g. Trajectory Milling
g.2.Trajectory Milling 3 Axis
Sử dụng chi tiết ở trên cùng với các thiết lập đã được tạo sẵn Click chuột vào biểu tượng của Trajectory
Milling 3 Axis
Thiết lập dụng cụ cắt EndMill 6
Nhập các thông số sau vào thẻ Parameter CUT_FEED 1200 SPINDLE_SPEED 6000
CLEAR_DIST 2
Sau khi hoàn thành các bước trên chương trình mới cho phép lựa chọn đối tượng gia công trong thẻ Tool Motion.
Không giống như ở lệnh Trajectory 2 axis, việc lựa chọn ở đây có phần phức tạp hơn. Click chuột vào dòng Insert Here, sau đó click vào nút Curve Cut
Click chuột ở thẻ Trajectory Curve, lúc này chế độ chọn là One by One Chain
Sau đó chọn đối tượng gia công, trong quá trình chuyển từ cạnh này sang cạnh khác nhớ nhấn giữ phím Shift
Page | 134 Tại thẻ Options, click chọn ô Offset Cut và
điều chỉnh hướng Material To Move phù hợp với chuyển động cắt của dụng cụ Sau khi hoàn thành các thiết lập này, click vào biểu tượng Finish của thẻ Curve Cut Quan sát kết quà hiển thị ở ô Tool Motions cho thấy quá trình cắt được chia là 2 phần: Auto Plunge tương ứng quá trình đưa dao xuống
Follow Cut tương ứng quá trình dao chuyển động cắt theo đường dẫn
Bấm Play Path để xem đường chạy dao,
Như những lần trước quá trình đưa dao vào và rút dao ra có vấn đề, do đó cần thiết lập thêm các thông số sau
CUT_ENTRY_EXT LEAD_IN
CUT_EXIT_EXT LEAD_OUT
LEAD_RADIUS 20
Lúc này quá trình vào dao và ra dao trở nên mướt hơn
Bây giờ vào thẻ Parameter, tắt tính năng CUT_EXIT_EXT. Sau đó vào Tool Motion, click vào nút Tangent Exit
Khi đó, hộp thoại Tangent Exit hiện ra, nhập vào ô Exit Distance giá trị là 20
Page | 135 Bấm Play Path quan sát lại kết quả
Tuy nhiên trong trường hợp gia công theo các đường dẫn 3D và đường dẫn đó thuộc về các bề mặt cong phức tạp thì nên thử kiểm tra bằng tính năng Gouge Check Thiết lập tính năng Gouge Check tương tự
như trong các ví dụ trước, đối tượng kiểm tra là tất cả các bề mặt thuộc về chi tiết gia công
Sau đó, bấm Show All thì được kết quả như hình bên
Tính năng Gouge Check cho thấy trong khoảng hai phần ba chiều dài của đường dẫn, dụng cụ cắt nhiều lần ăn trực tiếp vào chi tiết
Để khắc phục điều này, vào thẻ Parameter
và thiết lập thông số sau AXIS_SHIFT -0.25
Kích hoạt tính năng Gouge_Check thêm lần nữa, lúc này chương trình thông báo dao không còn cắt vào chi tiết
Ý nghĩa của AXIS_SHIFT:
CL Data khi AXIS_SHIFT bằng 0 CL Data khi AXIS_SHIFT bằng -0,25 mm Cách tốt nhất để hiểu ý nghĩa của đại lượng này là dựa vào các tọa độ của dụng cụ cắt ở bảng CL Data ở trên, khi quan sát thấy rằng tại mỗi thời điểm chỉ có tọa độ z của bề mặt đáy dao là thay đổi, còn tọa độ (x,y) là giữ nguyên. Thêm vào đó, khi thiết lập Axis shift giá trị âm, dụng cụ cắt không còn cắt vào chi tiết nữa, điều đó chứng tỏ:
Page | 136 Trong quá trình cắt, dụng cụ cắt đã được nhấc lên theo phương Oz một đoạn là 0,25 mm nhưng đồng thời vẫn bám sát theo đường dẫn (trajectory) đã được tạo ra. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});