyến 20,2 NQ NQ
19 Lắp bộ thu hồi nhiệt thải 130,4 103,3 15 tháng
20 Lắp bộ phận gia nhiệt để tận dụng nhiệt khói lò gia nhiệt nước cấp
cho lò hơi
56,8 85,6 8 tháng
21 Lắp bộ truyền động vô cấp cho mô tơ quạt hút và quạt đẩy 86,5 79,8 13tháng 22 Lắp công tắc bằng tế bào quang điện để máy tự ngắt khi cần thiết 4,3 8,6 6 tháng
24 Sử dụng vòi phun áp lực lớn 1,9 NQ NQ
26 Thay thế CH3COOH bằng HCOOH Không NQ NQ
28 Thay thế NaClO2 bằng H2O2 Không NQ NQ
30 Lắp hệ thống máy tính để phối màu hợp lý 325,9 194,6 20 tháng
36 Tái sử dụng hóa chất NaOH sau mỗi lần thay đơn 16,6 99 2 tháng
37 Tái sử dụng dịch nhuộm vải PES của mẻ trước bằng cách bổ sung
thêm hóa chất
28,5 33,7 10 tháng
38 Thu hồi nước ngưng từ các máy Jet để tái sử dụng làm nước cấp lò
hơi
19 25,1 9 tháng
4.3.3. Đánh giá tính khả thi về môi trường
Các giải pháp SXSH phải được đánh giá từ khía cạnh tác động tới môi trường. Có rất nhiều trường hợp, lợi ích môi trường thể hiện rất rõ ràng: giảm độc tính và/hoặc lượng chất thải, giảm nhiệt lượng. Ở những giai đoạn trước đây, khía cạnh môi trường có vẻ như không phải là yếu tố thúc ép như các khía cạnh kinh tế. Tuy nhiên, hiện nay ở các nước đang phát triển, các khía cạnh môi trường đã trở thành yếu tố xem xét quan trọng nhất bất kể tính khả thi kinh tế là gì.
Bảng 4.10. Kết quả đánh giá tính khả thi về môi trường của các giải pháp SXSH Tác động (+/-) Không khí Nước Chất thải rắn Tổng tác động (*) Số tham chiếu Giải pháp SXSH Khí thải Hạt lơ lửng Khác Chất hữu cơ Tổng chất rắn Khác
16 Tăng bề dày lớp bảo ôn cũ + - - - L
17 Lắp van bướm kiểm soát lưu lượng khí + + - - - M
18 Lắp bộ cảm biến đo O2 trực tuyến + + - - - M
19 Lắp bộ thu hồi nhiệt thải + + - - - M
20 Lắp bộ phận gia nhiệt để tận dụng nhiệt khói lò gia
nhiệt nước cấp cho lò hơi
+ + - - - M
21 Lắp bộ truyền động vô cấp cho mô tơ quạt hút và
quạt đẩy
+ - - - L
22 Lắp công tắc bằng tế bào quang điện để máy tự
ngắt khi cần thiết
24 Sử dụng vòi phun áp lực lớn (10 cái) - - - Tiết kiệm nước
- L
26 Thay thế CH3COOH bằng HCOOH - - - + - - - L
28 Thay thế NaClO2 bằng H2O2 + - - - M
29 Thay dầu FO bằng dầu DO (S: 0,5%) + + - - - M
30 Lắp hệ thống máy tính để phối màu hợp lý - + - - - - + L
36 Tái sử dụng hóa chất NaOH sau mỗi lần thay đơn - - - Giảm ÔN nước
- M
37 Tái sử dụng dịch nhuộm vải PES của mẻ trước
bằng cách bổ sung thêm hóa chất
- - - + + - - H
38 Thu hồi nước ngưng từ các máy Jet để tái sử dụng
làm nước cấp lò hơi
+ + - - - Tiết
kiệm nước
+ H
4.3.4. Lựa chọn các giải pháp để thực hiện
Các phần đánh giá được mô tả ở trên giúp loại bỏ các cơ hội không khả thi. Các cơ hội còn lại bây giờ cần được sắp xếp ưu tiên và một số trong đó sẽ được chọn để thực hiện. Phương pháp cộng điểm có trọng số là một cách tham khảo khi thực hiện nhiệm vụ này, và phương pháp mang tính chủ quan cao. Điểm được cho trong thang từ 0 tới 20, điểm thấp nghĩa là hiệu quả kém. Cách cho điểm như sau:
Ÿ Tính khả thi thấp: 0 – 5 điểm
Ÿ Tính khả thi trung bình: 6 – 14 điểm
Bảng 4.11. Kết quả thứ tự ưu tiên các giải pháp lựa chọn.
