Tính giá thành, giá bán sản phẩm

Một phần của tài liệu Thiết kế nhà máy sản xuất 2 sản phẩm: nectar xoài 20 tấn sản phẩm/ca và nước chanh leo (nước quả trong) năng suất 15 tấn sản phẩm/ca (Trang 177)

3. TÍNH DIỆN TÍCH XÂY DỰNG

7.3. Tính giá thành, giá bán sản phẩm

7.3.1. Tính giá thành sản phẩm

Tổng chi phí (CP) sản xuất sản phẩm =CP tiền lương cho công nhân sản xuất trực tiếp + CP nguyên vật liệu + CP nhiên liệu và năng lượng + CP khấu hao tài sản cố định + CP tiền lương cho bộ phận quản lý sản xuất.

+) CP nguyên vật liệu trực tiếp = Cnvl = Cnlc + Cnlp + Cbb = 120% x Cnlc  Nectar xoài:

120% x 82.045.600.000 = 98.454.720.000(VNĐ)  Nước chanh leo:

120% x14.403.600.000 = 17.284.320.000(VNĐ) +) CP nhiên liệu, năng lượng phân bố theo năng suất ước tính:

178  Necta xoài :

(20 ∶ 35)𝑥 𝐶𝑛𝑙 = 20: 35 𝑥 5.063.894.160 = 2.893.653.806 (𝑉𝑁Đ)  Nước chanh leo:

( 15: 35) x Cnl = 15:35x 5.063.894.160= 2.170.187.354(VNĐ) +) CP quản lý, sản xuất = Ckd = 5% x (Cnc + Cnvl + Cnl)

 Nectar xoài:

Ckd= 5% x (420.000.000 x 7 +98.454.720.000+2.893.653.806) = 5.214.418.690(VNĐ)

 Nước chanh leo:

Ckd=5% x (385.000.000x4 + 17.284.320.000+ 2.170.187.354) = 1.049.725.368 (VNĐ)

+) CP khấu hao tài sản cố định phân bố theo năng suất ước tính:  Nectar xoài :

(20 : 35) x 737.784.500 = 421.591.142 (VNĐ)  Nước chanh leo:

(15:35) x737.784.500 = 316.193.358(VNĐ) +) Giá thành sản xuất sản phẩm = Tổng chi phí sản xuất sản phẩm/ năng suất.

Số chai sản phẩm nectar xoài trong 1 năm là: 19424851 (chai/năm) Số hộp sản phẩm nước chanh leo trong 1 năm là: 8220359 (chai/năm)

Bảng 7. 2: Bảng chi phí sản xuất sản phẩm

STT Các loại chi phí Nectar xoài Nước chanh leo 1 CP nguyên vật liệu 98.454.720.000 17.284.320.000 2 CP nhân công trực tiếp 2.940.000.000 1.540.000.000

179

3 CP nhiên liệu, năng lượng 2.893.653.806 2.170.187.354 4 CP khấu hao tài sản cố định 421.591.142 316.193.358 5 CP quản lý, sản xuất 5.214.418.690 1.005.280.750 6 Tổng chi phí 109.924.365.900 22.315.981.460

7 Năng suất (chai/năm) 14762887 6247423

8 Giá thành sản xuất (VNĐ/ chai)

7446 3572

Tính giá bán sản phẩm

Mức lợi nhuận kỳ vọng: 60% Thuế VAT: 10%

Giá bán 1 chai nectar xoài là:

7446 x (1 + 0,6 + 0,1) = 12658,2 (VNĐ) Giá bán 1 chai nước chanh leo là:

3572 x (1 + 0,6 + 0,1) = 6072,4 (VNĐ) Căn cứ vào giá bán thị trường, ta chọn:

 Giá bán sản phẩm nectar 15.000 VNĐ/chai

 Giá bán sản phẩm nước chanh leo là 7.500 VNĐ/chai

7.4. Tính thời gian hoàn vốn 7.4.1. Tính doanh thu 7.4.1. Tính doanh thu

Doanh thu được tính theo công thức: DT = sản lượng x giá bán 1 đơn vị sản phẩm:

 DT =14762887 x 15.000 + 6247423 x 7.500 =268297627500 (VNĐ)

7.4.2. Tính lợi nhuận

180

Chi phí quản lí doanh nghiệp = tiền lương + phụ cấp cho lãnh đạo cán bộ công nhân viên các phòng ban + các khoản trích theo lương + chi phí vật liệu, đồ dùng phục vụ cho bộ phận quản lí + chi phí khấu hao tài sản cố định phục vụ chung cho toàn doanh nghiệp + thuế môn bài, thuế nhà đất và các khoản chi phí khác.

