III Thiết bị cung cấp nhiên liệu
5.2.3. Lập quy trình công nghệ lắp ráp phân đoạn 460.
5.2.3.1. Rải tôn mạn trong. Chuẩn bị:
- Kiểm tra bệ lắp ráp: kiểm tra độ cong vênh, lồi lõm, vạch dấu đuờng tâm bệ. - Chuẩn bị dụng cụ lắp ráp bao gồm: cẩu, tăng đơ, mã răng lợc, máy hàn tự động. - Số lợng thợ lắp ráp: 2 thợ bậc 5/7.
- Các tờ tôn đuợc gia công, vệ sinh sạch sẽ và vát mép đúng quy cách rồi đua ra vị trí lắp ráp.
Các bớc tiến hành:
- Cẩu tờ tôn A1 lên bệ lắp ráp, dùng tăng đơ điều chỉnh đuờng tâm bệ lắp ráp trùng với đuờng tâm tấm tôn.
- Dùng nêm búa, gông, palăng, kéo tôn xuống sát mặt bệ. - Hàn đính tờ tôn A1 xuống bệ.
- Cẩu tiếp tờ tôn A2 lên bệ, dùng tăng đơ palăng điều chỉnh các khe hở giữa các tờ tôn đối với hàn dán sứ.
- Tiến hành rà mép của tờ tôn A2 theo tờ tôn A1.
- Sau khi điều chỉnh khoảng cách giữa các tờ tôn, dùng palăng, tăng đơ, nẹp kéo sát tờ tôn xuống mặt bệ.
- Sử dụng mã răng luợc định vị khoảng cách giữa 2 tờ tôn, khoảng cách giữa các mã răng luợc là 300 mm.
- Các tờ tôn tiếp theo ta tiến hành tơng tự.
Nghiệm thu rải tôn mạn ngoài.
- Sai lệch đuờng tâm của tờ tôn so với đuờng tâm bệ là 1.5 mm. - Khe hở mặt tôn và mặt bệ là 1.5 mm.
- Khe hở các tờ tôn đối với mối hàn dán sứ 6-8 mm.
- Khoảng cách các tờ tôn so với mặt bệ không quá 1.5 mm. - Quy cách mã răng luợc là 10x150x300.
Sơ đồ rải tôn mạn trong
5.2.3.2. Hàn tôn mạn trong. Chuẩn bị:
- Chuẩn bị máy hàn tụ động.
- Tiến hành dán sú cho mối hàn lót sứ. - Kiểm tra các khe hở hàn.
Các bớc tiến hành:
- Phá bỏ các mã răng luợc.
- Dùng máy hàn tụ động hàn 1 luợt tôn suốt tù đầu này tới đầu kia. - Hàn nhu hình vẽ minh họa
Nghiệm thu:
Các đuờng hàn phải đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật.
5.2.3.3. Lấy dấu. Chuẩn bị:
- Dụng cụ lấy dấu: dây bật, phấn, thuớc đo, mũi đột, búa... - Số luợng thợ lấy dấu: 2 thợ bậc 5/7.
Các bớc tiến hành:
- Lấy dấu vị trí các suờn khoẻ. - Lấy dấu vị trí các suờn thuờng.
- Lấy dấu vị trí các nẹp dọc gia cuờng cho dàn mạn. - Lấy dấu vị trí các lỗ khoét.
Nghiệm thu:
- Chiều rộng nét bật phấn < 0.7 mm.
- Sai số kích thớc cho phép theo chiều dài là 1mm. - Sai số kích thớc cho phép theo chiều rộng là 0,5mm. - Sai số kích thớc cho phép theo đờng chéo là 0,5mm. - Chiều sâu mũi đột < 1 mm.
- Khoảng cách 2 mũi đột liên tiếp: 10-20 mm.
5.2.3.4. Lắp ráp và hàn đính các cơ cấu. Chuẩn bị:
- Dụng cụ lắp ráp: cẩu, tăng đơ, mã, dây rọi, thanh chống.... - Số lợng thợ lắp ráp: 4 thợ.
