Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) quản lý vốn kinh doanh tại công ty TNHH một thành viên than khánh hòa (Trang 49 - 51)

5. Kê ́t cấu của luâ ̣n văn

3.1.4. Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm

Công ty than Khánh Hòa thực hiện khai thác theo một dây chuyền công nghệ chung cho cả hai quá trình khai thác than và bốc xúc đất đá. Dây chuyền công nghệ bao gồm các khâu theo sơ đồ sau:

Sơ đồ 3.1: Dây chuyền bốc dỡ đất đá khai thác than

Sơ đồ 3.2: Dây chuyền khai thác than

* Khoan nổ: Đây là khâu đầu tiên trong dây chuyền công nghệ khai thác, khâu này đòi hỏi kỹ thuật cao và chi phí chiếm tỷ trọng lớn nhất trong giá thành đơn vị sản phẩm của Công ty, nếu tổ chức tốt công tác khoan nổ mìn thì sẽ góp phần đáng kể vào công tác giảm giá thành sản phẩm, nâng cao năng suất thiết bị máy móc, điều này có ý nghĩa lớn đối với hiệu quả kinh tế của Công ty. Từ năm 2010 đến nay, Công ty đã được đầu tư 3 máy khoan: 2 máy khoan TITON-500 của Áo được đưa vào sử dụng tháng 3/2010 và tháng 9/2010. Và 1 máy khoan PENTARA 127 đưa vào sử dụng tháng 4/2010.

Khoan nổ Xúc bốc Vận chuyển Bãi thải

Xúc bốc Vận chuyển Kho than

Sàng tuyển(bằng lao động thủ công)

* Xúc bốc: Công tác xúc bốc là một khâu cũng chiếm tỷ trọng khá cao giá thành đơn vị sản phẩm của Công ty, nếu như tận dụng được năng lực sản xuất của khâu này ở mức cao thì sẽ đạt hiệu quả không nhỏ cho Công ty. Hiện nay Công ty đang dùng nhiều loại máy xúc như: E2503, CAT 385B, CAT 330B, CAT 365B, ZA- 870, EX-1200,Huyndai, Xúc lật ZL-30E, Xúc lật ZL-40B máy gạt DZ 171 với năng lực của thiết bị lớn đáp ứng nhu cầu khai thác hiện nay.

* Vận tải: Công tác vận tải chiếm vị trí quan trọng trong dây chuyền công nghệ của Công ty, chi phí vận tải chiếm tỷ trọng sau chi phí khoan nổ trong giá thành đơn vị sản phẩm. Hiện nay Công ty đang sử dụng các loại thiết bị vận tải như: ô tô CAT 769D, CAT 773E, CAT 773F, Volvo, xe KOM HD 465 - 7R là những phương tiện hiện đại có trọng tải lớn, phù hợp với công nghệ khai thác lộ thiên hiện nay.

* Sàng tuyển: Là khâu cuối cùng trong dây chuyền công nghệ sản xuất của Công ty, nó quyết định đến chỉ tiêu chất lượng than sạch. Hiện nay Công ty đang sử dụng sàng rung SR850 do Việt Nam chế tạo với công suất thiết kế 850 m3/ngày đêm, hệ thống tuyển than khô bằng khí do Trung Quốc chế tạo với công suất thiết kế 1000 m3/ngày đêm, hệ thống sàng song cùng với một số máy nghiền sàng công suất nhỏ đáp ứng nhu cầu tiêu thụ than trong thị trường.

* Công tác phục vụ phụ trợ: Công ty than Khánh Hòa là đơn vị có đầy đủ dây chuyền cơ giới hóa tương đối hoàn chỉnh. Do đó công tác phục vụ, phụ trợ như sửa chữa máy thiết bị, cung ứng vật tư... là một việc không thể thiếu. Công ty đã thành lập một phân xưởng Cơ điện để thực hiện nhiệm vụ này.

* Thoát nước: Khâu này đóng vai trò ảnh hưởng trực tiếp đến phương án khai thác, nhất là tốc độ xuống sâu của Công ty. Hệ thống đê quai thường xuyên được gia cố, thoát nước trong lòng moong do hệ thống máy bơm đảm nhận, hiện nay do chiều sâu khai thác cao nên Công ty dùng loại máy bơm công suất lớn là hệ thống bơm MC(1000-180-3) với công suất 1000 m3/giờ.

Sơ đồ công nghệ của Công ty than Khánh Hòa cho thấy đây là một sơ đồ công nghệ hoàn chỉnh từ khai thác đến chế biến chung cho cả hai quá trình khai thác than và bốc xúc đất đá. Các khâu đều được cơ giới hóa đảm bảo được tính ổn định của mỗi khâu trong công tác, nâng cao tính chuyên môn hóa, bố trí thiết bị hợp lý.

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) quản lý vốn kinh doanh tại công ty TNHH một thành viên than khánh hòa (Trang 49 - 51)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(108 trang)