Số tham
chiếu Các lựa chọn giải pháp SXSH
Khả thi về kỹ thuật Khả thi về kinh tế Khả thi về môi trường Tổng điểm Xếp hạng
16 Tăng bề dày lớp bảo ôn cũ 14 15 13 42 8
17 Lắp van bướm kiểm soát lưu lượng khí 17 18 16 51 2
18 Lắp bộ cảm biến đo O2 trực tuyến 12 12 16 40 10
19 Lắp bộ thu hồi nhiệt thải 13 3 15 31 13
20 Lắp bộ phận gia nhiệt để tận dụng nhiệt khói lò gia nhiệt nước cấp cho lò hơi
12 11 16 39 11
21 Lắp bộ truyền động vô cấp cho mô tơ quạt hút và quạt đẩy 10 6 11 27 14
22 Lắp công tắc bằng tế bào quang điện để máy tự ngắt khi cần thiết
13 13 10 36 12
24 Sử dụng vòi phun áp lực lớn 18 15 10 43 7
26 Thay thế CH3COOH bằng HCOOH 18 17 6 41 9
28 Thay thế NaClO2 bằng H2O2 19 16 15 49 3
30 Lắp hệ thống máy tính để phối màu hợp lý 12 5 7 24 15
36 Tái sử dụng hóa chất NaOH sau mỗi lần thay đơn 12 18 16 46 4
37 Tái sử dụng dịch nhuộm vải PES của mẻ trước bằng cách bổ sung thêm hóa chất
13 13 18 44 6
38 Thu hồi nước ngưng từ các máy Jet để tái sử dụng làm nước cấp lò hơi
4.4. LÊN KẾ HOẠCH CHUẨN BỊ THỰC HIỆN CÁC GIẢI PHÁP SXSH
Công tác chuẩn bị có thể bao gồm xin phê duyệt tài chính, yêu cầu phối hợp từ các bộ phận có liên quan, thiết lập các mối liên kết trong trường hợp các giải pháp có liên quan đến nhiều bộ phận, v.v… Các công việc này, ngoài khía cạnh kỹ thuật, còn cần phải được những người liên quan thực hiện cẩn thận để đảm bảo rằng sự hỗ trợ và cộng tác của họ được liên tục suốt giai đoạn triển khai. Liên kết tốt, nhận thức tốt và trao đổi thông tin tốt rất có ích cho công việc thực thi các giải pháp. Các bảng kiểm định công việc liên quan, các bộ phận phòng ban cần phải liên hệ, các địa chỉ cần biết, v.v… cũng rất hữu ích.
Bảng 4.12. Kế hoạch thực hiện các giải pháp SXSH.
