Dựa trên kết quả phân tích các thông số đã chọn để đánh giá được ảnh hưởng của hoạt động sản xuất của phân xưởng bảo quản tới môi trường nước mặt, không khí và môi trường đất tại công ty TNHH Hòa Phát, luận văn sử dụng các QCVN tương ứng của bộ Tài nguyên và Môi trường để so sánh và đánh giá.
Đối với môi trường nước mặt sử dụng QCVN 24:2009/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật Quốc Gia về chất lượng nước thải công nghiệp.
Đối với môi trường không khí sử dụng:
- Tiêu chuẩn vệ sinh lao động ban hành kèm theo quyết định số 3733/2002/QĐ-BYT ngày 10/10/2002.
- Quy chuẩn QCVN 05 : 2009/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật Quốc Gia về chất lượng không khí xung quanh.
- Quy chuẩn QCVN 26:2010/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về tiếng ồn.
- Quy chuẩn QCVN 06:2009/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia về một số chất độc hại trong không khí xung quanh.
Đối với môi trường đất sử dụng các thang đánh giá về nồng độ pH, chỉ tiêu về lượng mùn trong đất.
Chương 3: KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU 3.1. TÌM HIỂU VỀ CÔNG TY TNHH HÒA PHÁT 3.1.1. Khái quát về công ty
- Tên giao dịch: HÒA PHÁT CO.,LTD - Loại hình doanh nghiệp: công ty TNHH
- Nhà máy sản xuất: Trụ sở chính đặt tại 44C xa lộ Hà Nội, ấp Bình Thắng, xã Bình Thắng, Dĩ An, Bình Dương
- Công ty TNHH Hòa Phát tiền thân là công ty Thương mại- dịch vụ- sản xuất MEKONG Đồng Nai được thành lập theo giấy phép kinh doanh số 460200974 cấp ngày 01/3/2004 do sở kế hoạch đầu tư tỉnh Bình Dương cấp. Công ty TNHH Hòa Phát là thương hiệu đồ gỗ tự nhiên hàng đầu Việt Nam. Chuyên sản xuất- kinh doanh- xuất khẩu các loại đồ gỗ nội thất trong nhà, ngoài trời, nội thất văn phòng được làm chủ yếu từ các loại gỗ rừng trồng như: cao su, bạch đàn, thông, tràm...Gia công trực tiếp, gián tiếp theo yêu cầu của khách hàng trong và ngoài nước. Mỗi sản phẩm đồ gỗ của công ty được hoàn thiện tỉ mỉ với từng chi tiết, đảm bảo vừa lòng khách hàng. Với đội ngũ thợ lành nghề, khéo léo có kinh nghiệm, công ty cam kết mang lại sự hài lòng cho khách hàng.
* Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của công ty. - Sơ đồ:
Hình 3.1. Sơ đồ bộ máy quản lý của công ty - Nguyên tắc tổ chức của công ty
+ Bố trí bộ máy quản lý thống nhất, đảm bảo kế hoạch mục tiêu đã đề ra + Thống nhất lãnh đạo và quản lý về các mặt kinh tế, kỹ thuật, lao động + Tổ chức bố trí cán bộ tinh gọn có hiệu quả. Mỗi người phải thấy được nhiệm vụ và vị trí của mình
+ Quyền lợi và quyền hạn phải đi đôi với nhau. Lãnh đạo phải đi đôi với kiểm tra. Phạm vi lãnh đạo, chỉ đạo, kiểm tra phải rõ ràng.
+ Hợp tác nhằm thực hiện nhiệm vụ chung.
3.1.2. Thuận lợi và khó khăn
3.1.2.1. Thuận lợi
- Nguyên liệu nhập trực tiếp từ các đối tác trong nước nên chủ động được nguồn hàng, đa dạng về chủng loại, mẫu mã và đơn đặt hàng. Chất lượng được nâng cao, giá cả hợp lý đáp ứng được yêu cầu khách hàng.
GIÁM ĐỐC VĂN PHÒNG CÔNG TY (PHÂN XƯỞNG 1) P. GIÁM ĐỐC P.KỸ THUẬT P.KINH DOANH P.KẾ TOÁN P.SẢN XUẤT BP. KHO P. GIÁM ĐỐC PHÂN XƯỞNG 2 P.SẢN XUẤT
- Công ty có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất đồ gỗ gia dụng nên có được sự tin cậy của khách hàng trong và ngoài nước. Mẫu mã sản phẩm đa dạng đáp ứng được yêu cầu của khách hàng.
- Công ty nằm trên trục giao thông Bắc- Nam nên thuận lợi cho việc vần chuyển tiêu thụ hàng hóa thành phẩm.
- Tình hình kinh doanh có những chuyển biến tích cực. Công ty xuất khẩu nhiều sản phẩm ra nước ngoài, đẩy mạnh kim ngạch xuất khẩu, nâng cao vị trí thương hiệu của công ty.
