1,2 tấn/ca
Lượng sản phẩm trước khi cho vào bao bì là:
Hao hụt vận chuyển là 0.5%
Áp dụng công thức (4.1), khối lượng nguyên liệu trước khi vào công đoạn cho vào bao bì là:
G1= G0 × 100
100−α= 1.2 × 100
100−0.5 = 1.206 tấn/ca
4.4.2. Tính cân bằng vật chất cho dây chuyền sản xuất natto dạng bột với năng suất 2 tấn/ca 2 tấn/ca
4.4.2.1. Công đoạn đóng gói
Hao hụt vận chuyển là 0.5%
Áp dụng công thức (4.1), khối lượng nguyên liệu trước khi vào công đoạn cho vào bao bì là:
G3= G2 × 100
100−α= 2 × 100
100−0.5 = 2.01 tấn/ca
4.4.2.2. Giai đoạn nghiền
Hao hụt vận chuyển là 1%
Áp dụng công thức (4.1), khối lượng nguyên liệu trước khi vào công đoạn cho vào nghiền là:
G4= G3 × 100
100−α= 2.01 × 100
100−1 = 2.03 tấn/ca
4.4.2.3. Giai đoạn sấy lạnh
Hao hụt vận chuyển là 0.2%
Ta thấy quy trình sấy lạnh thì độ ẩm nguyên liệu sẽ được thay đổi do sự bay hơi của nước làm giảm độ ẩm của khối nguyên liệu.
Độ ẩm của nguyên liệu trước khi sấy là: W2= 65% Độ ẩm nguyên liệu sau khi sấy là: W1= 10%
G3 Đóng gói G2
G1 Cho vào bao bì G0
G4 Nghiền G3
Áp dụng công thức (4.1) và công thức (4.2) , khối lượng nguyên liệu trước khi cho nguyên liệu vào sấy lạnh là:
G5= G4× 100 100−α×100−W1 100−W2× 100= 2.03 × 100 100−0.2×100−10 100−65 = 5.23 tấn/ca 4.4.2.4. Giai đoạn làm lạnh Hao hụt vận chuyển là 0.5%
Áp dụng công thức (4.1), khối lượng nguyên liệu trước khi vào công đoạn cho vào làm lạnh là:
G6= G5 × 100
100−α= 5.23 × 100
100−0.5 = 5.26 tấn/ca
4.4.2.5. Giai đoạn lên men
Hao hụt vận chuyển là 0.5%
Ta thấy quy trình lên men thì độ ẩm nguyên liệu sẽ được thay đổi. Độ ẩm của nguyên liệu trước khi lên men là: W3= 50%
Độ ẩm nguyên liệu sau khi lên men là: W2= 65%
Áp dụng công thức (4.1), khối lượng nguyên liệu trước khi cho vào công đoạn lên men là: G7 = G6× 100 100−α×100−W2 100−W3× 100 = 5.26 × 100 100−0.5×100−65 100−50 = 3.7 tấn/ca