Chi phí bán hàng khoảng 5% giá bán.

Chi phí quản lý doanh nghiệp khoảng 5% chi phí sản xuất chung.

Lợi nhuận trước thuế = Doanh thu bán hàng – (Giá vốn bán hàng + Chi phí bán hàng + Chi phí quản lý doanh nghiệp).

Lợi nhuận sau thuế = Lợi nhuận trước thuế - Thuế thu nhập doanh nghiệp.

Do chính sách ưu đãi của khu công nghiệp Phố Nối A: Doanh nghiệp được hưởng thuế suất 10% trong thời hạn 15 năm và được miễn thuế 4 năm, giảm 50% số thuế phải nộp trong 9 năm tiếp theo.

Vậy tính lợi nhuận cho 4 năm đầu thì lợi nhuận sau thuế và trước thuế bằng nhau. Căn cứ vào đó tính lợi nhuận cho mỗi sản phẩm như sau:

Bảng 7. 3: Tính lợi nhuận cho các sản phẩm

STT Chỉ tiêu Nectar xoài Nước chanh leo

1 Doanh thu bán hàng 221.443.305.000 46.855.672.500

2 Giá vốn bán hàng 109.924.365.900 22.315.981.460

3 Chi phí bán hàng 14.762.887.000 2.342.783.625

4 Chi phí quản lý doanh nghiệp 5.496.218.295 1.115.799.073

5 Lợi nhuận trước thuế 91.259.834.710 21.111.105.340

181

7 Lợi nhuận sau thuế 71.182.671.070 16.466.662.170

7.4.3. Đánh giá tính khả thi của dự án

Giả sử lợi nhuận sau thuế hằng năm là như nhau và cùng bằng: 71.182.671.070 + 16.466.662.170 =87.649.333.240(VNĐ)

Thời gian hoàn vốn: T = 𝑉ố𝑛đầ𝑢𝑡ư

𝑇ổ𝑛𝑔𝑙ợ𝑖𝑛ℎ𝑢ậ𝑛+𝐾ℎấ𝑢ℎ𝑎𝑜 139.039.880.900 34.017.999.500 1, 96 87.649.333.240 737.784.500 T    

Vậy chỉ cần sau gần 2 năm nhà máy đã có thể hoàn vốn. Tỷ suất lợi nhuận = lợi nhuận/ vốn đầu tư

=87.649.333.240: (139.039880.900+34.017.999.500)= 0,51

Kết luận: Vậy dự án hoàn toàn khả thi.

CHƯƠNG 8: VỆ SINH – AN TOÀN LAO ĐỘNG 8.1 Vệ sinh

Vệ sinh là một công việc luôn được các nhà máy sản xuất công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực thực phẩm quan tâm, đòi hỏi phải được thực hiện một cách nghiêm túc và nghiêm ngặt. Chất lượng sản phẩm phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố trong sản xuất, trong đó khâu vệ sinh đóng vai trò then chốt.

Việc vệ sinh trong nhà máy bao gồm một số nội dung chính sau:

8.1.1 Vệ sinh cá nhân

Công nhân trực tiếp tham gia sản xuất phải khỏe mạnh, không mắc các bệnh mãn tính hay truyền nhiễm.

Khi làm việc, công nhân phải mặc quần áo bảo hộ lao động, sạch sẽ, gọn gàng và luôn có ý thức bảo vệ chung.

182

Mọi công nhân trong nhà máy cần thường xuyên được kiểm tra sức khỏe.

8.1.2 Vệ sinh thiết bị nhà xưởng

Tất cả các thiết bị, dụng cụ tham gia vào dây chuyền sản xuất cần phải được vệ sinh sạch sẽ, theo định kỳ.

Đối với máy móc thiết bị ở các phân xưởng phụ trợ, phải kiểm tra, bảo dưỡng thường xuyên.

Khu vực hoàn thiện sản phẩm cần thoáng mát, giải quyết tốt vấn đề thông gió và hút bụi.

Các phân xưởng có bụi, tiếng ồn cần phải được đặt ở vị trí hợp lý, không ảnh hưởng tới các khu vực khác.

Kho nguyên liệu cần bố trí hợp lý, rộng rãi, thoáng mát, có nhiệt kế, ẩm kế theo dõi, tránh để cho vi sinh vật phát triển làm hỏng nguyên liệu.

Khu vực hành chính xây dựng phía trước nhà máy cần phải được trồng nhiều cây xanh đề tạo vẻ đẹp mỹ quan và điều hòa không khí cho nhà máy.