3.1.2.1. Khó khăn
- Nguyên vật liệu đầu vào ngày càng khan hiếm. - Chưa chủ động tìm kiếm nguồn hàng mới.
- Công ty chủ yếu giới thiệu sản phẩm bằng catalogue ở các hội chợ triển lãm trong nươc. Công ty chưa có showroom trưng bày và giới thiệu sản phẩm mẫu cho các đối tác và khách hàng xem trước khi kí kết hợp đồng. Do vậy, số lượng hợp đồng không nhiều.
- Hầu hết các mối quan hệ đều có sẵn từ trước hoặc thông qua trung gian. - Chi phí đầu vào cao nhưng giá thành sản phẩm thấp làm giảm khả năng cạnh tranh của công ty. Thị trường xuất khẩu còn hạn chế.
- Đội ngũ cán bộ công nhân viên có tay nghề cao còn ít. - Phòng kinh doanh xuất nhập khẩu chưa được thành lập.
- Thời gian giao hàng cho các đối tác đôi khi còn bị ảnh hưởng bởi phương tiện vận chuyển. Chi phí vận chuyển không ổn định do ảnh hưởng của giá nhiên liệu đầu vào thế giới.
- Đồng tiền thanh toán chưa linh hoạt chủ yếu phụ thuộc vào USD. - Thiếu máy móc thiết bị phục vụ sản xuất ở một số khâu. Do vậy, để đáp ứng yêu cầu khách hàng phải thuê gia công làm tốn kém chi phí và không chủ động trong sản xuất.
3.1.3. Phương hướng phát triển tương lai
3.1.3.1. Mục tiêu dài hạn
- Mở rộng quy mô sản xuất, đào tạo cán bộ công nhân viên có tay nghề, tăng sản lượng và chất lượng sản phẩm để phát triển bền vững và liên tục.
- Tập trung vào khách hàng, cải tiến hệ thống quản trị, áp dụng công nghệ phù hợp để đạt hiệu quả cao trong sản xuất, tăng chất lượng sản phẩm, đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
- Tiếp tục phát triển thương hiệu công ty trên thị trường trong và ngoài nước, phát triển sản xuất các mặt hàng chủ lực của công ty.
- Nhiệm vụ trọng tâm trong giai đoạn 2010- 2015 là chuyển đổi các mặt bằng hiện hữu để thực hiện dự án xây dựng mới cho công ty với diện tích lớn hơn, khang trang hơn góp phần phục vụ tốt hơn cho hoạt động sản xuất kinh doanh.
3.1.3.2. Mục tiêu ngắn hạn
- Khắc phục những tổn thất do khủng hoảng kinh tế năm 2009 gây ra. - Duy trì hợp tác lâu dài với các đối tác.
- Đảm bảo nguồn hàng ổn định cho lực lượng sản xuất. - Khai thác hết tiềm năng của công ty.
3.2. THỰC TRẠNG SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY TNHH HÒA PHÁT 3.2.1. Hoạt động sản xuất kinh doanh 3.2.1. Hoạt động sản xuất kinh doanh
Hiện nay, sản phẩm chủ yếu của công ty là các loại bàn, ghế, tủ, giường, các mặt hàng trang trí nội thất. Sản phẩm của công ty được sản xuất để cung cấp cho nhu cầu của khách hàng trong và ngoài nước chủ yếu là các nước Úc, Mỹ, Canada.
Trong những năm gần đây doanh thu của công ty luôn ở mức cao và ổn định, ngay cả trong giai đoạn kinh tế khó khăn ảnh hưởng của cuộc khủng hoảng kinh tế thế giới. Doanh thu chủ yếu của công ty là từ hàng xuất khẩu.
Ngoài ra nhờ những chính sách ưu đãi của nhà nước đã làm giảm những khoản thuế góp phần làm tăng thêm lợi nhuận của công ty.
Nhìn chung, hoạt động sản xuất và kinh doanh của công ty luôn đạt được những tỷ trọng đáng khích lệ, cần phải duy trì và phát triển hơn nữa.
