Kết quả xác định các thông số công nghệ về nhiệt độ và thời gian xử lý nhiệt đ ợc đ a ra trên hình 3-24. Từ các kết quả khảo sát có thể thấy rằng:
− Chỉ số axit của MBT tăng theo nhiệt độ và thời gian xử lý nhiệt.
− Đồ thị thể hiện sự phụ thuộc vào nhiệt độ của hai tính chất độ xuyên kim và độ ổn định keo của MBT có điểm cực trị ở 190 – 200 o
− Thời gian duy trì nhiệt từ 30 – 45 phút cho MBT có độ ổn định keo cao với độ tách dầu < 10 %. Thời gian duy trì nhiệt 15 phút cho MBT có độ ổn định keo ra ngoài khoảng cho phép với tất cả các PA phân tán xử lý nhiệt.
C
Hình 3-24: ảnh h ởng của nhiệt độ và thời gian phân tán xử lý nhiệt đến tính chất MBT dầu ve- đậu t ơng
Đối với MBT nói chung giai đoạn phân tán xử lý nhiệt thực hiện ở nhiệt độ càng cao thì càng làm cho dầu gốc dễ bị biến đổi do các phản ứng phân hủy nhiệt và oxi hóa tạo axit tự do. Dầu gốc trong MBT DTV khảo sát là hỗn hợp dầu ve-đậu t ơng với tỷ lệ 20/80 có độ bền chống thủy phân và chống oxi hóa kém hơn dầu khoáng nên càng dễ bị thủy phân và oxi hóa tạo axit tự do. Thời gian mỡ tồn tại ở nhiệt độ cao càng lâu thì sự tạo axit tự do càng mạnh dẫn đến chỉ số axit của MBT càng tăng. Do vậy, xét về mặt hạn chế sự oxi hóa thì nhiệt độ phân tán xử lý nhiệt càng thấp càng tốt. Tuy nhiên, khi nhiệt độ không đủ cao (ở 185 oC) để xà phòng nóng chảy thì MBT đ ợc tạo cấu trúc với l ợng xà phòng ít hơn cần thiết.
Hơn nữa, với thời gian ngắn không đủ để xà phòng phân tán trong DTV (15 phút ở 185- 190 oC) thì cấu trúc của MBT ch a kịp hình thành đầy đủ, cộng thêm ảnh h ởng xấu của các sản phẩm phân cực tạo thành do sự oxi hóa và sự thủy phân MBT ở nhiệt độ cao, MBT bị mềm hơn và khả năng giữ dầu trong khung cấu trúc bị hạn chế.
Khi nhiệt độ phân tán xử lý nhiệt lớn hơn 200 oC, MBT bị ảnh h ởng mạnh do các sản phẩm phụ của quá trình oxi hóa phân hủy nhiệt và sự thủy phân của DTV làm cho các tính chất càng ngày càng xấu.
Với nhiệt độ từ 190 - 200 o