Chất thải và nước thải từ nhà máy cần phải được xử lý đạt tiêu chuẩn cho phép trước khi thải ra môi trường.

Đường đi, hệ thống thoát nước, hệ thống xử lý nước thải của nhà máy cần phải được thường xuyên quét dọn, kiểm tra.

8.2. An toàn lao động

Bảo hộ an toàn lao động cũng là một khâu quan trọng trong sản xuất vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe, tính mạng người lao động và tuổi thọ thiết bị. Đối với nhà máy sản xuất bia, cần phải quan tâm tới một số điểm quan trọng sau đây:

8.2.1 Chống khí độc trong nhà máy

Khói thải lò hơi: để hạn chế tác hại do khói thải lò hơi gây ra cho môi trường xung quanh, cần lắp đặt hệ thống ống khói cao trên 10 m để khuếch tán khói lên cao, không ảnh hưởng tới môi trường xung quanh.

183

Tiếng ồn và rung động ảnh hưởng không tốt tới sức khỏe của công nhân, gây ra mệt mỏi, ảnh hưởng tới thính giác, dẫn đến sự kém tập trung, giảm khả năng làm việc. Do đó, cần phải có biện pháp khắc phục:

Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng để sửa chữa máy móc kịp thời.

Khi lắp các phận, nếu có thể thì nên lắp các tấm đệm có độ đàn hồi để chống rung.

8.2.3 An toàn khi vận hành thiết bị

Các thiết bị chịu áp như lò hơi, máy dồng hóa,... cần được kiểm tra định kỳ, vận hành cẩn thận, đúng hướng dẫn.

Các thiết bị khác cũng cần được kiểm tra thường xuyên để kịp thời phát hiện hỏng hóc.

Thường xuyên theo dõi, kiểm tra các đường ống, van, đồng hồ đo... để kịp thời xử lý sự cố.

Công nhân khi vận hành phải được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động, không bỏ vị trí khi đang làm việc, thực hiện nghiêm túc chế độ giao ca.

8.2.4 An toàn về điện

Trong quá trình sản xuất, công nhân luôn phải thường xuyên tiếp xúc với các thiết bị sử dụng điện, do đó cần chú ý:

Phải thực hiện tuyệt đối nội quy an toàn về điện để tránh xảy ra sự cố hay tai nạn. Cách điện tốt các phần mang điện, đặc biệt là tại các khu vực có độ ẩm cao và nhiều nước như khu vực rửa, khu vực chần,...

Bố trí các đường dây cách xa tầm tay hoặc lối đi lại của người sản xuất. Bố trí cầu dao điện hợp lý để có thể ngắt mỗi khi có sự cố.

8.2.5 Phòng cháy chữa cháy

Cháy nổ trong nhà máy thường do các nguyên nhân:

Tác dụng trực tiếp của ngọn lửa khi gần các vật dễ cháy Do hệ thống điện bị đoản mạch

Do nồng độ bụi ở khu vực đó quá cao Để hạn chế hỏa hoạn xảy ra cần phải chú ý:

184 Để các đồ dầu, mỡ, xăng xa nguốn điện

Không hút thuốc, mang đồ dễ cháy nổ vào nhà máy

Luôn luôn chú ý đến các thông số sử dụng và hệ thống điện trong nhà máy để khắc phục kịp thời.

Mỗi phân xưởng đều phải có thiết bị chữa cháy, đặt ở vị trí hợp lý để có thể dễ tìm khi có sự cố.

185

KẾT LUẬN

Với sự chỉ bảo tận tình của TS. Nguyễn Thị Hạnh cùng các thầy cô trong viện Công nghệ sinh học – Công nghệ thực phẩm, em đã hoàn thành nhiệm vụ được giao với đề tài “Thiết kế nhà máy rau quả với 2 dây chuyền: sản xuất nectar xoài năng suất 20 tấn sản phẩm/ ca và nước chanh leo năng suất 15 tấn sản phẩm/ năm”.

Sau thời gian làm đồ án, em đã hệ thống lại được kiến thức trong ngành công nghệ sản xuất rau quả cũng như là có một cái nhìn tổng quát và hiểu biết sâu và rộng về ngành công nghệ này.

Mặc dù đã cố gắng và nỗ lực hết mình để hoàn thành đồ án nhưng do kiến thức còn ít và hiểu biết còn chưa được sâu nên em không tránh khỏi những sai sót. Vì vậy, em rất mong nhận được ý kiến nhận xét, đóng góp từ phía các thầy cô và các bạn để em có thể hoàn thiện hơn trong đồ án của mình.