3.2.2. Quy trình công nghệ sản xuất tại công ty
Hình 3.2. Quy trình công nghệ tổng quát
Quá trình tìm hiểu, khảo sát và thu thập số liệu tại công ty tôi đã tiến hành tìm hiểu tại phân xưởng 1- phân xưởng chính của công ty. Tại phân xưởng này công ty bố trí thành các phân xưởng, phòng và khu vực nhỏ phù hợp với quy mô và quy trình sản xuất. Các phân xưởng nhỏ bao gồm: Phân xưởng bảo quản, phân xưởng sơ chế- tinh chế, phân xưởng xử lý và lắp ráp, phòng sơn lót và sơn màu, khu vực hoàn thiện- đóng gói. Do phạm vi nghiên cứu của đề tài tôi tiến hành khảo sát và thu thập số liệu tại phân xưởng bảo quản. Qua tìm hiểu tôi có sơ đồ quy trình công nghệ tại phân xưởng bảo quản như hình 3.3
Gỗ tròn
Lắp ráp Khoan Tạo hình
Xẻ phá Xử lý bảo quản Sấy Cắt theo
kích thước Ghép phôi Đóng gói Lưu trữ Sơn Chà nhám
Hình 3.3. Quy trình công nghệ phân xưởng bảo quản
Thuyết minh quy trình công nghệ và quy trình phát sinh chất thải.
- Nguyên liệu đầu vào là các loại gỗ rừng trồng trong giai đoạn khảo sát tại công ty nguyên liệu gỗ tròn sử dụng là gỗ xà cừ và gỗ keo.
- Xẻ phá: gỗ tròn đưa về công ty có chiều dài quy định và có đường kính trung bình người ta tiến hành xẻ phá theo yêu cầu chiều dày của ván, công đoạn xẻ phá được tiến hành bằng máy cưa vòng nằm. Công đoạn này tạo ra nhiều mùn cưa và tiếng ồn gây ô nhiễm không khí trong phân xưởng, chủ yếu tiếng ồn của phân xưởng là do hệ thống cưa vòng và cưa đĩa rọc rìa gây ra.
- Rọc rìa: xẻ phá chỉ là giai đoạn xẻ ra các tấm ván từ khúc gỗ tròn, tức là chỉ tạo ra chiều dày cho tấm ván còn muốn tạo ra chiều rộng cho ván thì phải đưa qua công đoạn rọc rìa, công đoạn này thực hiện dựa trên nguyên tắc làm sao để tỷ lệ lợi dụng gỗ là cao nhất. Rọc rìa cũng là công đoạn tạo ra mùn cưa và bôt gỗ lớn. Công đoạn này thực hiện trên máy cưa đĩa nên cũng tạo ra một lượng mùn cưa, bột gỗ và tiếng ồn góp phần làm ô nhiễm môi trường không khí của phân xưởng.
- Trước khi tiến hành bảo quản gỗ phải được qua công đoạn phân loại những thanh đạt yêu cầu sản xuất thì tiếp tục được đưa qua khâu bảo quản.
- Xử lý bảo quản: sau một thời gian bảo quản đảm bảo chế phẩm bảo quản đã thấm vào gỗ đạt yêu cầu bảo quản thì gỗ sẽ được chuyển qua khâu sấy. Khâu bảo quản nguyên liệu tại công ty chỉ sử dụng một thùng tẩm áp lực chân không cho tất cả các loại sản phẩm, tại thời điểm khảo sát công ty đang
Xẻ phá Gỗ tròn
Sấy Xử lý bảo quản Rọc rìa Phân loại
sản xuất mặt hàng bàn ghế nội thất theo đơn đặt hàng của Mỹ. Bàn ghế được làm từ nguyên liệu gỗ keo rừng trồng. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm và những yêu cầu khắt khe của phía khách hàng làm sao cho sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất mà lại không gây ảnh hưởng tới sức khỏe của con người, công ty đã tiến hành sử dụng chế phẩm boron là hỗn hợp của axit boric và borax. Axit Boric/borax hiện có sẵn ở thị trường Việt Nam. Boron là loại thuốc bảo quản rất tốt vì nó không gây độc cho người và môi trường và có thể phòng chống cả côn trùng và nấm mốc. Thực tế, boron rất thành công trong việc phòng chống côn trùng và nấm làm mục gỗ khi nó được ngâm tẩm vào gỗ.
Hình 3.4. Bồn ngâm tẩm áp lực sử dụng tại phân xưởng
- Đặc điểm của hỗn hợp axit boric- borax
Hỗn hợp axit boric và borax có khả năng chống lại các sinh vật hại lâm sản. Boric có hiệu lực đối với mọt hại gỗ, borax có hiệu lực phòng chống nấm mốc và nấm mục. Do vậy, thường được dùng làm chế phẩm bảo quản. Chế phẩm hỗn hợp BB có màu trắng, tan trong nước nên không gây ảnh hưởng tới
màu sắc của gỗ sau quá trình tẩm. Có khả năng thấm vào gỗ tốt nhưng không có khả năng tạo phức để cố định trong gỗ sau quá trình tẩm. Vì vậy, sử dụng chế phẩm để bảo quản cho sản phẩm đồ gỗ nội thất sẽ thu được hiệu quả tốt hơn.
a) b) Hình 3.5. Hóa chất sử dụng để bảo quản a) Axit boric b) Borax
- Sấy gỗ là công đoạn làm cho gỗ nhanh đạt độ ẩm khô kiệt và góp phần giúp cho chế phẩm bảo quản có thể thấm sâu vào gỗ hơn để đạt hiểu quả bảo quản cao nhất.
