nguyên liệu vào (kg/ca)
Lượng nguyên liệu vào (tấn/tháng)
Tháng 3 Tháng 4 Tháng 5 Tháng 6 Tháng 7 Tháng 8 Tháng 9 1 Xoài 11458,88 297,93 286,47 297,93 286,47 297,93 297,93 286,47 2 Đường 2287,6 59,48 57,19 59,48 57,19 59,48 59,48 57,19 3 Acid citric 45,8 1,19 1,15 1,19 1,15 1,19 1,19 1,15 4 Pectin 76,4 1,99 1,91 1,99 1,91 1,99 1,99 1,91 5 Vitamin C 3,28 0,09 0,08 0,09 0,08 0,09 0,09 0,08 6 CMC 12,2 0,32 0,31 0,32 0,31 0,32 0,32 0,31 7 Nước 12687,6 329,88 317,19 329,88 317,19 329,88 329,88 317,19
Bảng 3.7. Lượng nguyên liệu sản xuất từng tháng và cả năm trong sản xuất nectar xoài
Bảng 3.8. Số chai sản xuất trong 1 ca và cả năm trong sản xuất nectar xoài Số chai cần cho 1
ca Số chai cần trong 1năm Số thùng 24 chaicần trong 1 ca Số thùng 24 chaicần cho 1 năm
82475 14762887 3437 615121
3. Dây chuyền sản xuất nước chanh leo 3.1. Nhu cầu nguyên liệu chính:
Sản phẩm nước chanh leo được đống trong chai thủy tinh dung tích 260 ml. Năng suất 4200 tấn sản phẩm/ năm hay 1,875 tấn/h.
Dựa vào việc cân, đo phân tích từng công đoạn trong sản xuất, qua thực tế thí nghiệm và tra cứu số liệu ta lập được bảng tiêu hao nguyên liệu ở các công đoạn.
Bảng 3.9. Tiêu hao nguyên liệu qua các công đoạn.
STT Quá trình Tổn thất % 1 Lựa chọn, phân loại 5
2 Rửa 0.5 3 Tách ruột quả 50 4 Ủ enzyme 0.5 5 Chà 5 6 Phối chế 0.5 7 Lọc 2 8 Gia nhiệt 0,5 9 Rót chai 0.5 10 Bài khí 0,5 11 Ghép nắp 0.5 12 Thanh trùng 0.5 13 Bảo ôn 0,5 14 Hoàn thiện 0,5 15 Sản phẩm 0
Lượng nguyên liệu chính, phụ cần thiết đê sản xuất một tấn sản phẩm được tính theo công thức:
T: là lượng nguyên liệu cần đê sản xuất 1 tấn sản phẩm. S: là lượng nguyên liệu có trong 1 tấn sản phẩm.
X1, X2, … Xn là hao phí nguyên liệu ở các công đoạn 1, 2, … n được tính bằng phần trăm của lượng nguyên liệu hao phí so với lượng nguyên liệu đưa vào công đoạn đó.
