Œ Phân tích nguyên nhân gây ra dòng thải và đề xuất các giải pháp SXSH. Công đoạn Dòng thải Nguyên nhân Giải pháp
Không bảo quản cẩn thận
1. Khi nhận hóa chất phải bảo quản cẩn thận tránh hư
hao, mất mát
2. Nhắc nhở công nhân lấy hóa chất nhẹ hơn
Lấy hóa chất không cẩn thận để hóa
chất rơi vãi nhiều 3. Trải tấm nhựa tại khu vực lấy hóa chất để thu gom, tận dụng lượng hóa chất rơi vãi Hóa chất còn dính
lại trên thiết bị chứa.
4. Giũ sạch thiết bị chứa để tận dụng hóa chất còn sót lại trước khi vệ sinh thiết bị, vệ sinh nhà xưởng 5. Nhắc nhở công nhân đổ hóa chất vào thùng trộn nhẹ hơn Chuẩn bị hóa chất Hóa chất bị thất thoát Trộn hóa chất không cẩn thận 7. Hứng và tận dụng hóa chất rơi ra trong quá trình trộn hóa chất
Tẩy trắng cho tất cả các loại vải nhuộm
9. Bỏ qua quá trình tẩy trắng khi nhuộm vải màu đậm Tẩy trắng Nước thải
nhiều, tải lượng COD cao
Không tuần hoàn dịch tẩy
10. Tuần hoàn lại dịch tẩy sau khi bổ sung thêm hóa chất
Sử dụng CH3COOH 11. Thay thế CH3COOH bằng HCOOH hoặc các axit vô cơ mạnh (H2SO4, HCl) để giảm tải lượng ô nhiễm COD Khí thải có
chứa hơi hóa chất độc hại
Sử dụng NaClO2 12. Thay thế NaClO2 bằng H2O2 Lãng phí thuốc nhuộm và tốn thời gian xử lý kỹ thuật
Phối màu thủ công nên không chính xác theo công thức đã cho
13. Lắp đặt hệ thống máy tính để phối màu hợp lý
Dung tỷ nhuộm lớn 14. Giảm dung tỷ nhuộm từ 1 : 15 xuống 1 : 10
Thải bỏ dịch nhuộm sau mỗi lần thay đơn
15. Tái sử dụng dịch nhuộm vải PES của mẻ trước bằng cách bổ sung thêm hóa chất 21. Thay thế CH3COOH bằng HCOOH hoặc các axit vô cơ mạnh (H2SO4, HCl) để giảm tải lượng ô nhiễm COD Sử dụng các chất
hữu cơ gây ra tải lượng COD cao
22. Giảm 10% lượng chất đều màu sử dụng Nhuộm Nước thải nhiều, tải lượng COD cao
Pha dư hóa chất, thuốc nhuộm do
23. Xử lý vải tốt, đạt yêu cầu từ công đoạn tiền xử lý để
tiền xử lý không kỹ vải có độ ngấm cao, tăng độ bám dính thuốc nhuộm
24. Nâng cao nhận thức cho công nhân vận hành
25. Mở các khóa đào tạo nâng cao tay nghề cho công nhân vận hành máy móc, quá trình nhuộm tốt hơn
Chất lượng vải nhuộm không đạt yêu cầu, phải nhuộm lại do dự cố chủ quan hoặc khách quan (trường hợp này rất ít xảy ra)
26. Bảo dưỡng tốt máy móc, thiết bị nhằm hạn chế sự cố Hồ hoàn tất Tiêu hao (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
nhiều dung dịch hồ và lượng hồ xả nhiều Chuẩn bị hồ dư do không có sự ước tính trước
27. Tránh chuẩn bị dư hồ vải bằng cách ước tính trước số lượng thực tế dùng trên cơ sở thiết kế của quá trình hồ vải.
Vải không đạt chất lượng, phải xử lý lại
28. Kiểm tra vải cuối mỗi công đoạn trước khi chuyển qua công đoạn tiếp theo Kiểm cuộn Chất thải
rắn
Ống giấy, nylon bị hư hỏng
29. Khi nhận ống, giấy nylon phải bảo quản cẩn thận, tránh hư hao
• Phân tích nguyên nhân -Đề xuất các giải pháp SXSH tại khu vực lò hơi. Dòng thải Nguyên nhân Giải pháp SXSH
30. Giáo dục, nâng cao ý thức cho công nhân
Ý thức công nhân (lơ là, ngủ quên trong khi vận
hành lò hơi) 33. Phân công và kiểm soát công nhân vận hành nồi hơi chặt chẽ hơn Rò rỉ do các van hơi, mối
hàn, ống dẫn hơi bị hở
34. Bịt tất cả các chỗ rò rỉ hơi
Lớp bảo ôn đường ống cấp hơi không tốt
35. Tăng bề dày lớp bảo ôn cũ
36. Lắp van bướm kiểm soát lưu lượng khí (giảm 5% khí dư sẽ tăng hiệu suất lò hơi 1%)
Không kiểm soát lượng không khí dư
37. Lắp bộ cảm biến đo O2 trực tuyến 38. Lắp bộ thu hồi nhiệt thải
Tổn thất nhiệt
Tổn thất nhiệt do khói lò
39. Lắp bộ phận gia nhiệt để tận dụng nhiệt khói lò gia nhiệt nước cấp cho lò hơi Nồng độ bụi, SO2 trong khói thải cao Chất lượng dầu FO (hàm lượng S cao: 3%)
40. Thay dầu FO bằng dầu DO (S : 0,5%)
Ž Phân tích nguyên nhân -Đề xuất các giải pháp tiết kiệm điện. Dòng thải Nguyên nhân Giải pháp SXSH
41. Lắp bộ truyền động vô cấp cho mô tơ quạt hút và quạt đẩy
Tổn thất năng lượng điện trong động cơ
Tải của động cơ không tối ưu
42. Lắp công tắc bằng tế bào quang điện để máy tự ngắt khi cần thiết
Sử dụng loại bóng chiếu sáng kiểu cũ, không hiệu quả về năng lượng
43. Thay loại bóng đèn 40W bằng bóng đèn 30W tiết kiệm năng lượng
Tổn thất điện năng lượng điện trong hệ thống chiếu sáng Nhà xưởng có ít cửa sổ 44. Bổ sung cửa sổ sử dụng ánh sáng mặt trời để giảm lượng đèn chiếu sáng cần thiết vào ban ngày (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
• Phân tích nguyên nhân -đề xuất các giải pháp tiết kiệm nước. Nguyên nhân Giải pháp SXSH
Ý thức của công nhân viên
45.Giáo dục, nâng cao nhận thức tiết kiệm nước cho công nhân như khóa chặt các vòi nước khi không sử dụng
Rò rỉ tại các van, đường ống dẫn nước
46.Thường xuyên kiểm tra bảo dưỡng các van và đường ống dẫn nước
Nước không thoát kịp khi vệ sinh máy
47.Cải tạo hố thoát nước tại các máy nhuộm Sử dụng vòi phun bình
thường
48.Sử dụng vòi phun áp lực cao Thải bỏ nước ngưng vào
hệ thống nước thải chung của công ty
49.Thu nước ngưng từ các máy Jet và máy hoàn tất để tái sử dụng làm nước cấp cho lò hơi.
Sử dụng nước sạch để vệ sinh nhà xưởng, tưới cây
50.Tận dụng nước thải đã xử lý để vệ sinh nhà xưởng, tưới cây xanh nhằm giảm lượng nước cấp