- Mài phẳng bằng đỏ mài mặt đầu: mài phẳng bằng mặt đầu cảu đỏ chậu nguyờn ho ặc ghộp (hỡnh 6.13a,b,c) cho năng suất cao, tiết kiệm đỏ và mở rộng được khả
3. Cỏc biện phỏp cụng nghệ khi tiện
6.4. Gia cụng mặt trụ trong 1 Khỏi ni ệm chung
Trong chế tạo mỏy đa số cỏc loại chi tiết đều cú lỗ cần gia cụng. Việc chọn cụng nghệ gia cụng lỗ phụ thuộc vào đặc điểm hỡnh dạng, kớch thước, độ chớnh xỏc và yờu cầu về chất lượng bề mặt của lỗ. So với gia cụng mặt trụ ngoài thỡ gia cụng lỗ gặp nhiều khú khăn hơn vỡ dụng cụ gia cụng phải chọn theo lỗ, do đú dụng cụ thường cú độ cứng vững thấp hơn, vị trớ làm việc và dẫn hướng dụng cụ khú khăn hơn, khụng thểquan sỏt được quỏ trỡnh cắt gọt đang xảy ra.
Trang 141
Để thuận tiện hơn trong việc xỏc định giải phỏp cụng nghệ khi gia cụng lỗ,
thường người ta tiến hành phõn loại lỗ theo đường kớnh (d), chiều sõu lỗ (l), độ
chớnh xỏc và chất lượng bề mặt gia cụng. Theo tỉ lệ giữa (l/d) cú thể chia ra: lỗ ngắn khi l/d < 0,5, lỗ thường khi 0,5 < l/d < 3, lỗ dài khi 3 < l/d < 10 và lỗ sõu khi l/d > 10.
Độ chớnh xỏc của cỏc lỗ gia cụng bao gồm độ chớnh xỏc kớch thước đường kớnh, chiều dài, hỡnh dỏng của lỗ, độ thẳng của đường tõm lỗ, độ vuụng gúc của
đường tõm lỗ và mặt đầu, vị trớ của lỗ so với mặt ngoài hoặc so với cỏc lỗ khỏc. Tuỳ
theo yờu cầu sử dụng, đường kớnh cỏc lỗ cú thểđạt cấp chớnh xỏc từ cấp 10ữ6, sai số hỡnh dỏng nhỏhơn dung sai đường kớnh lỗ.
Độ nhỏm bề mặt lỗ chớnh xỏc Ra2,5 ữ 0,63 đụi khi cần đạt Ra0,32 ữ 0,16.
Thụng thường cỏc lỗ bắt bu lụng, lỗ ren … cú độ chớnh xỏc khụng cao, chỉ
cần khoan là đủ; với cỏc lỗ cú sẵn (đỳc, dập sẵn) thường dựng khoột lỗ, tiện lỗ để
sửa những sai lệch vị trớ của lỗ; với những lỗ chớnh xỏc cao, chưa cú lỗ sẵn sau khi khoan tuỳ theo yờu cầu chất lượng cú thể khoột, doa, tiện rộng lỗ hoặc chuốt lỗ, mài lỗ, cỏc lỗ cú yờu cầu chất lượng cao sau đú cũn mài nghiền lỗ, mài khụn lỗ…