3.1.1. Thông tin chung về Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn
3.1.1.1. Thông tin chung
- Tên Công ty: Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn (Thach Ban Brick and Tile Joint Stock Company)
- Logo:
- Tên viết tắt: TBSC
- Trụ sở chính: Tổ 3 – Phường Thạch Bàn – Quận Long Biên – Hà Nội - Điện thoại: 84-4-3 8750454
- Fax: 84-4-38750454
- Email: gachthachbanvpct@vnn.vn - Các ngành nghề kinh doanh chính:
Sản xuất và kinh doanh gạch, ngói đất sét nung
Xây lắp lò nung Tuynel & chuyển giao công nghệ lò nung Tuynel
Kinh doanh vận tải
- Vốn điều lệ: 5.940.300.000 đồng (100% vốn cổ đông)
Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn tiền thân là Xí nghiệp Gạch ngói Thạch Bàn được thành lập ngày 15 tháng 02 năm 1959. Năm 1995, Công ty được đổi tên thành Nhà máy Gạch Thạch Bàn thuộc Công ty Thạch Bàn – Bộ Xây dựng. Năm 1998, thực hiện Nghị định 44 CP của Chính phủ về việc cổ phần hóa doanh nghiệp Nhà nước, Công ty Thạch Bàn là một trong những doanh nghiệp đi
đầu trong việc đổi mới doanh nghiệp đã tách Nhà máy Gạch Thạch Bàn để cổ phần hóa và lấy tên là Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn .Ngày 13 tháng 11 năm 1998, Bộ trưởng Bộ Xây dựng đã ký Quyết định số 1159/QĐ-BXD thành lập Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn và Công ty chính thức đi vào hoạt động từ ngày 1 tháng 1 năm 1999.
Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn có bề dày kinh nghiệm sản xuất kinh doanh gạch ngói đất sét nung, sản phẩm của Công ty được sử dụng trong một số công trình lớn và một số khu di tích lịch sử như Văn Miếu Quốc Tử Giám, Lăng Chủ tịch Hồ Chí Minh, Cung văn hóa hữu nghị Việt Xô, Khách sạn Daewoo Hà Nội, Khách sạn Sofitel Plaza.
Với đội ngũ cán bộ công nhân viên có bề dày kinh nghiệm gần 50 năm, Công ty đã sản xuất và tiêu thụ hàng năm hơn 60 triệu viên sản phẩm gạch ngói các loại ra thị trường, doanh thu đạt từ 22 đến 36 tỷ đồng. Ngoài ra, Công ty đã chuyển giao công nghệ cho hơn 130 nhà máy sản xuất gạch ngói đất sét nung trên cả nước.
3.1.1.2. Tổ chức bộ máy quản lý
Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn được tổ chức và hoạt động tuân thủ theo:
Luật Doanh nghiệp đã được Quốc hội nước Cộng hòa Xã hội Chủ nghĩa Việt Nam thông qua ngày 29 tháng 11 năm 2005.
Điều lệ Công ty đã được Đại hội đồng cổ đông điều chình, sủa đổi và nhất trí thông qua ngày 26 tháng 5 năm 2008.
Cơ cấu bộ máy quản lý của Công ty được tổ chức theo mô hình minh họa ở Sơ đồ 3.1.
Đại hội đồng cổ đông
Theo Luật Doanh nghiệp và Điều lệ Công ty do Đại hội đồng Cổ Đông là cơ quan có thẩm quyền cao nhất của Công ty. Đại hội đồng Cổ đông quyết định cơ cấu tổ chức hoặc giải tán Công ty, quyết định các kế hoạch đầu tư dài hạn và chiến lược phát triển, cơ cấu góp vồn, bổ nhiệm HĐQT, Ban kiểm soát.