186

TÀI LIỆU THAM KHẢO CHÍNH

1. Hà Văn Thuyết, Cao Hoàng Lan, Nguyễn Thị Hạnh, 2003, Công nghệ rau quả, NXB Bách Khoa Hà Nội.

2. GS.TS. Hoàng Đình Hòa, 2016, Cơ sở lập dự án và thiết kế nhà máy trong công nghệ sinh học và công nghệ thực phẩm, NXB Bách Khoa Hà Nội.

3. Sổ tay quá trình và thiết bị công nghệ hóa chất tập 1, NXB Khoa học – kỹ thuật. 4. Thông cáo báo cáo tình hình kinh tế - xã hội 2017.

187

LỜI CẢM ƠN

Để hoàn thành được đồ án tốt nghiệp này, em xin chân thành cảm ơn các thầy cô giáo trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội nói chung và thầy cô giáo Viện Công Nghệ Sinh Học – Công Nghệ Thực Phẩm nói riêng. Đồng thời em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc tới TS. Nguyễn Thị Hạnh đã trực tiếp hướng dẫn tận tình và tạo điều kiện tốt nhất cho em trong quá trình hoàn thành đồ án tốt nghiệp.

Lời cuối cùng, em xin gửi lời cảm ơn tới cha mẹ và những người bạn thân yêu của em - những người đã luôn luôn ở bên cạnh em, tiếp sức cho em thêm động lực trong suốt thời gian vừa qua.

Hà Nội, ngày 26 tháng 02 năm 2022. Sinh viên

Đặng Văn Khôi

188

MỤC LỤC

LỜI CẢM ƠN ... 4

TÓM TẮT NỘI DUNG ĐỒ ÁN ... 5

CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ VÀ KỸ THUẬT ... 6

1 LẬP LUẬN KINH TẾ ... 6

1.1 Năng suất trồng và tình hình xuất nhập khẩu xoài ở Việt Nam và thế giới ... 6

1.2 Năng suất trồng và tình hình xuất nhập khẩu chanh leo ở Việt Nam và thế giới ... 8

2 LÝ DO CHỌN SẢN PHẨM: ... 11

2.1 Với sản phẩm nectar xoài ... 11

2.2 Với sản phẩm nước chanh leo ... 12

3 GIỚI THIỆU VỀ SẢN PHẨM VÀ MỘT SỐ MẶT HÀNG TRÊN THỊ TRƯỜNG ... 12

3.1 Sản phẩm nectar xoài ... 12

3.1.1 Giới thiệu sản phẩm nectar xoài ... 12

3.1.2 Bao bì thường sử dụng: ... 13

3.1.3 Công dụng: ... 13

3.1.4 Thành phần sản phẩm: ... 13

3.1.5 Các hãng sản xuất ... 13

3.1.6 Tiềm năng phát triển của sản phẩm nectar xoài: ... 14

3.1.7 Các sản phẩm trên thị trường ... 14

3.2 Sản phẩm nước chanh leo ... 15

3.2.1 Giới thiệu về sản phẩm nước chanh leo ... 15

3.2.2 Thành phần sản phẩm: ... 15

3.2.3 Công dụng: ... 16

3.2.4 Bao bì thường sử dụng: ... 16

3.2.5 Các hãng sản xuất: ... 16

3.2.6 Tiềm năng phát triển của nước chanh leo: ... 16

3.2.7 Các sản phẩm trên thị trường ... 17

4 LỰA CHỌN VỊ TRÍ ĐẶT NHÀ MÁY ... 18

189

4.2 Nguồn cung cấp nguyên liệu ... 19

4.3 Hệ thống giao thông ... 19 4.4 Điện ... 19 4.5 Nước ... 20 4.6 Xử lý nước thải ... 20 4.7 Xử lý rác thải ... 20 4.8 Hệ thống cứu hỏa ... 20

CHƯƠNG 2: CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH SẢN XUẤT ... 20