Tính lượng nguyên liệu đê sản xuất 1 tấn sản phẩm
Sản phẩm nước chanh leo được đóng chai thủy tinh 260 ml, khối lượng tịnh 250 g với phần trăm dịch quả là 20%, phần trăm dịch syrup đường là 80%
Vậy trong 1kg sản phẩm có 200g dịch quả và 800g dịch syrup đường. Lượng dịch quả chanh leo chứa trong 1 tấn sản phẩm:
S = 1000 x 0,2 = 200 (kg)
Tính lượng nguyên liệu chanh leo và lượng enzyme pectinase
Enzyme pectinase được bổ sung từ công đoạn ủ enzyme
1 Ủ enzyme 0.5 2 Chà 5 3 Phối chế 0.5 4 Lọc 2 5 Gia nhiệt 0,5 6 Rót chai 0.5 7 Bài khí 0,5 8 Ghép nắp 0.5 9 Thanh trùng 0.5 10 Bảo ôn 0,5 11 Hoàn thiện 0,5 12 Sản phẩm 0
Do đó, lượng nguyên liệu chanh leo và enzyme cần đê sản xuất 1 tấn sản phẩm là:
11 9 200.100 224,74 (100 0,5) .(100 5).(100 2). T = = − − − (kg)
Do lượng enzyme pectinase thêm vào chiếm 0,03% lượng nguyên liệu chanh leo Do đó, lượng nguyên liệu chanh leo trước khi ủ enzyme cần đê sản xuất 1 tấn sản phẩm là:
224, 74
.100 224, 67( )
100 0,03 = kg
+
224,74-224,67=0,07 (kg)
Nguyên liệu chanh leo trước khi ủ enzyme tổn thất qua các công đoạn Lựa chọn, phân loại 5
Rửa 0.5
Tách ruột quả 50
Lượng nguyên liệu chanh leo ban đầu cần đê sản xuất 1 tấn sản phẩm là:
3 224, 67.100 475,37( ) (100 0,5).(100 5).(100 50). T = = kg − − −
Lượng nguyên liệu chanh leo cần cho 1 ca sản xuất 8 giờ: 475,37.15=7130,49 (kg/ca) Lượng nguyên liệu chanh leo cần cho 1 giờ sản xuất:
7130,49:8=891,31 (kg/h) Lượng nguyên liệu chanh leo cần cho 1 năm sản xuất:
7130,49.101=720179,49 (kg/năm)= 720,18 tấn/năm Lượng nguyên liệu enzyme pectinase cần cho 1 ca sản xuất là:
0,07.15=1,05 (kg/ca)
Lượng nguyên liệu enzyme pectinase cần cho 1 giờ sản xuất: 1,05:8=0,13 (kg/h)
Lượng nguyên liệu enzyme pectinase cần cho 1 năm sản xuất: 1,05.101=106,05 (kg/năm)=0,106 tấn/năm
Tính lượng nước clorin dùng cho quá trình rửa nguyên liệu
Vậy lượng nước clorin cần cho 1 tấn sản phẩm là: 475,37.2= 950,74 (l)
Lượngnước clorin cần cho 1 ca sản xuất (15 tấn sản phẩm/ca) là 950,74.15=14261,1 (l/ca)
Lượng nước clorin cần cho 1 giờ là:
14261,1:8=1782,64 (l/h) Lượng nước clorin cần cho 1 năm là:
14261,1.101= 1440371,1 (l/năm)
Rót chai 0.5 Bài khí 0,5 Ghép nắp 0.5 Thanh trùng 0.5 Bảo ôn 0,5 Hoàn thiện 0,5 Sản phẩm 0
Lượng dịch syrup thu được sau khi bổ sung acid citric cần cho 1 tấn sản phẩm là :
6 6 800.100 824, 43( ) (100 0,5) T = = kg −
Hàm lượng acid citric của dịch quả: 2,8%
Hàm lượng acid citric của sản phẩm cần đạt: 3% Tỷ lệ phối trộn dịch quả: dịch đường=20:80
Gọi nồng độ acid citric ứng với syrup đường cần bổ sung là a% Ta có phương trình cân bằng 20.2,8+80.a=100. 3
a=3,05%
Vậy nồng độ acid citric ứng với syrup đường cần cho là 3,05% Lượng nguyên liệu acid citric cần cho 1 tấn sản phẩm là:
824,43. 3,05%=25,15 (kg/tấn) Lượng nguyên liệu acid citric cần cho 1 ca là
25,15.15=377,18 ( kg/ca) Lượng nguyên liệu acid citric cần cho 1 giờ là:
