Một chương trỡnh gia cụng trờn mỏy CNC bao giờ cũng gồm 3 phần: + Đầu chương trỡnh
+Thõn chương trỡnh + Cuối chương trỡnh
*Đầu chương trỡnh:
- Bao gồm cỏc lệnh như: Tờn chương trỡnh, khai bỏo điểm bắt đầu của dụng cụ cắt ( hay cũn gọi điểm (0) của chương trỡnh, chọn dụng cụ cắt, chọn tốc độ cắt…)
Vớ dụ: {BILET X36. Z50 : Khai bỏo phụi N2 G98 G28 G21 UOWO
Trong đú: G98:Lệnh chọn theo phương phỏp tiến dao mm/ph. G28: Lệnh quay về điểm gốc của mỏy
G21: Đo theo hệ một
UOWO: Toạ độ của điểm gốc đối với mỏy tiện Gọi dụng cụ gia cụng: M06 T0101
M06: Lệnh thay dụng cụ cắt tự động T0101: Con dao ở vị trớ số 1 vào cắt G97 M03 S1800
G97: Lệnh cắt với tốc độ quay của trục chớnh khụng đổi M03: Bật trục chớnh quay thuận
S1800:Tốc độ trục chớnh 1800v/p
*Thõn chương trỡnh: Bao gồm cỏc khối cõu lệnh về gia cụng và cỏc giỏ trị gia cụng
Vớ dụ: N01 G00 X38. Z0 ( Chạy dao nhanh đến điểm cú toạ độ X38, Z0)
*Cuối chương trỡnh: Là cỏc lệnh trở về điểm gốc chương trỡnh, tắt dung dịch tưới nguội, dừng trục chớnh, dừng chương trỡnh.
2.1. Khối cõu lệnh
Một khối cõu lệnh chương trỡnh được cấu tạo từ cỏc chữ số và cỏc chữ cỏi. + Chữ số : Gồm cỏc số từ 0 đến 9
+ Chữ cỏi : Gồm 26 chữ cỏi từ A,B…. Một khối cõu lệnh cú cấu trỳc như sau:
Vớ dụ : N5 G01 X20. Z30. F0,2 T0101 M03 M08;
+ Số thứ tự cõu lệnh: Bao gồm một chữ cỏI N và một số thứ tự đứng đằng sau. Số thứ tự cõu lệnh giỳp ta tỡm dễ dàng cỏc cõu lệnh trong bộ nhớ của hệ thống điều khiển.
+Thụng tin dịch chuyển: Bao gồm mĩ dịch chuyển G, kốm theo cỏc con sốchỉ kiểu dịch chuyển
Chỳ ý : Sau cỏc con số phảI cú dấu(.)để chỉ giỏ trị tớnh bằng mm 2.2. Cấu trỳc dũng lệnh trong chương trỡnh gia cụng
a. Phần đầu: Khai bỏo phụi - [Billet X... Z...
- Về điểm gốc mỏy:
G98 G28 G21 U0W0 Trong đú:
G98: lệnh chọn phương phỏp tiến dao mm/ph G28: lệnh quay về điểm gốc mỏy
G21: đo theo hệ một
U0, W0: toạ độ của điểm gốc đối với tiện
- Gọi dụng cụ gia cụng: M06 T0101
M06: lệnh thay dụng cụ cắt tự động T0101: là con dao ở vị trớ số 1 vào cắt.
- Bật trục chớnh quay: G97 M03 S1800
G97: Lệnh cắt với tốc độ quay của trục chớnh khụng đổi M03: Bật trục chớnh quay
S1800: Tốc độ quay của trục chớnh là 1800 (vg`/ph) - Tiến về điểm 0 tuyệt đối và tới điểm gia cụng:
G00 X... Z... đối với tiện G01 X... Z... F...
Và cỏc cõu lệnh khỏc.
b. Phần thõn:
- Cỏc lệnh gia cụng, lập trỡnh cho hành trỡnh đi của dụng cụ cắt để tạo hỡnh chi tiết cần gia cụng.
Số cõu lệnh
Thụng tin dịch chuyển
Thụng tin dịch chuyển Thụng tin vận hành mỏy (Thụng tin cụng nghệ)
c. Kết thỳc chương trỡnh gia cụng:
- M05
- G28 U0W0 đối với tiện M30. Vớ dụ N1G21 [BILLET X36 Z50 N2G98 N3G28U0W0 N4M6T0101 N5G97M3S1503 N6G0X38Z0 N7G1X0F140 N8G0Z2 N9X38 N10X36 N11X38 N12X36 N13G1Z-40.625 N14X38 N15G0Z2N16X35.5
Bài 8: CÁC TỪ LỆNH ĐIỀU KHIỄN DỊCH CHUYỂN CƠ BẢN