- Đua các cơ cấu tới vị tí lắp ráp.
- Các sống chính, sống phụ, đà ngang đã đợc lắp ráp và hàn các mã gia cờng.
- Trên các sống chính, sống phụ, đà ngang vạch đờng cao 500 để kiểm tra trong quá tình lắp ráp.
Các bớc tiến hành:
- Lắp ráp các nẹp gia cuờng cho mạn trong ( các dầm huớng chính).
- Căn chỉnh vị trí các nẹp sao cho chúng trùng với vị trí đã lấy dấu trên tấm tôn. - Dùng nêm búa ép sát nẹp vào tôn mạn.
- Hàn đính 1 phía các nẹp vối tôn bao.
- Kiểm tra độ vuông góc nẹp và đáy sau đó hàn đính mặt còn lại, văng chống biến dạng.
- Lắp ráp các mã gia cuờng:
+ Đặt các mã gia cuờng lên tôn mạn trong, dùng palăng kéo các mã sao cho chúng
trùng với vị trí lấy dấu theo chiều dày tôn
+ Dùng thuớc vuông kiểm tra độ vuông góc và hàn đính mã với tôn.
- Lắp ráp các suờn khỏe: đặt suờn kohẻ lên tôn mạn trong, dùng palăng, tăng đơ kéo suờn khoẻ vào vị trí đã lấy dấu.
- Dùng dây rọi kiểm tra độ thẳng đúng của suờn, hàn văng 1 phía.
- Hàn đính các mã suơn khoẻ với tôn mạn trong theo đuờng lấy dấu đã vạch sẵn. - Kiểm tra độ cân bằng, thẳng đúng của suờn khoẻ.
- Lăp các nẹp gia cuờng mạn ngoài. tuơng tụ.
- Lắp ráp các tấm bịt lỗ khoét trên các suờn khoẻ có nẹp đi qua và hàn đính. - Lắp các tấm bịt lỗ khoét tại các vách kín nuóc.
- Thú tụ lắp ráp đuợc chỉ ra nhu trên hình.
Nghiệm thu:
- Khe hở sống chính, sống phụ, đà ngang với tôn đáy <0.5 mm. - Sai số sống chính, sống phụ, đà ngang so vạch dấu là + 2 mm.
5.2.3.5. Hàn chính thức các cơ cấu.
Chuẩn bị:
- Chuẩn bị các máy hàn bán tụ động, máy hàn thủ công. - Số lợng thợ hàn: 2 thợ bậc 5/7.
Các bớc tiến hành
* Hàn chính thúc cơ cấu với tôn. - Đuờng hàn cơ cấu và tôn mạn trong,
tôn boong và cơ cấu với tôn boong ở mép phân tổng đoạn để lại khoảng cách 250 không hàn.
- Hàn theo thú tụ tù giũa tổng đoạn ra 2 phía, và tù giũa tổng đoạn lên trên boong và xuống đáy tàu.
- Đặc biệt luu ý nhũng phần cần phải đuocự hàn tuớc khi lật tổng đoạn nhu các lỗ giá đỡ , mắt buộc
dây mạn tong, giá chống container ... để đảm bảo chất luợng đuờng hàn. - Với các mã gia cuờng thanh quầy hầm hàng chỉ hàn dính với tôn boong. - Mã quầy với tôn mạn hàn biùnh thuờng
- Mỗi tấm mã có 1 tăng đơ ônga hoặc thanh giằng thép hình L90x9x8 hàn liên kết giũa mã với tôn boong chính.
Nghiệm thu
- Mối hàn không có khuyết tật, đảm bảo trị số hình học và tính cơ học. - Các mối hàn đối xứng đợc hàn đồng thời để tránh biến dạng.
