Thực hiện thử nghiệm HTQLNL theo ISO 50001:2018 tại công ty

Một phần của tài liệu THỰC TIỄN TRIỂN KHAI ÁP DỤNG THỬ NGHIỆM HỆ THỐNG QUẢN LÝ NĂNG LƯỢNG THEO ISO 50001:2018 TẠI DOANH NGHIỆP (Trang 159 - 163)

e. Thực hiện thử nghiệm HTQLNL theo ISO 50001:2018 tại Công ty: Công ty: Công ty:

Một số đặc điểm và hoạt động cụ thể đƣợc thực hiện trong xây dựng HTQLNL theo ISO 5001:2018 tại công ty:

 Ranh giới áp dụng HTQLNL: Khuôn viên Công ty tại ấp Tân Vĩnh Thuận, xã Tân Ngãi, thành phố Vĩnh Long, tỉnh Vĩnh Long.

 Phạm vi áp dụng hệ thống QLNL: Sản xuất Bia  SEUs:

Các khu vực tiêu thụ năng lƣợng đáng kể:

- Hơi nóng sử dụng trong quá trình sản xuất (SEU 1)

- Điện sử dụng cho hệ thống thiết bị động lực (lạnh, khí nén, CO2) (SEU 2)

Các khu vực tiêu thụ năng lƣợng có cơ hội cải tiến:

- Điện sử dụng cho hệ thống thiết bị dây chuyền chiết chai (SEU 3) - Điện sử dụng cho hệ thống thiết bị dây chuyền chiết lon (SEU 4) - Điện sử dụng cho hệ thống thiết bị nấu (SEU 5)

- Điện sử dụng cho hệ thống điện chiếu sáng (bao gồm điện máy lạnh cho văn phòng, chiếu sáng khu vực sản xuất và phi sản xuất) (SEU 6)

(Kết quả phân tích năng lượng từ tháng 04/2018 đến tháng 03/2019)

 EnB: theo các phƣơng trình hồi quy 1 biến, 2 biến, dữ liệu 12 tháng từ 4/2018 đến tháng 3/2019.

Hơi nóng (EnB 1): Y = 0.000120167763480742 * X1 + 0.394337996852144 * X2 + 2675.604964937, trong đó:

- R2=0.71090 - P value= 0.00768

- Năng lƣợng Y tính theo tấn hơi

- X1 là sản lƣợng tính theo lít bia thành phẩm nhập kho - X2 là nhiệt độ chênh lệch HDD

Điện chiết lon (EnB 4):

Y = 0.00947578216747317 * X + 10317.7175450594 Trong đó:

- R2=0.97228 - P value= 0.00056

- Năng lƣợng Y tính theo điện tại khu vực Chiết, tính theo kWh - X là sản lƣợng lít bia sau công đoạn Chiết lon

Điện nấu bia (EnB 5):

Y = 0.00437550991087913 * X + 11849.3720267267 Trong đó

- R2= 0.78787 - P value= 0.03113

- Y là năng lƣợng tính theo kWh điện tại nhà nấu - X là sản lƣợng tính theo lít nƣớc nha (sau nấu)

Điện sản xuất (EnB 7): Y = 0.0508367309232348 * X1 - 120.670065152378 * X2 + 386013.308296025, trong đó:

- R2= 0.83317 - P value= 0.03123

- Y là tổng lƣợng điện sử dụng cho sản xuất của Nhà máy - X1 là sản lƣợng bia thành phẩm nhập kho tính theo lít - X2 là Nhiệt độ chênh lệch CDD

 EnPI của của từng EnB, đƣợc tính theo công thức EnPI = R/B, trong đó:

- R là năng lƣợng thực tế giai đoạn báo cáo - B là năng lƣợng tính theo đƣờng cơ sở

- EnPI < 1 - có tiết kiệm năng lƣợng so với đƣờng cơ sở năng lƣợng - EnPI >1 - không tiết kiệm so với đƣờng cơ sở năng lƣợng  Biện pháp cải thiện năng lƣợng đã và đang thực hiện:

- Cải tiến giai đoạn đun sôi và giữ nhiệt nồi nấu gạo ở giai đoạn này là 990C, áp suất = 0 bar (thay vì ở 1000C và áp suất 0.5 bar).

- Tiếp tục tối ƣu hóa quy trình đun sôi nƣớc nha tự động theo phƣơng pháp Enthapy, giảm tỉ lệ bay hơi về GTMM 6.1 ÷ 6.5%, tiết kiệm năng lƣợng.

- Lắp đặt hệ thống trao đổi nhiệt dạng khung bản để tận dụng nhiệt lƣợng từ nƣớc ngƣng của hệ thống tiết kiệm năng lƣợng gia nhiệt tuần hoàn nƣớc nóng trong tank.

- Tiếp tục tối ƣu hóa các bƣớc rửa trong quy trình CIP thiết bị nấu theo xung; thu hồi nƣớc tráng bƣớc cuối của thiết bị trƣớc để làm nƣớc tráng bƣớc đầu cho thiết bị sau trong quá trình CIP.

- Tiếp tục tối ƣu hóa các bƣớc đuổi nƣớc nóng đầu và cuối trong quá trình làm lạnh nƣớc nha; thu hồi nƣớc đuổi đầu, cuối để sử dụng cho nƣớc tráng đầu trong quá trình CIP.

- Thay thế quả cầu CIP tĩnh (cố định, gốc phun 1800) của tank lên men hiện hữu bằng quả cầu xoay đơn trục (gốc phun 2700), nhằm mục đích tiết kiệm điện và nƣớc sử dụng.

- Tiếp tục chuẩn hóa quy trình hoàn nguyên PVPP.

- Thay thế bóng đèn chiếu sáng Metal Halide 250W hiện hữu tại khu vực lọc bia bằng đèn Led Highbay Hera 125W.

- Tiếp tục hoàn thiện bảo ôn đƣờng ống.

- Thay thế bóng đèn chiếu sáng Metal Halide 250W hiện hữu tại Xƣởng ĐLBT bằng đèn Led Highbay Hera 125W.

- Nghiên cứu chuẩn hóa quy trình hoàn nguyên hạt nhựa Cation/Anion của XLN cấp.

- Lắp đặt hệ thống trao đổi nhiệt dạng khung bản để làm mát nƣớc về nhiệt độ 15 ÷ 180C cung cấp tuần hoàn cho bơm chân không máy chiết chai nhằm lƣợng nƣớc xả liên tục.

- Thu hồi nƣớc sau máy rửa lon về bể chứa nƣớc sinh hoạt phục vụ cho vệ sinh nhà xƣởng.

- Thay thế bóng đèn chiếu sáng Metal Halide 250W hiện hữu tại Xƣởng CĐG bằng đèn Led Highbay Hera 150W.

- Tiếp tục chuẩn hóa quy trình CIP máy chiết chai và máy chiết lon. - Cải tiến hệ thống thổi khí làm khô chai trƣớc dán nhãn và kho đáy lon trƣớc in code.

- Thay thế bóng đèn chiếu sáng Metal Halide 250W hiện hữu tại Kho thành phẩm bằng đèn Led Highbay Hera 125W.

- Thay thế dần bóng đèn Neon không tiết kiệm điện bằng đèn Led tiết kiệm điện.

Một phần của tài liệu THỰC TIỄN TRIỂN KHAI ÁP DỤNG THỬ NGHIỆM HỆ THỐNG QUẢN LÝ NĂNG LƯỢNG THEO ISO 50001:2018 TẠI DOANH NGHIỆP (Trang 159 - 163)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(184 trang)