I Quá trình hình thành và phát triển của công ty May10
2.2.3. Các phát sinh trong quản lý chất lượng tại bộ phận cắt Nguyên nhân, cách khắc
khắc phục / phòng ngừa.
TT Phát sinh Nguyên nhân Khắc phục /phòng ngừa
1 Trong tập bán thành phẩm, chi tiết lá trên và lá dưới không đúng thông số
+ Về phía công nhân: - Công tác chuẩn bị trước khi cắt không đẳm bảo: ghim kẹp bàn vải không chắc chắn, vải bị xê dịch. - Làm việc không tập trung, lơ là -> các thao tác cắt không chính xác
-Không so mép vải trước
+ Đối với công nhân:
-Chuẩn bị máy móc kỹ càng , vệ sinh máy móc sạch sẽ trước khi cắt
- Trong quá trình làm việc phải tập trung
- Nắm được YCKT , phương pháp cắt phù hợp với từng loại nguyên liệu
39
khi cắt.
-Thao tác thực hiện sai kỹ thuật
- Không kiểm tra, kiểm soát quá trình cắt
- Đào tạo tay nghề cho công nhân không đảm bảo . -Không cung cấp đầy đủ thông tin về loại nguyên liệu, phương pháp cắt
-Đào tạo tay nghề cho công nhân để có thể đảm bảo thực hiện tốt công việc
-Hướng dẫn công nhân về các YCKT cụ thể, phương pháp cắt và yêu cầu phương pháp cắt cho từng loại bán thành phẩm cụ thể
-Thường xuyên kiểm tra,kiểm soát quá trình cắt
2
Các chi tiết sau khi cắt bị đứt sợi, kéo sợi
+ Công nhân: Không kiểm tra thiết bị trước khi cắt + Người triển khai: Do không kiểm tra, kiểm soát thường xuyên
+ NPL mỏng, dễ kéo sợi
+ Công nhân: Kiểm tra thiết bị trước khi cắt
+ Người triển khai: Kiểm tra, kiểm soát thường xuyên + Trao đổi với khách hàng về tính chất NPL để tìm ra giải pháp tốt 3 Vị trí bấm xẻ sâu quá kích thước quy định + Công nhân:
-Không đọc kĩ tài liệu trước khi cắt
-Tay nghề chưa tốt
-Không thường xuyên kiểm tra, kiểm soát
+ Công nhân:
-Cần đọc kĩ tài liệu trước khi cắt
-Đào tạo lại tay nghề
-Thường xuyên kiểm tra, kiểm soát
Đánh dấu lỗi và báo cáo với người triển khai
4 Ép bị cháy, hỏng sản phẩm
+Công nhân:
-Không đọc tài liệu khách hàng trước khi thực hiện, chọn nhiệt độ không phù hợp dẫn đến cháy hỏng. -Không tập trung trong quá trình thực hiện
+Người triển khai:
-Không kiểm tra, kiểm soát thường xuyên.
+Công nhân:
-Đọc tài liệu khách hàng trước khi ép mex để chọn nhiệt độ phù hợp
-Báo cáo với tổ trưởng để thay thế
-Cần tập trung trong quá trình thực hiện
+Người triển khai:
- Kiểm tra, kiểm soát thường xuyên.
5 Ép mex sai vị trí
+Công nhân:
-Không đọc tài liệu khách hàng trước khi thực hiện.
+Công nhân:
-Đọc tài liệu khách hàng trước khi thực hiện.
40
-Không tập trung trong quá trình thực hiện
-Không kiểm tra, kiểm soát thường xuyên
-Cần tập trung trong quá trình thực hiện
-Báo cáo với tổ trưởng, lập biên bản để tiến hành nhận lại NPL
-Cần kiểm tra, kiểm soát thường xuyên.
2.2.4. Phân tích đánh giá thực trạng, ưu nhược điểm quy trình quản lí chất lượng tại bộ phận cắt lượng tại bộ phận cắt
TT Các bƣớc thực hiện Ƣu điểm Nhƣợc điểm
1
Tiếp nhận lệnh sản xuất và TLKT, sản phẩm mẫu từ KH
Tiếp cận nhanh với tài liệu, dễ dàng nghiên cứu đánh giá
2
Nghiên cứu tài liệu khách hàng, sản phẩm mẫu
Đưa ra được sự khác biệt giữa mã hàng với những mã hàng khác, thuận lợi khi KTCL.
Cần nhiều thời gian để nghiên cứu.
3 Tiến hành kiểm tra CL bộ phận cắt
Phát hiện sai hỏng từ NPL đầu vào, hạn chế các sai hỏng sau khi đã hoàn thiện SP
Qúa trình lặp lại nhiều lần gây chán nản.
4 Ghi biểu mẫu kết quả kiểm tra
Đúc kết được kinh nghiệm sau mỗi mã hàng, từ đó làm tăng tốc quá trình kiểm tra nhưng vẫn chính xác.
Thủ công, tốn thời gian.