∆8
∆8
5.2.3.6. Rải tôn mạn ngoài.
Chuẩn bị:
- Các tờ tôn đã đuợc gia công. - Các dụng cụ gá lắp.
- Rải tờ tôn K1, dùng tăng đơ kéo sát tờ tôn vào các đà ngang. Hàn đính các tờ tôn với các cơ cấu.
- Rải tờ tôn K2, tiến hành rà mép tờ tôn K2 theo tờ tôn K1. Hàn đính với các cơ cấu và với tờ tôn K1.
- Các tờ tôn tiếp theo ta tiến hành tuơng tụ. - Hàn chính thúc các tờ tôn lại với nhau.
Nghiệm thu
- Đuờng tuyến hình phải trơn đều. - Mối hàn không có khuyết tật.
5.2.3.7. Cẩu lật và hàn các đờng hàn còn lại Chuẩn bị:
- Chuẩn bị cần cẩu đủ súc nâng.
- Hàn các tai cẩu vào các vị trí các cơ cấu khẻ.
Các bớc tiến hành
- Tiến hành gia cuờng cho các nẹp dọc đáy ngoài nhu hình vẽ. - Tiến hành cẩu lật.
- Sau khi cẩu lật ta tiến hành hàn nốt các đuờng hàn còn lại theo các quy trình đã nêu.
Nghiện thu
- Sau khi cẩu lật các cơ cấu không duợc biến dạng.
- Phân đoạn sau khi cẩu đuợc đặt lên đế kê dúng các vị trí cơ cấu khỏe.
5.2.3.8. Nghiệm thu phân đoạn 460 Chuẩn bị:
1. Kiểm tra nghiệm thu kích thuớc phân đoạn.
- Kiểm tra kích thuớc phân đoạn bằng thuớc, sai lệch kích thuớc 5 mm. - Kiểm tra độ uốn dọc phân đoạn bằng ống thủy bình.
- Sai lệch giũa đuờng chuẩn là 2 mm.
- Lắp đặt chi tiết lệch so với đuờng vạch dấu là 1 mm.
- Sai lệch theo phơng thẳng đúng của đà ngang, sống chính,sống phụ là 1 mm.
- Với cơ cấu gián đoạn độ lệch tâm là 0.5δ
2. Kiểm tra chất luợng đuờng hàn.
- Truớc khi kiểm tra phải vệ sinh mối hàn sạch sẽ.
- Kiểm tra bằng mặt thuòng các đuờng hàn nối tôn với tôn. - Kiểm tra chiều cao của mối hàn góc.
- Kiểm tra tính kín nuớc, kín dầu của mối hàn bằng cách quét vôi lên bề mặt, mặt sau quét dầu hỏa, chờ xem có thấy hiện tuợng thảm thấu xảy ra hay không.
6.1. Các công việc chuẩn bị.
6.1.1. Gia công tôn vỏ.
Tôn bao ngoài tiến hành nh tôn mạn ngoài. Tôn sàn tiến hành nh tôn mạn trong.
6.1.2. Gia công các sờn thờng
Dựa trên kích thớc thực của chúng trên sàn phóng dạng ta tiến hành lập thảo đồ để tiến hành gia công các sờn đó.
6.1.3. Gia công các chi tiết cắt tay nh các tấm mã.
6.1.3. Lập quy trình công nghệ lắp ráp phân đoạn 460.
6.1.3.1. Rải tôn sàn. Chuẩn bị:
- Kiểm tra bệ lắp ráp: kiểm tra độ cong vênh, lồi lõm, vạch dấu đuờng tâm bệ. - Chuẩn bị dụng cụ lắp ráp bao gồm: cẩu, tăng đơ, mã răng lợc, máy hàn tự động. - Số lợng thợ lắp ráp: 2 thợ bậc 5/6.
- Các tờ tôn đuợc gia công, vệ sinh sạch sẽ và vát mép đúng quy cách rồi đua ra vị trí lắp ráp.