41
Sơ đồ 3.1. Bộ máy tổ chức của Công ty cổ phần gạch ngói Thạch Bàn
Nguồn: Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn (2016)
HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ
BAN KIỂM SOÁT BAN GIÁM ĐỐC P. Hành chính nhân sự P. Kế toán tài chính Nhà máy P. Kinh doanh Kho thành phẩm nghiệp Tổ vụ Tổ thị
trường Tổ tiêu thụ vật tư Kho xưởng Phân hoạch Kế kỹ thuật
Hội đồng quản trị
HĐQT là tổ chức quản lý cao nhất của Công ty do Đại hội đồng Cổ đông bầu gồm có 05 (năm) thành viên với nhiệm kỳ là 4 (bốn) năm, có đầy đủ quyền hạn để thay mặt Công ty quyết định các vấn đề liên quan đến mục tiêu và lợi nhuận của Công ty, ngoại trừ các vấn đề thuộc quyền hạn của Đại hội đồng Cổ đông, các thành viên HĐQT nhóm họp và bầu Chủ tịch HĐQT.
Ban kiểm soát
Ban kiểm soát do Đại hội đồng Cổ đông bầu ra gồm có 03 (ba) thành viên với nhiệm kỳ cùng nhiệm kỳ của các thành viên HĐQT và kéo dài thêm 90 (chín mươi) ngày để giải quyết các vấn đề tồn đọng. Vai trò của Ban kiểm soát là giám sát, kiểm tra tính hợp lý, hợp pháp trong quản lý điều hành hoạt động kinh doanh, trong ghi chép sổ sách kế toán và tài chính của Công ty nhằm đăm bảo các lợi ích hợp pháp của các cổ đông.
Ban giám đốc
Ban giám đốc bao gồm 01(một) Giám đốc và 01(một) phó giám đốc, do HĐQT quyết định bổ nhiệm, bãi nhiệm, miễn nhiệm. Giám đốc điều hành các hoạt động của Công ty và chịu trách nhiệm trước HĐQT về các nhiệm vụ và quyền hạn được giao phó và là người điều hành cao nhất mọi hoạt động kinh doanh hàng ngày của Công ty
Phòng Hành chính - Nhân sự
Phòng Hành chính – Nhân sự có nhiệm vụ:
Lập Quy chế khen thưởng , kỷ luật và chính sách tuyển dụng nhân viên, trình HĐQT phê duyệt hàng năm.
Quản lý nhân sự, phụ trách các tổ chức đoàn thể quần chúng, chăm lo đời sống CB – CNV Công ty về bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, bảo hộ lao động.
Tổ chức các chương trình đào tạo phù hợp với Công ty, ngành hàng và xu thế phát triển kinh doanh của Công ty cho khu vực trực tiếp sản xuất, khu vực gián tiếp-văn phòng.
Tổ chức nhóm hành chính quản trị bao gồm: văn thư, đánh máy, tiếp tân, lái xe, bảo vệ.
Quản lý tài sản của Công ty, lưu trữ các hồ sơ văn kiện, văn bản, hợp đồng.
Tổ chức đội bảo vệ và phòng cháy chữa cháy đảm bảo an ninh và an toàn trong Công ty và cơ sở sản xuất.
Hỗ trợ Giám đốc điều hành hoạt động của đội an ninh trật tự, quản lý, sửa chữa, đảm bảo cho các hoạt động tốt trụ sở và các chi nhánh văn phòng của Công ty, quản lý trạm y tế.
Soạn thảo các văn bản cho Ban giám đốc, thông báo chỉ thị của Ban giám đốc cho các phòng ban.
Phòng Tài chính, Kế toán
Phòng Tài chính kế toán có nhiệm vụ:
Tuân thủ pháp lệnh về kế toán thống kê của Nhà nước, tính toán, ghi chép đầy đủ và kịp thời các nhiệm vụ kinh tế phát sinh.
