7. Kết cấu luận văn
3.2. Giải pháp về kỹ thuật để giải quyết các nguy cơ mất an toàn, rủi ro liên
liên quan đến hóa chất và sự cố môi trường
Theo đúng quy trình, mọi tình huống, nguy cơ đều cần phải có giải pháp giảm thiểu sự cố. Dựa trên các tình huống, nguy cơ rủi ro mất an toàn từ hóa chất tại Công ty đã phân tích ở trên, phần này đề cập đến các giải pháp về kỹ thuật để giảm thiểu tối đa các sự cố mất an toàn trong sản xuất.
Trong quá trình lao động sản xuất việc xảy ra các nguy cơ mất an toàn lao động, luôn tiềm ẩn xung quanh môi trường làm việc. Điều đầu tiên cần nhấn mạnh ở đây, đó là: khi tiếp xúc, sử dụng hóa chất Người lao động không thể biết trước được tai nạn lao động, rủi ro xảy ra khi nào, tại đâu. Từ kinh nghiệm trên thực tế cho thấy, mặc dù các sự cố với mức độ rủi ro thấp, nhưng vẫn có thể xảy ra các tai nạn nhẹ. Do đó, cần dự đoán, đưa ra các nguy cơ mất an toàn và các biện pháp ứng phó chúng.
Như đã đề cập rất nhiều lần: Hóa chất và tác hại chúng không chỉ gây mất toàn, rủi ro đến Người lao động mà khi xảy ra sự cố liên quan đến hóa chất còn ảnh hưởng đến môi trường làm việc trực tiếp và môi trường xung quanh như hệ sinh thái, môi trường nước, không khí,… Chính vì vậy để giải quyết các nguy cơ mất an toàn, rủi ro, sự cố môi trường việc cần phải làm ngay chính tại nơi làm việc của Công ty là đưa ra các giải pháp về kỹ thuật được gắn liền với thực tế tại nơi làm việc để giải quyết các nguy cơ mất an toàn, rủi ro tại Công ty. Có thể liệt kê một số biện pháp quan trọng như sau:
- Đánh giá ưu điểm và nhược điểm các loại hóa chất thường xuyên sử dụng hiện nay tại Công ty:
Việc đánh giá ưu, nhược điểm của các loại hóa chất đang sử dụng chính tại Công ty giúp Người quản lý biết được hiệu quả, lợi ích mang lại khi sử dụng loại
75
hóa chất đúng yêu cầu mục đích đảm bảo về yêu cầu kỹ thuật, an toàn cho Người lao động khi sử dụng đúng quy trình sản xuất của từng bộ phận trong Công ty.
Bên cạnh đó, cũng đánh giá được hậu quả gây ra khi sử dụng không đúng chủng loại, liều lượng hóa chất trong xử lý chất thải: nguy hiểm cho Người lao động, mất an toàn lao động, thiệt hại kinh tế, ảnh hưởng đến sức khỏe, ô nhiễm môi trường nơi làm việc và xung quanh.
- Đào tạo quy trình công nghệ khi sử dụng hóa chất:
Để sử dụng đúng hóa chất, Người quản lý, cũng như Người lao động đều phải được đào tạo chính xác các quy trình công nghệ khi sử dụng hóa chất, sử dụng đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân, khoảng cách che chắn, thông gió, thay thế là những nguyên tắc cơ bản trong việc kiểm soát các yếu tố mất an toàn.
- Trang bị máy móc, trang thiết bị lao động hiện đại, nâng cấp công nghệ: Để giảm thiểu tác hại của hóa chất đến sức khỏe Người lao động – môi trường vi khí hậu nói riêng và môi trường sinh thái nói chung, Công ty cần đầu tư trang thiết bị máy móc hiện đại, định kỳ nâng cấp dây truyền sản xuất, xử lý chất thải;
- Sử dụng thay thế các loại hóa chất có nguy cơ cao:
Ví dụ: thay thế Vôi bằng Xút (NaOH) hoặc sử dụng tuần hoàn song song; thay thế các hóa chất có gốc Axit trong xử lý nước thải bằng hóa chất phù hợp khác sao cho vừa mang lại hiệu quả kinh tế, vừa an toàn kỹ thuật.
Việc thay thế hóa chất có nguy cơ cao bằng các hóa chất khác thân thiện hơn là xu hướng nghiên cứu toàn cầu hiện nay, nó dần dần trở thành một yêu cầu không thể bỏ qua trong các nghiên cứu cải tiến công nghệ nói chung và các công nghệ xử lý chất thải nói riêng.
- Trang bị hệ thống pha hóa chất tự động tiên tiến đáp ứng yêu cầu và quy mô sản xuất, nhu cầu khách hàng: thay thế hệ thống máy pha hóa chất bán tự động như hiện nay đang sử dụng (Hình 3.1), vì, với hệ thống bán tự động, NLĐ vẫn có giai đoạn sử dụng lao động chân tay, gây nguy cơ mất an toàn và thất thoát hóa chất.
76
Hình 3.1. Hình ảnh pha hóa chất bán tự động tại Công ty
(Nguồn: URENCO 10)
- Giảm thiểu nguy cơ tập trung hóa chất:
Hiện nay, toàn bộ hóa chất được tập trung tại Kho hóa chất tổng của Công ty (Hình 3.2) việc này có vẻ thuận tiện trong quản lý hóa chất (nhập và xuất hóa chất cần khi sử dụng).
Tuy nhiên, khi kết hợp với quy trình phân phát hóa chất cho các tổ sản xuất cho thấy: việc tập trung này gây nên rất nhiều bất cập, như: tập trung lượng lớn của nhiều loại hóa chất tại một địa điểm (mặc dù có phân vùng); tập trung lượng Người lao động khi thực hiện phân phát, nhận hóa chất; hạn chế khả năng sản xuất của tổ sản xuất do lượng hóa chất phân phát có hạn (ít khi có dự trù)…Thiết nghĩ việc thay thế nhà kho tập trung bằng hệ thống nhiều nhà kho riêng tại từng tổ sản xuất là một hướng đi có thể sẽ cho hiệu quả cao hơn đối với công tác quản lý an toàn hóa chất.
77
Việc chia hóa chất về kho của tổ giúp giảm thiểu nguy cơ khi có sự cố rò rỉ hóa chất hoặc cháy nổ; tạo điều cho từng tổ sản xuất chủ động trong sử dụng hóa chất, chủ động trong sản xuất trong khoảng thời gian nhất định. Bên cạnh đó, các nhà kho nhỏ, cần được trang bị lắp đặt các thiết bị cảnh báo sớm như báo khói, báo cháy tự động.
Sơ đồ 3.1. Kho hóa chất tại Công ty
(Nguồn: URENCO 10)