V. XÂY DỰNG QUY TRèNH CễNG NGHỆ THI CễNG ĐểNG MỚI
V.2.1.6. QUI TRèNH HÀN TỤ ĐỘNG CÁC TẤM PHẲNG
a) Thuyết minh qui trỡnh cụng nghệ
1) Chuẩn bị cỏc tấm phẳng
- Vật tư tụn tấm phải cú giấy chứng nhận xuất xứ và cỏc đặc tớnh kỹ thuật hoặc phải được kiểm tra của cơ quan Đăng kiểm theo từng mục đớch sử dụng.
- Cỏc tấm phẳng đem đi thi cụng phải xỏc định đỳng chủng loại và phải được sơ chế (xử lý bề mặt, sơn lút).
- Tựy theo tớnh chất vật liệu phải cú ký hiệu riờng để nhận biết trước khi đem đi thi cụng.
2) Lấy dấu và vỏt mộp cỏc tấm phẳng
- Tụn tấm đưa và lấy dấu cắt phải được xử lý bề mặt, sơn lút. Quỏ trỡnh sơn lút phải khụng ảnh hưởng tới quỏ trỡnh lấy dấu cắt chi tiết. Đối với việc cắt cú sử dụng trờn mắt cắt CNC thỡ việc lấy dấu sẽ được thực hiện thụng qua hành trỡnh cụng nghệ của mỏy cắt.
- Trong thực tế nếu dựng phương phỏp cắt Plasma thỡ quỏ trỡnh vỏt mộp hàn sẽ được mỏy tự động nghiờng đầu cắt để vỏt mộp.
- Trước khi hàn cỏc tấm tụn với nhau phải đo để kiểm tra xem kớch thước của cỏc tấm cú đảm bảo kớch thước của chi tiết gia cụng hay khụng.
- Phương phỏp lấy dấu thụng thường với cỏc tấm phẳng sử dụng phương phỏp cắt thủ cụng là dựng dõy mền bật mộp tấm cỏch 10-20 (mm) cho 01 mộp tấm tụn.
- Vạch dấu để vỏt mộp sang phanh cho 01 mộp tấm tụn (kiểu chữ X hoặc chữ V tuỳ từng vị trớ).
- Vạch dấu để xỏc định khổ rộng tấm tụn theo thiết kế. Sử dụng lỏt gỗ để trỏnh sai số.
- Sử dụng mũi đột để đỏnh dấu, viết sơn.
- Vạch dấu để sang phanh mộp tụn thứ 2 (kiểu chữ X hoặc chữ V tựy từng vị trớ) - Đối với cỏc tấm cú chiều dày chờnh nhau 3 mm được vỏt mộp giảm chiều dày. - Tấm phẳng sau khi cắt, vỏt mộp được làm trơn cỏc cạnh sắc, mài và tẩy sạch pavia
- Cuối cựng, tổng kiểm tra toàn bộ (02 cạnh và đường chộo) mộp tấm phẳng và phải đỏp ứng được cỏc yờu cầu sau:
+ Khe hở hàn: kớch thước cho phộp: 2mm ± 1
+ Chiều dày khụng vỏt mộp: kớch thước cho phộp: 2mm ± 1
+ Gúc vỏt mộp cho phộp: 500 ± 5
+ Sai số kớch thước cỏc cạnh khụng vượt quỏ 1mm.
Nếu kiểm tra đạt yờu cầu thỡ chuyển bước cụng nghệ tiếp theo - hàn tự động cỏc tấm phẳng.
3) Hàn tự động tấm phẳng
Cỏc tấm phẳng sau vỏt mộp đạt yờu cầu của quỏ trỡnh kiểm tra được chuyển đến quỏ trỡnh hàn tự động. Quỏ trỡnh hàn tự động cỏc tấm phẳng được thực hiện qua cỏc bước sau:
- Cỏc tấm tụn được chọn theo đỳng chiều dày và đỳng cấp thộp. Vỏt mộp đường hàn theo qui định và đỳng với phương phỏp hàn (lưu ý việc giảm chiều dày cho cỏc tấm tụn khụng cựng chiều cao)
- Kiểm tra kớch thước tổng thể cỏc tấm phẳng
- Tiến hành lắp rỏp cỏc tấm phẳng theo thiết kế (ghộp cỏc tấm tụn với nhau theo kớch thước của tấm phẳng)
- Hàn đớnh cỏc tấm tụn với nhau bằng dõy hàn lừi thuốc CSF 71T. Chiều cao mối hàn đớnh khụng lớn hơn 2mm. Chiều dài và khoảng cỏch mối hàn đớnh được thực hiện tựy theo phương phỏp và kiểu hàn
- Hàn cỏc tấm phẳng bằng phương phỏp hàn tự động dưới lớp thuốc bảo vệ, theo đỳng Bảng cỏc thụng số kỹ thuật của qui trỡnh hàn (Phụ lục đớnh kốm) - WPS (Welding Procedure Specification of the Manufacturer). Trong bước cụng nghệ này để đảm bảo độ bền và chất lượng của mối hàn, phải đặc biệt chỳ ý đến một số cụng việc sau:
+ Kiểm tra độ ẩm của vật liệu hàn vỡ liờn quan trực tiếp đến chất lượng của vật liệu hàn và đến độ bền, chất lượng của mối hàn. Do đú, vật liệu hàn phải được sấy theo nhiệt độ và thời gian do nhà sản xuất qui định.
+ Kiểm tra trỡnh độ tay nghề và chứng chỉ qui trỡnh hàn của cụng nhõn:
• Cỏc cụng nhõn hàn khi thực hiện cỏc cụng việc hàn nối tụn-tụn, tụn-cơ cấu và cơ cấu-cơ cấu phải là người cú chứng chỉ hàn do Đăng kiểm NK, GL, ABS cấp. Chứng chỉ tay nghề do Đăng kiểm cấp ở tư thế hàn nào thỡ nguời thợ chỉ được hàn ở tư thế đú trờn sản phẩm.
• Khi thực hiện hàn người cụng nhõn phải tuõn thủ triệt để cỏc yờu cầu: Mang thẻ, dụng cụ và cỏc yờu cầu nờu trong bản qui trỡnh này từ chuẩn bị mộp hàn, làm sạch mộp hàn, hàn lút … để đảm bảo cỏc mối nối hàn đạt được chất lượng.
- Tẩy và mài cỏc xỉ hàn cựng văng vậu trờn tấm phẳng. - Làm sạch và xử lý cỏc khuyết tật nếu cú sau khi hàn.
- Tấm phẳng được để nguyờn trờn bệ (Chưa hàn mặt sau) được lấy dấu cho việc lắp rỏp chi tiết.
- Mặt ngoài tấm phẳng đỏy trong được hàn tự động dưới lớp thuốc bảo vệ theo qui trỡnh hàn khi tổng đoạn đó được hoàn chỉnh và cẩu.
- Hỏa cụng tấm phẳng đó hàn
- Toàn bộ cỏc chi tiết bỏn thành phẩm đó hoàn thiện được đỏnh dấu, phõn loại và xắp xếp vào nơi qui định chung cho từng tổng đoạn.
- Chuyển bước cụng nghệ tiếp theo: Lắp rỏp cỏc phõn đoạn phẳng. - Lưu trữ hồ sơ
- Cỏc bản vẽ kỹ thuật liờn quan.
- Cỏc hồ sơ được lưu trữ tại phũng kỹ thuật trong vũng 10 năm