377,18:8= 47,15 (kg/h) Lượng nguyên liệu acid citric cần cho 1 năm là:
377,18.101=38095,18 (kg/năm)= 38,1 tấn/năm
Tính lượng dịch syrup cần cho sản xuất
Lượng dịch syrup thu được trước khi bổ sung acid citric cần cho 1 tấn sản phẩm là: 824,43-25,15=799,28 (kg)
Mà tổn thất dịch đường lại qua các công đoạn:
1 Phối chế 0.5
2 Lọc 2
Vậy lượng dịch đường cần cho 1 tấn sản phẩm là: 3 2 799, 28.100 823,81( ) (100 0,5) .(100 2) T = = kg − −
Tính lượng nguyên liệu phụ cần cho sản xuất
Mặt khác, trong quy trình tạo syrup, dịch đường đầu vào lại có những tiêu hao:
Tổn thất nguyên liệu dịch đầu vào qua các công đoạn:
STT Công đoạn sản xuất Tổn thất (%) 1 Nguyên liệu dịch 0
2 Cân 0,1
3 Phối trộn 0,5
4 Dịch đường 0
Vậy lượng nguyên liệu dịch đường ban đầu cần cho 1 tấn sản phẩm là:
2 823,81.100 828,78 (100 0,5) .(100 0,1) d T = = − − (kg)
Tính nguyên liệu đường
Tính nồng độ syrup đường cần cho phối chế
Hàm lượng chất khô của dịch quả: 13%
Hàm lượng chất khô của sản phẩm cần đạt: 16% Tỷ lệ phối trộn dịch quả: dịch đường=20:80 Gọi nồng độ syrup đường cần bổ sung là a% Ta có phương trình cân bằng 20.13+80.a=100. 16
a= 16,75% Vậy nồng độ syrup đường cần cho phối chế là 16,75% Lượng nguyên liệu đường cần cho 1 tấn sản phẩm là:
828,78. 16,75%=138,82 (kg/tấn) Lượng nguyên liệu đường cần cho 1 ca là
138,82.15=2082,31 ( kg/ca) Lượng nguyên liệu đường cần cho 1 giờ là:
Lượng nguyên liệu đường cần cho 1 năm là:
2082,31.101=210313,28 (kg/năm)= 210,31 tấn/năm
Tính nguyên liệu vitamin C
Lượng nguyên liệu vitamin C cần cho 1 tấn sản phẩm là: 828,78. 0,05%=0,41 (kg/tấn) Lượng nguyên liệu vitamin C cần cho 1 ca là
0,41.15=6,22 ( kg/ca) Lượng nguyên liệu vitamin C cần cho 1 giờ là:
6,22:8= 0,78 (kg/h) Lượng nguyên liệu vitamin C cần cho 1 năm là:
6,22.101=628,22 (kg/năm)= 0,63 tấn/năm
Tính lượng nước cần bổ sung
Lượng nước cần đê phối chế syrup cho 1 tấn sản phẩm là: mnước=msyrup ban đầu-mđường-mvitamin C
= 828,78-138,82-0,41 =689,55 (kg/tấn)
Lượng nước cần dùng cho 1 ca sản xuất:
689,55.15= 10343,25 ( kg/ca). Lượng nước cần dùng cho 1h sản xuất:
10343,25:8 = 1292,91 (kg/h) Lượng nước cần dùng cho 1 năm sản xuất:
10343,25. 101= 1044668,25 (kg/năm)= 1044,67 tấn/năm
3.2. Tính số chai, thùng
Sản phẩm được đóng trong chai thủy tinh dung tích 260 ml. Khối lượng tịnh của sản phẩm là 250 g.
Tính số chai:
Số chai cần cho 1 ca sản xuất là:
15000 : 0,25 = 60000 (chai /ca). Số chai cần cho 1 năm sản xuất:
60000 x 101 = 6060000 ( chai/năm).
Thực tế số chai cần phải có lớn hơn 3% so với số chai tính cho sản xuất. Vậy số chai cần cho 1 ca sản xuất là:
60000/0,97=61856 (chai/ca) Số chai cần cho 1 năm sản xuất là:
6060000/0,97 =6247423 ( chai/năm).
Mỗi thùng đóng 24 chai nước quả nên: Số thùng cần cho 1 ca sản xuất:
61856:24 = 2578 (thùng). Số thùng cần cho 1 năm sản xuất: