1.1 Hỡnh thành số ký hiệu chương trỡnh
Trong chương trỡnh, cú thể nhập số ký hiệu chương trỡnh, cũng cú thể khụng nhập số ký hiệu chương trỡnh, chương trỡnh chạy là dựa vào trỡnh tự trước sau khi nhập đoạn chương trỡnh vào (ngoại lệ khi điều chỉnh).
Khi cụng tắc “số ký hiệu chương trỡnh tự động” trong trang thiết lập cụng tắc ở trạng thỏi đúng, hệ điều hành CNC khụng thể tự động hỡnh thành số ký hiệu đoạn chương trỡnh, nhưng khi lập trỡnh thỡ cú thể dựng tay trực tiếp nhập số hiệu đoạn chương trỡnh vào.
Khi cụng tắc “số chương trỡnh tự động” trong trang thiết lập cụng tắc ở trạng thỏi mở, hệ điều hành CNC tự động hỡnh thành số hiệu đoạn chương trỡnh, khi lập trỡnh, nhấn phớm sẽ tự động hỡnh thành số hiệu đoạn chương trỡnh của đoạn chương trỡnh tiếp theo, trị số lượng tăng của số hiệu đoạn chương trỡnh do tham số số liệu No.042 thiết lập (thiết lập số liệu chương trỡnh )
1.2 Nhập nội dung chương trỡnh.
Nhấn phớm nhập phương thức thao tỏc lập trỡnh;
Nhấn phớm vào trang chương trỡnh, nhấn phớm hoặc phớm lựa chọn trang hiển thị nội dung chương trỡnh.
3. Lần lượt nhấn cỏc phớm địa chỉ , phớm chữ số 、 、 、
4. Nhấn phớm , tạo chương trỡnh mới.
5. Dựa vào chương trỡnh của vật tiện đĩ được cài đặt để lần lượt nhập dữ liệu, mỗi lần nhập một ký hiệu, trờn màn hỡnh lập tức hiển thị ký tự nhập (chức năng của phớm kộp là khi nhấn lặp lại phớm kộp đú sẽ thay đổi chức năng nhập), mỗi đoạn chương trỡnh sau khi nhập xong dữ liệu phải nhấn phớm để kết thỳc. 6. Dựa vào phương phỏp của 5 bước cú thể hoàn thành việc nhập dữ liệu cỏc đoạn chương trỡnh khỏc của chương trỡnh.
2. Kiểm tra và sửa lỗi
Phương phỏp kiểm tra lỗi dựa vào cỏc cụng đoạn làm việc đối với mỏy CNC, Việc kiểm tra cần thực hiện tỉ mỉ, cẩn thận và sửa ngay lỗi khi được xỏc định. Trỡnh tự kiểm tra và sửa lỗi
TT Bước kiểm tra
Lỗi thường gặp Sửa lỗi
Tờn chương trỡnh Lặp tờn nờn khụng lưu chương trỡnh được Đặt tờn khỏc hoặc lưu đố chương trỡnh (mất dữ liệu chương trỡnh cũ Kiểm tra kớ tự số
Thiếu dấu “.” Sau kớch thước
VD X30 Z25
Bổ sung kớ hiệu đầy đủ X30.0 Z25.0
Chỳ thớch Thiếu dấu phõn cỏch “/” Bổ sung dấu phõn cỏch “/”
Từng cõu lệnh
Cấu trỳc thiếu một trong những thành phần Số thứ tự cõu lệnh Nxxx Nội dung cõu lệnh Kết thỳc bằng dấu “;”
Kiểm tra để điền đủ cỏc thụng số, bổ sung đầy đủ kớ hiệu Kết thỳc chương trỡnh Thiếu cõu lệnh kết thỳc chương trỡnh Thiếu ký tự kết thỳc chương trỡnh Bổ sung lệnh M30 (kết thỳc chương trỡnh chớnh) hoặc M02 (kết thỳc chương trỡnh con) Bổ sung kớ tự “%” để kết thỳc chương trỡnh Chạy mụ phỏng từng cõu lệnh
Sai cấu trỳc cõu
Cõu lệnh thiếu thụng số hoặc thụng số khụng chớnh xỏc
Va chạm dao với ụ động (bỏo Alarm
Điều chỉnh cấu trỳc cõu phự hợp
Kiểm tra thụng số, nhập số liệu chớnh xỏc
Thay kớch thước dao phự hợp, Offset lại dao Chạy mụ
phỏng từng đoạn
Chương trỡnh mụ phỏng sai Thay đổi cõu lệnh phự hợp
Chạy toàn chương trỡnh
Thiếu cỏc điều kiện làm mỏt Cỏc lệnh phụ trợ đúng mở mõm cặp
Điều kiện tốc độ khỏa mặt đầu
Bổ sung cỏc chức năng phụ trợ
3. Chạy mụ phỏng chương trỡnh
Chạy mụ phỏng chương trỡnh được thực hiện với phần mềm mụ phỏng trờn mỏy tớnh với mục đớch kiểm tra:
Sự đỳng đắn của phương phỏp gỏ đặt dao, phụi
Hoạt động của dao cụ, cỏc chức năng thay dao, offset dao Tốc độ trục chớnh, tốc độ cắt
Trỡnh tự gia cụng
Hỡnh dạng kết cấu sản phẩm của quỏ trỡnh mụ phỏng tương ứng với quỏ trỡnh gia cụng thật. Nờn kiểm tra được hỡnh dỏng sản phẩm.
4. Chạy thử chương trỡnh (Chạy khụng cắt gọt) 4.1. Chạy khụng tải.
Trước khi chạy tự động chương trỡnh, để trỏnh lỗi lập trỡnh xảy ra ngoài ý muốn thỡ cú thể lựa chọn trạng thỏi chạy khụng tải để thực hiện kiểm tra chương trỡnh. Với phương thức thao tỏc tự động, phương thức mở cụng tắc chạy khụng tải như sau:
Phương phỏp 1: Nhấn phớm , đốn bỏo hiệu chạy khụng tải của khu vực bỏo hiệu trạng thỏi sỏng, bỏo hiệu đĩ ở trạng thỏi chạy khụng tải;
Phương phỏp 2: Hoặc nhấn phớm vào trang màn hỡnh mềm của mỏy, nhấn phớm chữ số đưa ký hiệu “*” đến trạng thỏi mở chạy khụng tải.
Trong trạng thỏi chạy khụng tải, chức năng tiến dao của mỏy, chức năng bổ trợ cú tỏc dụng (nếu cụng tắc khoỏ mỏy, khoỏ chức năng bổ trợ ở trạng thỏi đúng), cũng cú thể núi rằng, trạng thỏi của cụng tắc chạy khụng tải khụng cú bất kỳ một ảnh hưởng nào với chức năng bổ trọ và tiến dao của mỏy, tốc độ được chỉ định trong chương trỡnh khụng cú tỏc dụng, tốc độ trong bảng dưới của hệ điều hành CNC được vận hành.
Chỉ lệnh chương trỡnh
Di chuyển nhanh Tiến dao tiện
Mở phớm di chuyển
nhanh Di chuyển nhanh Tốc độ lớn nhất khi tiến dao bằng tay
Đúng phớm di chuyển
nhanh Tốc độ tiến dao bằng tay hoặc di chuyển nhanh (xem chỳ ý)
Tốc độ tiến dao bằng tay.
Chỳ ý 1: Cú thể vị trớ Bit6 của tham số No.004 trong hệ điều hành CNC thiết lập tốc độ tiến dao bằng tay hoặc là di chuyển nhanh.
Chỳ ý 2: Trong trạng thỏi chạy khụng tải, thay đổi cụng tắc tăng tốc khụng cựng tỏc dụng với tốc độ chạy đoạn chương trỡnh đang chạy lỳc đú mà cú tỏc dụng với đoạn chương trỡnh sau đú.
Chỳ ý 3: Định nghĩa sơ đồ hỡnh thang tiờu chuẩn của GSK980TD ở trạng thỏi chạy tự động (khi chạy phương thức tự động, phương thức nhập dữ liệu) thỡ thao tỏc chạy khụng tải vụ hiệu.
4.2. Chạy đoạn trỡnh đơn.
Khi lần đầu chạy chương trỡnh, để trỏnh xảy ra lỗi lập trỡnh ngồi mong muốn cú thể lựa chọn chạy trỡnh đơn.
Trong phương thức thao tỏc tự động, phương phỏp mở cụng tắc chương trỡnh đoạn trỡnh đơn như sau:
Phương phỏp 1: Nhấn phớm đốn bỏo hiệu chạy đoạn chương trỡnh trong khu vực bỏo hiệu trạng thỏi sỏng, biểu thị lựa chọn chức năng chạy đoạn trỡnh đơn;
Phương phỏp 2: Nhấn phớm nhập vào trang màn hỡnh mềm của mỏy, nhấn phớm số thứ tự , ký hiệu “*” ở trạng thỏi mở chương trỡnh đoạn trỡnh đơn. Khi chạy đoạn trỡnh đơn, sau khi chạy xong đoạn chương trỡnh đú, hệ điều hành dừng chạy; muốn chạy tiếp đoạn chương trỡnh sau thỡ phải nhấn lại phớm , như vậy sẽ lặp lại cho đến khi chương trỡnh chạy hoàn tất.
Chỳ ý 1: Khi chạy chỉ lệnh G28, tại vị trớ điểm trung gian, đoạn trỡnh đơn dừng lại;
Chỳ ý 2: Khi chạy tuần hoàn cố định lệnh G90, G92, G94, G70~G76, trạng thỏi đoạn trỡnh đơn xem phần 1 <Hướng dẫn lập trỡnh>
Chỳ ý 3: Chạy chương trỡnh dựng trỡnh con (M98_), chỉ lệnh trở về dựng trỡnh con (M99) đoạn trỡnh đơn khụng chạy. Nhưng với đoạn chương trỡnh cú M98, M99, trừ cỏc địa chỉ N, O, P ra thỡ lệnh dừng cỏc trỡnh đơn khỏc cú tỏc dụng.
Bài 13. VẬN HÀNH MÁY TIỆN CNC