Các bớc tiến hành:
- Cẩu tờ tôn A1 lên bệ lắp ráp, dùng tăng đơ điều chỉnh đuờng tâm bệ lắp ráp trùng với đuờng tâm tấm tôn.
- Dùng nêm búa, gông, palăng, kéo tôn xuống sát mặt bệ. - Hàn đính tờ tôn A1 xuống bệ.
- Cẩu tiếp tờ tôn A2 lên bệ, dùng tăng đơ palăng điều chỉnh các khe hở giữa các tờ tôn đối với hàn dán sứ.
- Tiến hành rà mép của tờ tôn A2 theo tờ tôn A1.
- Sau khi điều chỉnh khoảng cách giữa các tờ tôn, dùng palăng, tăng đơ, nẹp kéo sát tờ tôn xuống mặt bệ.
- Sử dụng mã răng luợc định vị khoảng cách giữa 2 tờ tôn, khoảng cách giữa các mã răng luợc là 300 mm.
Nghiệm thu rải tôn sàn.
- Sai lệch đuờng tâm của tờ tôn so với đuờng tâm bệ là 1.5 mm. - Khe hở mặt tôn và mặt bệ là 1.5 mm.
- Khe hở các tờ tôn đối với mối hàn dán sứ 6-8 mm.
- Khoảng cách các tờ tôn so với mặt bệ không quá 1.5 mm. - Quy cách mã răng luợc là 10x150x300.
sơ đồ rải tôn boong
6.1.3.2. Hàn tôn sàn. Chuẩn bị:
- Chuẩn bị máy hàn tụ động.
- Tiến hành dán sú cho mối hàn lót sứ. - Kiểm tra các khe hở hàn.
Các bớc tiến hành:
- Phá bỏ các mã răng luợc.
- Dùng máy hàn tụ động hàn 1 luợt tôn suốt tù đầu này tới đầu kia. - Hàn nhu hình vẽ minh họa
Nghiệm thu:
Các đuờng hàn phải đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật.
6.1.3.3. Lấy dấu. Chuẩn bị:
- Dụng cụ lấy dấu: dây bật, phấn, thuớc đo, mũi đột, búa... - Số luợng thợ lấy dấu: 2 thợ bậc 5/6.
Các bớc tiến hành:
- Lấy dấu vị trí sống chính. - Lấy dấu vị trí các sống phụ.
- Lấy dấu vị trí các xà ngang boong. - Lấy dấu vị trí các nẹp gia cuờng.
- Đột dấu các đuờng: dùng búa và mũi đột. - Dùng sơn (bút sơn) viết dấu.
Nghiệm thu:
- Chiều rộng nét bật phấn < 0.7 mm.
- Sai số kích thớc cho phép theo chiều dài là 1mm. - Sai số kích thớc cho phép theo chiều rộng là 0,5mm. - Sai số kích thớc cho phép theo đờng chéo là 0,5mm. - Chiều sâu mũi đột < 1 mm.
- Khoảng cách 2 mũi đột liên tiếp: 10-20 mm.
6.1.3.4. Lắp ráp và hàn đính các cơ cấu. Chuẩn bị:
- Dụng cụ lắp ráp: cẩu, tăng đơ, mã, dây rọi, thanh chống.... - Số lợng thợ lắp ráp: 4 thợ.
- Đua các cơ cấu tới vị tí lắp ráp.
- Các sống chính, sống phụ, đà ngang đã đợc lắp ráp và hàn các mã gia cờng.
- Trên các sống chính, sống phụ, đà ngang vạch đờng cao 500 để kiểm tra trong quá tình lắp ráp.
Các bớc tiến hành:
- Lắp ráp các nẹp gia cuờng cho đáy trên ( các dầm huớng chính).
- Căn chỉnh vị trí các nẹp sao cho chúng trùng với vị trí đã lấy dấu trên tấm tôn. - Hàn đính 1 phía các nẹp vối tôn bao.
- Kiểm tra độ vuông góc nẹp và đáy sau đó hàn đính mặt còn lại, văng chống biến dạng.
- Lắp ráp sống chính:
+ Đặt sống chính lên đáy đôi, dùng palăng kéo sống chính cho đuờng lắy dấu khoảng suờn
trên sống chính trùng với đuờng lấy dấu trên mặt tôn boong.
+ Dùng dây rọi kiểm tra độ thẳng đúng của sống chính, hàn văng 1 phía. + Hàn đính mã sống chính các mã sống chính với đáy đôi theo đuờng lấy dấu. + Sủ dụng ống thủy bình kiểm tra cao độ 500, hàn văng chống biến dạng. + Dùng dây rọi kiểm tra độ thẳng đúng của tấm sống.
- Lắp ráp sống mũi.
- Lắp ráp các xà ngang nằm gián đoạn tại sống chính - Lắp ráp các suòn.
- Lắp ráp các mã luõi chai.
Nghiệm thu:
- Khe hở sống chính, sống phụ, xà ngang với tôn đáy <0.5 mm. - Sai số sống chính, sống phụ, xà ngang so vạch dấu là + 2 mm. - Sai lệch độ nghiêng ngang sống chính, sống phụ 1 mm..
6.1.3.5. Cẩu phân đoạn thứ hai lên
Chuẩn bị:
- Phân đoạn đã đuợc lắp ráp tuơng tụ nhu phân doạn đã nêu. - Gắn các tai cẩu vào các vị trí nhu đã chỉ ra trên hình vẽ .
Các bớc tiến hành
- Cẩu phân đoạn lên phân đoạn vùa lắp ráp xong.
- Tiến hành căn chỉnh sao cho vị trí các sống chính, suờn khoẻ vào đúng vị trí các cơ cấu ở phân đoạn bên duới.
- Bố trí cột chống gia cuờng cho sống chính
- Tiến hành hàn đính tại sống chính và suờn khoẻ. - Lắp ráp các suờn thuờng vào khung.
- Tấm sống chính vào đúng vị trí đã lấy dấu, sai lệch 2 mm. - Các suờn khoẻ vào đúng vị trí đã lấy dấu, sai lệch 2 mm.
∆8
Chuẩn bị:
- Các máy hàn.
- Thợ hàn: 2 nguời bậc 5/6.
Các bớc tiến hành
* Hàn chính thúc cơ cấu với cơ cấu. - Hàn sống chính với suờn khoẻ.
- Hàn sống chính với các mã luỡi chai. * Hàn chính thúc cơ cấu và với tôn.
- Hàn theo thứ tự nhu hình vẽ.
- Đuờng hàn cơ cấu và tôn sàn cách mép tấm tôn 250 mm về phía đuôi tàu không hàn.
- Thú tụ hàn đuợc chỉ ra nhu hình vẽ
Nghiệm thu
- Mối hàn không có khuyết tật, đảm bảo trị số hình học và tính cơ học. - Các mối hàn đối xứng đợc hàn đồng thời để tránh biến dạng.
6.1.3. 6. Rải tôn mạn. Chuẩn bị:
- Các tờ tôn đã đuợc gia công. - Các dụng cụ gá lắp.
Các bớc tiến hành
- Rải tờ tôn K1, dùng tăng đơ kéo sát tờ tôn vào các đà ngang. Hàn đính các tờ tôn với các cơ cấu.
- Rải tờ tôn K2, tiến hành rà mép tờ tôn K2 theo tờ tôn K1. Hàn đính với các cơ cấu và với tờ tôn K1.
- Các tờ tôn tiếp theo ta tiến hành tuơng tụ. - Hàn chính thúc các tờ tôn lại với nhau.
Nghiệm thu
- Mối hàn không có khuyết tật.
Sơ đồ rải tôn bao ngoài.
6.1.3.8. Cẩu lật và hàn các đờng hàn còn lại Chuẩn bị:
- Chuẩn bị cần cẩu đủ súc nâng.