- Điều kiện sản xuất: Điều kiện xuất: Điều kiện
Đầu vào Chuyển đổi Đầu ra
7.4.3. Thiết kế cỏc nguyờn cụng
7.4.3.1. Chọn mỏy
Khi gia cụng cắt gọt, mỏy cắt được xỏc định theo cỏc nguyờn tắc sau:
- Mỏy được chọn phải đảm bảo thực hiện được phương phỏp gia cụng đó xỏc định, ứng với chi tiết gia cụng.
- Mỏy được chọn phải đảm bảo đạt yờu cầu chất lượng gia cụng. Thụng thường
chọn mỏy cú cấp chớnh xỏc lớn hơn cấp chớnh xỏc cần thực hiện từ 1 từ 2 cấp. - Cụng suất và phạm vi điều chỉnh thụng số cụng nghệ của mỏy phải tạo điều kiện gia cụng tốt, nghĩa là đạt chất lượng và năng suất gia cụng tốt.
- Tựy thuộc vào dạng sản xuất mà chọn mỏy cho hợp lý. Với sản xuất loạt nhỏ, ta sử dụng mỏy vạn năng; với sản xuất lớn ta dựng cỏc mỏy chuyờn dựng.
7.4.3.2. Chọn chuẩn, phương ỏn gỏ đặt phụi và trang bị cụng nghệ
Chọn chuẩn cụng nghệ nhằm đảm bảo gỏ đặt phụi đạt hiệu quả kỹ thuật và kinh tế cao. Phụi được gỏ đặt với trang bị cụng nghệ tiờu chuẩn, trang bị cụng nghệ tổ hợp từ cỏc bộ phận tiờu chuẩn hay trang bị cụng nghệ chuyờn dựng.
7.4.3.3. Xỏc định cỏc thụng số cụng nghệ
Thụng số cụng nghệ cơ bản của quỏ trỡnh cắt gọt đối với chi tiết mỏy là: vận tốc cắt, số vũng quay, lượng chạy dao, chiều sõu cắt, số lần cắt.
Trang 165
Giỏ trị của cỏc thụng số cụng nghệ phụ thuộc từng phương phỏp gia cụng, từng loại mỏy, từng kiểu trang bị cụng nghệ và tớnh chất của vật liệu gia cụng.
Việc xỏc định thụng số cụng nghệ trong thực tế chủ yếu bằng đồ thị hoặc tra trong sổ tay, rồi đối chiếu với phạm vi giỏ trị thực trờn mỏy, kết hợp với việc kiểm tra lại cụng suất và năng suất gia cụng.
Để đảm bảo chất lượng gia cụng và hiệu quả kinh tế, cần xỏc định giỏ trị tối ưu của thụng số cụng nghệ. Núi chung, khi gia cụng thụ thỡ mục tiờu chủ yếu là đạt năng suất gia cụng cao; ngược lại khi gia cụng tinh thỡ mục tiờu lại là chất lượng
gia cụng.
7.4.3.4. Xỏc định thời gian gia cụng
Thời gian gia cụng được xỏc định đảm bảo nguyờn tắc tận dụng hiệu quả cao nhất vốn thời gian làm việc của trang thiết bị, dụng cụ cụng nghệ và sức lao động.
Trong thực tế, thường xỏc định thời gian gia cụng theo hai phương phỏp là
bấm giờ và dựa vào định mức tiờu chuẩn. Núi chung, phương phỏp bấm giờ sỏt thực tế hơn nờn đạt hiệu quả tốt hơn vỡ thời gian cần thiết để thực hiện cỏc cụng việc trong quỏ trỡnh gia cụng được xỏc định trờn cơ sở quan sỏt, phõn tớch từng động tỏc.
7.4.3.5. Xỏc định số lượng mỏy và cụng nhõn
Số lượng mỏy cần thiết cho một nguyờn cụng được xỏc định theo tổng khối lượng của nguyờn cụng, tớnh ra tổng giờ mỏy cần thiết, đối với sản lượng quy định và vốn thời gian làm việc thực tế hàng năm của một mỏy tựy theo chế độ làm việc hàng ngày (mấy ca/ngày).
.. . m M T K M T M
với: + Tm là tổng giờ mỏy cần thiết để gia cụng sản lượng chi tiết (giờ/năm). + k là hệ số xột đến khả năng vượt định mức, tăng năng suất (k = 0,9 _ 0,95).
+ T
M là vốn thời gian làm việc thực tế của một mỏy theo chế độ một ca sản xuất hàng ngày (TM = 2200 giờ/năm).
+ m là số ca sản xuất hàng ngày (m = 1 đến 3). + M là số mỏy tớnh toỏn cần thiết cho nguyờn cụng.
Trang 166
Số lượng cụng nhõn cần thiết cho nguyờn cụng cũng được xỏc định trờn cơ sở tổng khối lượng lao động của nguyờn cụng hàng năm và vốn thời gian làm việc thực
tế của một cụng nhõn hàng năm theo chế độ một ca sản xuất hàng ngày. . n c T k R T với: + T
n là tổng giờ người cần thiết cho cả sản lượng (giờ/năm).
+ T
C là vốn thời gian làm việc thực tế của một cụng nhõn theo chế độ một ca sản xuất hàng này (TC = 2000 giờ/năm).