Nhóm các giải pháp SXSH Thực hiện ngay
Phân tích thêm
Người chịu trách nhiệm
I. QUẢN LÝ NỘI VI
1. Khi nhận hóa chất, nguyên liệu phải bảo quản cẩn thận, tránh hư hao, mất mát
x Nguyễn Tư
Quản đốc xưởng nhuộm
2. Nhắc nhở công nhân lấy và đổ hóa chất vào thùng trộn nhẹ hơn
x Nguyễn Tư
Quản đốc xưởng nhuộm
3. Phân nhóm hàng tương đương đơn công nghệ
x Nguyễn Tư
Quản đốc xưởng nhuộm 4. Giáo dục, nâng cao ý
thức tiết kiệm điện, nước, hóa chất cho công nhân
x Cả đội SXSH
5. Mở các khóa đào tạo nâng cao tay nghề cho công
nhân vận hành máy móc, thiết bị tốt hơn
6. Phân công và kiểm soát công nhân vận hành máy móc thiết bị, nồi hơi chặt chẽ hơn
x Nguyễn Thành Nhân
Kỹ sơ cơ điện
7. Bịt tất cả các chỗ rò rỉ hơi
x Nguyễn Thành Nhân
Kỹ sơ cơ điện 8. Thường xuyên kiểm tra,
bảo dưỡng tốt máy móc, thiết bị, đường ống dẫn nước, dẫn hơi nhằm hạn chế
sự cố
x Nguyễn Thành Nhân
Kỹ sơ cơ điện
9. Sửa chữa và điều chỉnh lại các chỗ rò rỉ nước và hơi
x Nguyễn Thành Nhân
Kỹ sơ cơ điện 10.Tránh chuẩn bị dư hồ vải
bằng cách ước tính trước số lượng thực tế dùng trên cơ sở thiết kế của quá trình hồ vải
x Nguyễn Nam
Tổ trưởng tổ hồ vải
II. KIỂM SOÁT TỐT QUÁ TRÌNH
11. Bỏ qua quá trình tẩy trắng khi nhuộm vải màu đậm
x Lê Hoàng Vũ
Tổ trưởng tổ nhuộm
12. Giảm dung tỷ nhuộm từ 1 : 15 xuống 1 : 10
x Lê Hoàng Vũ
13. Xử lý vải tốt, đạt yêu cầu từ công đoạn tiền xử lý để vải có độ ngấm cao, tăng độ bám dính thuốc nhuộm
x Lê Hoàng Vũ
Tổ trưởng tổ nhuộm
14. Kiểm tra vải cuối mỗi công đoạn trước khi chuyển qua công đoạn tiếp theo
x Lê Hoàng Vũ
Tổ trưởng tổ nhuộm
III. CẢI TIẾN THIẾT BỊ
15. Tăng bề dày lớp bảo ôn cũ
x Nguyễn Thành Nhân Kỹ sơ cơ điện 16.Lắp van bướm kiểm soát
lưu lượng khí (giảm 5% khí dư sẽ tăng hiệu suất lò hơi 1%)
x Nguyễn Thành Nhân Kỹ sơ cơ điện
17.Lắp bộ cảm biến đo O2 trực tuyến
x Nguyễn Thành Nhân Kỹ sơ cơ điện 18.Lắp bộ thu hồi nhiệt thải x Nguyễn Thành Nhân
Kỹ sơ cơ điện 19. Lắp bộ phận gia nhiệt
để tận dụng nhiệt khói lò gia nhiệt nước cấp cho lò hơi
x Nguyễn Thành Nhân Kỹ sơ cơ điện
20. Lắp bộ truyền động vô cấp cho mô tơ quạt hút và quạt đẩy
x Nguyễn Thành Nhân Kỹ sơ cơ điện
21. Lắp công tắc bằng tế bào quang điện để máy tự
x Nguyễn Thành Nhân Kỹ sơ cơ điện
ngắt khi cần thiết
22. Bổ sung cửa sổ sử dụng ánh sáng mặt trời để giảm lượng đèn chiếu sáng cần thiết vào ban ngày
x Nguyễn Tư
Quản đốc xưởng nhuộm
23. Sử dụng vòi phun áp lực cao
x Nguyễn Thành Nhân Kỹ sơ cơ điện
IV. THAY ĐỔI NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO
24. Thay thế CH3COOH bằng HCOOH x Huỳnh Tú Vy Trưởng phòng tài chính - vật tư 25. Thay thế NaClO2 bằng H2O2 x Huỳnh Tú Vy Trưởng phòng tài chính - vật tư