Lập các báo cáo tài chính gồm các bảng cân đối kế toán, kết quả kinh doanh, lưu chuyển tiền tệ, tiền mặt về các hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty , các báo cáo quản trị doanh thu, chi phí, tỷ lệ tăng giảm, thực hiện và kế hoạch, ngân sách chi tiêu, định phí, biến phí, theo định kỳ hàng tháng, quý và năm.
Quản lý chặt chẽ tài sản của Công ty lập bảng thống kê. Quyết toán chính xác, đầy đủ và kịp thời.
Bảo quản, lưu trữ các hồ sơ kịp thời khoản nợ phải thu, phải trả, nguồn tiền quỹ của Công ty.
Tác nghiệp giữa các bộ phận qua công tác kiểm soát dựa vào kế hoạch ngân sách thông qua đầu tư tài chính đã được duyệt.
Trực tiếp quản lý kho thành phẩm.
Phòng Kinh doanh
Phòng Kinh doanh có chức năng tiêu thụ toàn bộ sản phẩm Công ty sản xuất với các nhiệm vụ cụ thể là tổ chức hệ thống tiêu thụ sản phẩm của Công ty tại các cửa hàng, đại lý, nhân viên tiêu thụ trực tiếp và đề xuất các phương án kinh doanh, các chính sách khuyến mại, đề xuất điều chỉnh giá bán hợp lý cho từng thời kỳ để kích thích tiêu thụ sản phẩm.
Tổ Nghiệp vụ có nhiệm vụ theo dõi tình hình hoạt động chung của cả phòng, tiến độ thực thi các hợp đồng, tiến độ giao hàng, thanh toán, quản lý các đơn hàng và trợ giúp các công việc hành chính của phòng.
Tổ Thị trường có nhiệm vụ nghiên cứu, phân loại thị trường, nắm bắt nhu cầu của khách hàng, tổng hợp nhu cầu thị trường, xu hướng thị trường, trợ giúp các lãnh đạo Công ty hoạch định chiến lược và chính sách kinh doanh cho từng thời kỳ, tổ chức quảng bá giới thiệu sản phẩm, mở rộng thị trường tiêu thụ.
Tổ Bán hàng trực tiếp có nhiệm vụ xây dựng mạng lưới bán hàng, đại lý, bảo đảm doanh số yêu cầu của Công ty.
Nhà máy:
Nhà máy bao gồm:
Kho vật tư: quản lý toàn bộ vật tư và nguyên liệu phục vụ sản xuất của nhà máy.
Phân xưởng: trực tiếp thực hiện hoạt động của Công ty . Phân xưởng bao gồm các tổ sản xuất được phân chia theo cac công đoạn của quy trình sản xuất tổ điện, tổ chế biến than, tổ ủi, tổ chế biến tạo hình, tổ phơi, tổ vận chuyển xếp goòng, tổ nung sấy và tổ ra lò.
Phòng kế hoạch kỹ thuật
Thực hiện các nhiệm vụ chính là quản lý chất lượng sản phẩm, sửa chữa, bảo hành máy móc, thiết bị, thu mua nguyên vật liệu phục vụ sản xuất.
3.1.1.3. Đặc điểm sản xuất kinh doanh
a. Nguyên vật liệu
Nguồn nguyên vật liệu
Nguồn nguyên vật liệu chính cho quá trình sản xuất gạch ngói gồm có đất, than và điện.
Đất sét là loại đất có tính dẻo, mịn, giảm trọng lượng khi nung và phơi, sau khi nung đổi màu, đông cứng và kết dính. Đất sét là nguyên liệu chính cấu thành sản phẩm. Đất sét thu mua được đưa vào sản xuất ngay. Đối với các sản phẩm nem hoặc ngói yêu cầu chất lượng cao, đất sét được sơ chế trước khi đưa vào sản xuất.