1. NGUYÊN LIỆU ... 20

1.1. Nguyên liệu xoài ... 20

1.1.1. Nguồn gốc ... 20

1.1.2. Đặc điểm ... 20

1.1.3. Phân loại ... 21

1.1.4. Giá trị dinh dưỡng của xoài: ... 22

1.1.5. Giá trị sinh học của xoài ... 24

1.1.6. Những biến đổi của xoài sau thu hoạch ... 25

1.1.7. Lựa chọn xoài để sản xuất nectar xoài ... 28

1.2. Nguyên liệu chanh leo ... 28

1.2.1. Giới thiệu về chanh leo ... 28

1.2.2. Đặc điểm của chanh leo ... 29

1.2.3. Thành phần của chanh leo ... 30

1.2.4. Giá trị dinh dưỡng của chanh leo ... 33

1.2.5. Bảo quản chanh leo ... 34

1.3. Nguyên liệu phụ ... 35

1.3.1. Nước ... 35

1.3.2. Đường ... 35

1.3.3. Acid ascorbic ( vitamin C hay E300) ... 37

1.3.4. Acid citric ... 37

1.3.5. CMC ( Carboxyl methyl cellulose) ... 37

1.3.6. Enzyme pectinase ... 38

1.3.7. Chế phẩm pectin: ... 38

190

2.1. Các chỉ tiêu đối với sản phẩm nectar xoài (theo TCVN4041-1985) ... 38

2.1.1. Chỉ tiêu cảm quan ... 38

2.1.2. Chỉ tiêu hóa lý ... 39

2.1.3. Các chỉ tiêu vi sinh vật ... 40

2.2. Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất nectar xoài... 40

2.3. Thuyết minh quy trình công nghệ sản xuất nectar xoài ... 42

2.3.1. Ngâm, rửa ... 42 2.3.2. Chần ... 42 2.3.3. Gọt vỏ, bỏ hạt, tách thịt quả ... 42 2.3.4. Chà ... 43 2.3.5. Phối chế ... 44 2.3.6. Gia nhiệt lần 1 ... 44 2.3.7. Đồng hóa ... 44 2.3.8. Gia nhiệt lần 2 ... 45 2.3.9. Rót chai ... 45 2.3.10. Bài khí ... 45 2.3.11. Ghép nắp ... 46 2.3.12. Thanh trùng ... 46 2.3.13. Làm nguội ... 47 2.3.14. Bảo ôn ... 47 2.3.15. Hoàn thiện ... 48

3. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT NƯỚC CHANH LEO ... 48

3.1. Sơ đồ quy trình công nghệ ... 48

3.2. Thuyết minh quy trình ... 50

3.2.1. Lựa chọn-phân loại ... 50

3.2.2. Rửa ... 50 3.2.3. Tách ruột quả ... 51 3.2.4. Ủ enzyme ... 52 3.2.5. Chà ... 53 3.2.6. Phối chế ... 53 3.2.7. Lọc ... 55 3.2.8. Gia nhiệt ... 55 3.2.9. Rót chai ... 56 3.2.10. Bài khí ... 56 3.2.11. Ghép nắp ... 57 3.2.12. Thanh trùng ... 57 3.2.13. Bảo ôn ... 58 3.2.14. Hoàn thiện ... 58 3.2.15. Sản phẩm ... 59

191

3.3. TCVN với sản phẩm nước chanh leo (nước quả trong) (TCVN 7946: 2008) ... 59

3.3.1. Chỉ tiêu cảm quan ... 59

3.3.2. Chỉ tiêu hóa – lý ... 59

3.3.3. Tiêu chuẩn vệ sinh ... 60

CHƯƠNG 3 : TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT CHẤT ... 60

1. LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT: ... 60

1.1. Thời vụ thu nhập nguyên liệu: ... 60

1.2. Biểu đồ sản xuất... 60

1.3. Chương trình sản xuất: ... 61

1.4. Tính năng suất dây chuyền: ... 61

2. DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NECTAR XOÀI ... 61

2.1. Nhu cầu nguyên liệu chính: ... 61

2.2. Tính số chai, thùng ... 68

3. DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC CHANH LEO ... 72

3.1. Nhu cầu nguyên liệu chính: ... 72

3.2. Tính số chai, thùng ... 78

CHƯƠNG 4: TÍNH TOÁN VÀ LỰA CHỌN THIẾT BỊ ... 83

1. DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NECTAR XOÀI ... 83

1.1. Thiết bị lựa chọn , phân loại: ... 83

1.2. Thiết bị rửa: ... 85

1.3. Thiết bị chần ... 88

1.4. Số lượng nhân công và thiết bị tách thịt quả ... 90

1.5. Thiết bị chà ... 91

192

1.7. Thiết bị phối chế : ... 95

1.8. Thiết bị đồng hóa ... 98

1.9. Thiết bị chiết rót, đóng chai... 100

1.10. Thiết bị thanh trùng ... 102

1.11. Thiết bị dán nhãn ... 104

2. DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC CHANH LEO ... 108

2.1. Thiết bị lựa chọn , phân loại: ... 108

Một phần của tài liệu Thiết kế nhà máy sản xuất 2 sản phẩm: nectar xoài 20 tấn sản phẩm/ca và nước chanh leo (nước quả trong) năng suất 15 tấn sản phẩm/ca (Trang 177)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(200 trang)