26. Thay dầu FO bằng dầu DO (S : 0,5%)
x Nguyễn Thành Nhân Kỹ sơ cơ điện
V. THAY ĐỔI CÔNG NGHỆ
27.Lắp đặt hệ thống máy tính để phối màu hợp lý
x Nguyễn Thành Nhân Kỹ sơ cơ điện 28. Thay loại bóng đèn 40W
bằng bóng đèn 30W tiết kiệm năng lượng
x Nguyễn Thành Nhân
Kỹ sơ cơ điện
VI. TẬN THU, TÁI SỬ DỤNG TẠI CHỖ
29. Trải tấm nhựa tại khu vực lấy hóa chất để thu gom, tận dụng lượng hóa
x Nguyễn Tư
chất rơi vãi
30. Giũ sạch thiết bị chứa để tận dụng hóa chất còn sót lại trước khi vệ sinh thiết bị, vệ sinh nhà xưởng
x Nguyễn Tư
Quản đốc xưởng nhuộm
31. Tái sử dụng hóa chất NaOH sau mỗi lần thay đơn
x Lê Hoàng Vũ
Tổ trưởng tổ nhuộm 32. Tái sử dụng dịch nhuộm
vải PES của mẻ trước bằng cách bổ sung thêm hóa chất
x Lê Hoàng Vũ
Tổ trưởng tổ nhuộm
33. Thu nước ngưng từ các máy Jet để tái sử dụng làm nước cấp cho lò hơi.
x Nguyễn Thành Nhân Kỹ sơ cơ điện
34. Tận dụng nước thải đã xử lý để vệ sinh nhà xưởng nhằm tiết kiệm nước
x Nguyễn Tư
Quản đốc xưởng nhuộm
Ghi chú: Theo dự tính, nếu được công ty thông qua thì tất cả các cơ hội SXSH có thể thực hiện ngay sẽ được triển khai thực hiện bắt đầu từ ngày 01 – 09 – 2010. Đối với các giải pháp cần phân tích thêm, tùy theo thứ tự ưu tiên của các giải pháp, phải chờ đợi sự xét duyệt của ban lãnh đạo, sẽ có thời gian triển khai cụ thể sau.
Chương 5
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
5.1. KẾT LUẬN
Sau quá trình tìm hiểu thực tế hoạt động sản xuất ngành nhuộm cũng như
hiện trạng môi trường tại công ty, em có một số nhận xét sau:
- Công ty TNHH nhuộm Nam Thành là một trong những doanh nghiệp có qui mô sản xuất vừa nhưng có nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu – năng lượng lớn, đặc biệt là nhu cầu sử dụng nước, hóa chất và thuốc nhuộm cũng như dầu FO rất lớn.
- Công ty không kiểm soát được nhu cầu sử dụng hơi và nước, ý thức quản lý và vận hành của công nhân viên chưa cao, gây nhiều thất thoát cho công ty.
- Vấn đề môi trường tại công ty chưa được quan tâm triệt để, chỉ quan tâm xử lý nước thải, vấn đề khí thải chưa được quan tâm nhiều.
Dựa trên việc phân tích các tình hình hoạt động thực tế tại công ty, đề tài đã đưa ra được 39 giải pháp SXSH. Sau khi sàng lọc sơ bộ đã loại bỏ được 5 giải pháp không khả thi. Như vậy còn lại 34 giải pháp SXSH, trong đó có thể thực hiện ngay 19 giải pháp (chủ yếu thuộc về quản lý nội vi) và có 15 giải pháp cần phân tích thêm. Kết quả nghiên cứu được trình bày cụ thể trong bảng sau:
Bảng 5.1. Tổng kết các kết quả đạt được từ quá trình nghiên cứu. Phân loại các giải pháp STT Nhóm giải pháp Thực hiện ngay Phân tích thêm Tổng số Tỷ lệ (%) 1 Quản lý nội vi 10 0 10 29,41
2 Kiểm soát tốt quá trình 4 0 4 11,77
3 Cải tiến thiết bị 1 8 9 26,47
4 Thay đổi nguyên liệu đầu vào 0 3 3 8,82
5 Thay đổi công nghệ 1 1 2 5,88
6 Tận thu, tái sử dụng tại chỗ 3 3 6 17,65
TỔNG CỘNG 19 15 34 100
Cũng qua quá trình nghiên cứu này, đồ án rút ra hướng đánh giá SXSH chung cho ngành dệt nhuộm là tập trung vào đánh giá tiềm năng tiết kiệm nước và nhiên liệu. Đây là hai tiềm năng tiết kiệm rất lớn, đặc trưng của ngành nhuộm, mang lại