Than được sử dụng vừa làm nhiên liệu vừa làm nguyên liệu sản xuất gạch nung. Than được nhào trộn với tỷ lệ nhất định cùng đất sét trong quá trình sản xuất. Nhờ đó, chất lượng nung của các sản phẩm nung đồng đều hơn, đồng thời giảm thiểu được bụi than sản sinh trong quá trình sản xuất. Các loại nhiên liệu đang được dùng trong lò nung hiện nay bao gồm than và dầu Diezel.
Sự ổn định của các nguồn cung ứng nguyên liệu
Nguồn cung cấp đất sét chủ yếu của Công ty là từ Công ty TNHH Phương Châm. Nhà cung cấp này trực tiếp thực hiện khai thác và thu mua các sản phẩm đất sét từ nguồn khai thác đất nhỏ lẻ chủ yếu tại khu vực sông Hồng. Hoạt động khai thác này mang tính thời vụ cao, chỉ thực hiện được vào mùa khô nước cạn. Hơn nữa, năng lực cung cấp đất sét cho Công ty của nhà cung cấp còn hạn chế, chưa đáp ứng nhu cầu về nguyên vật liệu của Công ty do phụ thuộc vào sản lượng khai thác và thu mua. Ngoài ra, chất lượng đất sét cung cấp cũng là vấn đề cần được quan tâm vì chất lượng đất ảnh hường trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, nhất là việc sản xuất các sản phẩm mỏng.
Để đảm bảo nguồn nguyên liệu đất sét sản xuất trong năm và tránh được tác động tiêu cực của biến động giá đất sét trên thị trường khi nguồn cung cấp nguyên liệu gặp khó khăn khi thời vụ tạo ra khan hiếm, Công ty nên chủ động tìm kiếm thêm các nhà cung cấp khác giảm thiểu rủi ro thiếu nguồn nguyên vật liệu phục vụ sản xuất.
Bảng 3.1: Danh sách các nhà cung cấp NVL chính của Công ty
STT Nhà cung cấp Nguyên liệu cung cấp
1. Công ty TNHH Phương Châm Đất sét
2. Công ty Cp TM DV và Vận Tải Đức Hiệp Than
3. Công ty TNHH Minh Hiền Than
Nguồn: Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn (2015) Các loại nhiên liệu đang dùng trong các lò nung hiện nay gồm có: than cám, dầu Diezel được cung cấp từ nhiều nguồn khác nhau và rất sẵn có trên thị trường, việc lựa chọn các nhà cung cấp chủ yếu dựa trên cơ sở chất lượng và giá cả.
Nguyên liệu chủ yếu là đất sét chiếm tỷ trọng bình quân khoảng 30% trong cơ cấu giá thành, nhiên liệu chủ yếu là than chiếm tỷ trọng bình quân
khoảng 30% trong cơ cấu giá thành gạch ngói do Công ty sản xuất. Biến động của giá nguyên vật liệu cũng ảnh hưởng đến lợi nhuận của Công ty đặc biệt là trong bối cảnh tình hình kinh tế khó khăn như hiện nay.
Giá cả đất sét, một trong những nguyên liệu chính của Công ty biến động mang tính thời vụ và chịu ảnh hưởng của các yếu tố lạm phát, chi phí vận chuyển và chi phí nhân công khai thác. Đặc biệt, nguồn đất sét cung cấp trong thời gian hiện nay ngày càng trở lên khan hiếm. Tính từ năm 2002 đến năm 2005 giá nguyên liệu đất sét đã tăng gấp đôi. Hiện nay, trung bình giá đất sét để sản xuất gạch xây dao động từ 50.000 – 60.000 ngàn đồng/ khối. Mặc dù đảm bảo được chất lượng đất sét cung cấp cho hoạt động sản xuất của Công ty thể hiện ở chất lượng sản phẩm đầu ra của Công ty được khách hàng chấp nhận, Công ty cũng nên xem xét tìm kiếm thêm các nhà cung cấp mới để tránh tình trạng bị phụ thuộc về giá cả do nhà cung cấp duy nhất quy định.