3.3. ẢNH HƯỞNG CỦA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH HÒA PHÁT TỚI CHẤT LƯỢNG MÔI TRƯỜNG NƯỚC, TNHH HÒA PHÁT TỚI CHẤT LƯỢNG MÔI TRƯỜNG NƯỚC, KHÔNG KHÍ VÀ MÔI TRƯỜNG ĐẤT
3.3.1. Môi trường nước thải
Qua khảo sát tại công ty tôi nhận thấy nước thải do quá trình sản xuất tại công ty đều được thu gom lại một hố tập trung, trước khi nước được thải ra môi trường thì đều phải qua hệ thống xử lý nước thải. Vì vậy, khi đánh giá
chất lượng nước thải của phân xưởng bảo quản hay của một phân xưởng bất kỳ thì người ta cũng đều phải phân tích mẫu nước thải tại hố thu gom tập trung của công ty.
Nước thải tại công ty phát sinh từ nhiều nguồn khác nhau bao gồm: nước mưa chảy tràn, nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất. Nước thải sản xuất chủ yếu tập trung tại công đoạn xử lý bụi sơn, hơi dung môi tại công đoạn xử lý bề mặt hoàn thiện sản phẩm được sử dụng tuần hoàn nên không phát sinh nước thải sản xuất, công đoạn xử lý bảo quản do công ty áp dụng phương pháp tẩm áp lực chân không với phương pháp này thì nước và thuốc được sử dụng tuần hoàn nên khả năng phát sinh nước thải cũng là không đáng kể, chỉ phát sinh nước thải tại công đoạn này khi tiến hành quá trình rửa bồn tẩm để bảo dưỡng và thay thế thuốc bảo quản.
Kết quả phân tích những mẫu nước thải tại công ty TNHH Hòa Phát đước thể hiện tại bảng 3.1:
Bảng 3.1. Chất lượng nước thải tại công ty TNHH Hòa Phát năm 2011 Stt Thông số Đơn vị Kết quả QCVN 24:2009/BTNMT Cột B (Kf = 1,2; Kq =0,9) 1 Ph - 7,36 5,5 – 9 2 Chất rắn lơ lửng mg/l 75 108 3 BOD5 mg/l 44,1 54 4 COD mg/l 72,7 108 5 Tổng Nitơ mg/l 14,15 32,4 6 Tổng Phospho mg/l 1,33 6,48 7 Amoni mg/l 2,50 10,8 8 Dầu mỡ ĐTV mg/l 2,55 21,6 9 Coliform MNP/100ml 4,6×103 5×103
Qua bảng số liệu trên ta thấy 100% các mẫu phân tích các thông số đều đạt tiêu chuẩn cho phép. Điều này khẳng định nguồn nước mà công ty thải ra môi trường đã qua hệ thống xử lý theo đúng những quy định mà công ty đã ký cam kết đảm bảo đạt tiêu chuẩn môi trường ngay từ khi thành lập.
So sánh với năm 2005 là năm đầu tiên công ty đi vào hoạt động vấn đề xử lý nước thải nói riêng và các vấn đề bảo vệ môi trường vẫn chưa được quan tâm đúng mức thì các thông số môi trường còn vượt tiêu chuẩn cho phép. Nước thải của công ty và một số công ty khác khi đó còn được xả trực tiếp ra môi trường không được đi qua bất kỳ một thiết bị xử lý nào nên làm cho môi trường nước tại khu vực bị ô nhiễm. Cụ thể các thông số nước thải được đo tại công ty năm đầu tiên được tổng hợp tại bảng 3.2:
Bảng 3.2. So sánh các thông số chất lượng nước thải
Stt Thông số Đơn vị Năm 2005 Năm 2011 QCVN 24:2009/BTNMT Cột B 1 pH - 6,95 7,36 5,5 – 9 2 COD mg/l 450 72,7 108 3 BOD5 mg/l 220 44,1 54 4 Chất rắn lơ lửng (TSS) mg/l 132 75 108 5 Tổng Nitơ mg/l 2,35 14,15 32,4 6 Tổng Phospho mg/l 12,47 1,33 6,48
(Nguồn:Viện nghiên cứu công nghệ môi trường và bảo hộ lao động 10/2011 Trung tâm EDC, tháng 03/2005)
Hình 3.6. Biểu đồ so sánh hàm lượng các thông số trong nước thải tại công ty TNHH Hòa Phát qua hai năm
Nhìn vào biểu đồ ta thấy rằng, đa số các thông số chất lượng nước thải có xu thế giảm rất nhiều so với những năm đầu thành lập. Chỉ có duy nhất giá