8.2.1.1. Kiểm tra rửa và lựa chọn phân loại
Quá trình rửa: kiểm tra chất lượng nước rửa, hàm lượng nước và thời gian rửa. Quá trình lựa chọn và phân loại: yêu cầu phải loại bỏ hết được những quả hư hỏng, tạp chất, cuống quả nếu có.
8.2.1.2. Kiểm tra công đoạn ép
Kiểm tra lưu lượng nguyên liệu vào, bán thành phẩm sau khi ép.
8.2.1.4. Kiểm tra công đoạn lọc
Kiểm tra lưu lượng nguyên liệu vào, chất lượng bán thành phẩm sau khi lọc.
8.2.1.5. Kiểm tra công đoạn phối trộn
Kiểm tra mùi vị của sản phẩm sau phối trộn. Sản phẩm sau phối trộn có mùi vị của nước đu đủ tự nhiên.
Thời gian kiểm tra: cứ sau 2 giờ lấy mẫu kiểm tra một lần.
8.2.1.6. Kiểm tra công đoạn thanh trùng
Kiểm tra các thông số nhiệt độ, thời gian lưu lại của sản phẩm. Màu sắc và trạng thái của sản phẩm sau khi thanh trùng phải sáng, khi bị sẫm màu.
8.2.1.7. Kiểm tra khâu rót hộp, ghép nắp.
Thường xuyên kiểm tra sự làm việc của máy rót hộp và máy ghép nắp, thường xuyên kiểm tra vệ sinh cho máy rót, kiểm tra khối lượng tịnh của hộp. Sau khi ghép nắp, kiểm tra độ kín của hộp bằng máy hút chân không hoặc hộp sau khi ghép nắp cho vào bình thủy tinh có chứa nước nóng, nếu hộp bị hở sẽ có bọt khí sủi lên. Khi đó phải kiểm tra lại kích thước của nắp và sự làm việc của máy rót.
8.2.1.8. Kiểm tra chất lượng sản phẩm
Kiểm tra sản phẩm để đánh giá và bảo đảm chất lượng của nhà máy. Vì vậy phải thường xuyên kiểm tra sản phẩm trước khi xuất cho khách hàng. Việc kiểm tra chất lượng sản phẩm do KCS đảm nhận. Các chỉ tiêu cần kiểm tra:
Chất lượng bao bì.