Liên quan đến các chi phí nhiên liệu. do ảnh hưởng của khủng hoảng kinh tế, mặc dù giá xăng dầu, than trên thế giới giảm mạnh, thực tế các ngành này ở Việt Nam chưa giảm tương ứng, một số loại năng lượng còn có nguy cơ tăng giá (giá điện được dự đoán sẽ tăng trong thời gian gần,) Thêm vào đó, trước thực tế tại thị trường nội địa cung đang vượt cầu, các doanh nghiệp trong ngành đang có xu hướng tăng giá thành sản phẩm, tăng cường các chương trình khuyến mại để cạnh tranh, Công ty cần xem xét điều chỉnh lại kế hoạch sản xuất đồng thời rà soát lại dây chuyền sản xuất để giảm thiểu chi phí bao gồm chi phí điện và than nhưng vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm cả tỷ lệ thu hồi.
b. Quy trình sản xuất
Gạch ngói nung là sản phẩm từ đất sét, để tạo ra được sản phẩm phải trải qua nhiều khâu bao gồm các bước được mô tả như sơ đồ 3.2.
Đất sét nguyên liệu được xúc đổ đầy vào máy tiếp nguyên liệu để đưa vào công đoạn sơ chế. Công đoạn sơ chế lần lượt được thực hiện gồm: Tiếp liệu
Nghiền thô Nghiền tinh.
Sau khi sơ chế, nguyên liệu đất sét được đưa vào máy nhào trộn, bổ xung thêm nước và than để đạt độ dẻo cần thiết để đưa qua máy nhào đùn liên hợp tạo phôi sản phẩm.
Phôi sản phẩm sau khi có hình dáng chuẩn được vận chuyển lên trại để phơi khô tự nhiên cho đến khi đạt độ ẩm thích hợp.
Sơ đồ 3.2: Quy trình sản xuất gạch ngói nung
Nguồn: Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn (2015) Xếp phôi sản phẩm lên xe goòng xông – sấy trong lò nung trong một khoảng thời gian nhất định trung bình là 40 giờ và sản phẩm được làm nguội ngay trong lò cho ra thành sản phẩm.
Sản phẩm sau khi nung được đưa ra lò phân loại và vận chuyển vào bãi chứa thành phẩm.
c. Đặc điểm công nghệ
Hệ thống máy móc, thiết bị sản xuất Công ty Cổ phần Gạch ngói Thạch Bàn chủ yếu là máy móc kế thừa từ Nhà máy Gạch ngói Thạch Bàn. Sản xuất gạch ngói sử dụng công nghệ lò nung Tuynel. Công đoạn nung sử dụng lò Tuynel là kiểu lò nung liên tục, gồm một đường hầm dài trong đó gạch đưa vào lò nung di chuyển theo phương ngang trên các xe goòng. Lò được đốt ở khoảng giữa của hầm, không khí được cấp theo chiều ngược lại. Như vậy, gạch ở giai đoạn làm nguội có thể gia nhiệt cho không khí cấp cho quá trình cháy. Việc tận dụng nhiệt triệt để như vậy khiến năng lượng tiêu hao ít, đồng thời giảm nhiệt độ và khói thải ra môi trường, quá trình nung diễn ra liên tục và đều đặn cho nên phù hợp với việc tự động hóa quá trình nung. Lò Tuynel là loại lò tiên tiến, ứng
Nguyên liệu
(đất sét) Máy nạp liệu Băng tải Máy cán thô
Máy cán mịn Nhào trộn Máy nhào đùn liên hợp Bàn cắt khuôn viên
Sân phơi Xếp goòng Lò nung sấy Phân loại và tiêu thụ (Sơ chế) (Ổn định mức nguyên liệu)
(nung trong 40 giờ)
dụng công nghệ hiện đại, cho ra các sản phẩm nung đạt chất lượng cao với số