V. HỆ THỐNG KIỂM SOÁT (chương 6 kiểm soát):
e. Bước 5: Điều chỉnh sai lệch:
- Để tăng hiệu quả của kiểm soát, Vinamilk đã chi một khoản đầu tư hợp lý để trang bị Robot và “kho thông minh” tại các nhà máy. Các robot tự hành hay còn gọi là LGV điều khiển toàn bộ quá
trình từ nguyên liệu dung để bao gói tới thành phẩm, giúp kiểm soát tối ưu về chất lượng và đảm
bảo hiệu quả chi phí. Mặc dù nhân sự con người là không thể thiếu, song với sự đầu tư vào công nghệ robot mới đã giúp công ty Vinamilk có sự phân bổ nguồn lực hợp lí, tối ưu hóa chi phí cho nhân sự, đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm.
- Năm 2018, bằng việc triển khai các chính sách và thực thi toàn diện các giải pháp sử dụng hiệu quả năng lượng và tài nguyên, ứng dụng kinh tế tuần hoàn, mảng chăn nuôi đã đạt được những bước tiến khả quan trong việc sử dụng hiệu quả điện, năng lượng và nguồn các nguồn tài nguyên
thiên nhiên, đặc biệt là nguồn tài nguyên nước. Các hoạt động nổi bật:
+ Thực thi chính sách sử dụng tiết kiệm năng lượng và tài nguyên thiên nhiên, định hướng kinh tế tuần hoàn
+ Ứng dụng công nghệ 4.0 vào chăn nuôi kỹ thuật cao
+ Hoạch định và triển khai hiệu quả các chương trình bảo trì bảo dưỡng, chia nhỏ khu vực để giám sát và quản lý sử dụng điện
+ Lắp thêm các đồng hồ van điều khiển giám sát lượng nước sử dụng từng khu vực
- Vinamilk đầu tư dây chuyền thổi chai sử dụng nguồn chai nhựa không đạt yêu cầu về hình dáng bên ngoài trong quá trình thổi/ đùn chai và tái sử dụng lại ở đầu vào của quá trình sản xuất chai. Quá trình sản xuất tuân thủ đúng công nghệ nhà cung cấp thiết kế cho dây chuyền. Đảm bảo chất
lượng và an toàn vệ sinh thực phẩm. Hiện nay, Vinamilk chỉ sử dụng nhựa HDPE từ quá trình sản
xuất chai để tái chế và đưa vào sử dụng
- Vinamilk liên tục khuyến khích tất cả các nhân viên đóng góp sáng kiến sử dụng nguyên vật liệu tiết kiệm và hiệu quả nhằm tối ưu hoá chi phí sản xuất.
- Năm 2018, Vinamilk đã hoàn tất triển khai ứng dụng công nghệ chế biến One Step tại NM Sữa Đà
Nằng. Đây là công nghệ chế biến hàng đầu từ Tetra Pak, giúp loại bỏ nhiều bước lưu trữ trung gian trong quá trình chuẩn bị sữa nguyên liệu, tự động hóa hoàn toàn và hoạt động liên tục, giảm
thiểu hao hụt từ các bước xử lý, tối ưu và đơn giản hóa quá trình sản xuất, đồng thời nâng cao tính
đồng nhất về chất lượng sản phẩm.