- Điều kiện sản xuất: Điều kiện xuất: Điều kiện
Đầu vào Chuyển đổi Đầu ra
7.4.1. Kiểm tra tớnh cụng nghệ trong kết cấu chi tiết
Tớnh cụng nghệ trong kết cấu là một tớnh chất quan trọng của sản phẩm hoặc chi tiết cơ khớ nhằm đảm bảo lượng tiờu hao kim loại ớt nhất, khối lượng gia cụng và lắp rỏp ớt nhất, giỏ thành chế tạo thấp nhất trong điều kiện và quy mụ sản xuất nhất định.
Khi nghiờn cứu nõng cao tớnh cụng nghệ của kết cấu cơ khớ, ta phải dựa vào một số cơ sở sau đõy:
Tớnh cụng nghệ của kết cấu phụ thuộc rất nhiều vào quy mụ sản xuất, tớnh chất hàng loạt của sản phẩm. Vỡ quy mụ sản xuất và tớnh hàng loạt quyết định rất nhiều mức độ hợp lý của việc sử dụng phương phỏp cụng nghệ này hay phương phỏp cụng nghệ khỏc trong việc chế tạo sản phẩm. Việc ứng dụng vào thực tế một phương hướng cụng nghệ nào đú đũi hỏi phải tiến hành hàng loạt cụng việc và chi
phớ để trang bị mỏy múc, đồ gỏ, dụng cụ... Do đú, khi thiết kế phải lưu ý đến tớnh cụng nghệ của kết cấu.
Trang 154
Tớnh cụng nghệ của kết cấu cần phải được nghiờn cứu đối với toàn bộ sản phẩm. Nếu chỉ tỏch riờng từng chi tiết riờng lẻ ra để nghiờn cứu tớnh cụng nghệ thỡ cú thể dẫn đến sự thay đổi rất nhiều, cú khi xột toàn bộ sản phẩm thỡ tớnh cụng nghệ trong kết cấu lại kộm đi.
Nghiờn cứu tớnh cụng nghệ của kết cấu phải được đặt ra và giải quyết triệt để trong từng giai đoạn của quỏ trỡnh sản xuất. Vỡ quỏ trỡnh sản xuất một mặt hàng rất phức tạp nờn phải được xem xột từng bước về kết cấu để tỡm cỏch giải quyết hợp lý cỏc vấn đề nhằm đưa lại hiệu quả kinh tế lớn nhất.
Nghiờn cứu tớnh cụng nghệ của kết cấu phải tớnh đến đặc điểm của nơi sẽ sản xuất ra sản phẩm ấy.
Những điểm trờn núi lờn tớnh tương đối về tớnh cụng nghệ của kết cấu trong gia cụng và lắp rỏp. Một kết cấu cú tớnh cụng nghệ cao ở xớ nghiệp này nhưng chưa hẳn là cao ở xớ nghiệp khỏc.
Trong thực tế, thường dựng hai chỉ tiờu chớnh là khối lượng lao động và khối
lượng vật liệu tiờu tốn để chế tạo ra sản phẩm.
Đối với quỏ trỡnh gia cụng cắt gọt, tớnh cụng nghệ của kết cấu chi tiết mỏy được xột trờn cơ sở cỏc yờu cầu cụ thể như sau:
- Giảm lượng vật liệu cắt gọt bằng cỏch thiết kế phụi và cỏc bề mặt gia cụng hợp lý, xỏc định chớnh xỏc lượng dư gia cụng, giới hạn khối lượng cắt gọt chỉ ở những bề mặt quan trọng.
- Giảm quóng đường chạy dao khi cắt.
- Đơn giản húa kết cấu, đảm bảo gia cụng kinh tế (tỏch chi tiết phức tạp thành cỏc chi tiết đơn giản, dễ gia cụng, gỏ được nhiều chi tiết khi gia cụng).
- Tạo điều kiện sử dụng dụng cụ tiờu chuẩn, thống nhất.
- Đảm bảo dụng cụ cắt làm việc thuận tiện, khụng bị va đập khi cắt.
- Đảm bảo chi tiết đủ cứng vững, tạo điều kiện cắt gọt với chế độ cắt lớn. - Gúp phần giảm phớ tổn điều chỉnh thiết bị, trang bị cụng nghệ, giảm số lần gỏ đặt chi tiết khi gia cụng.
- Phõn biệt rừ ràng giữa bề mặt gia cụng và bề mặt khụng gia cụng.
***. Một số vớ dụ về tớnh cụng nghệ của chi tiết mỏy:
Trang 155
a) Chi tiết cú thành mỏng nờn kộm cứng vững khi gia cụng lỗ b) Chi tiết cú thờm gõn trợ lực để tăng cứng vững khi gia cụng
- Đảm Bảo kết cấu đơn giản, dễ gia cụng
a) Kết cấu phức tạp, rất khú gia cụng
b) Kết cấu gồm hai chi tiết nờn dễ gia cụng hơn
- Tiết kiệm vật liệu
a) Kết cấu tốn nhiều vật liệu b) Kết cấu gồm hai chi tiết nờn tốn ớt vật liệu hơn
- Tạo điều kiện nõng cao năng suất gia cụng
Hỡnh 7.1
Hỡnh 7.2
Trang 156
a) Kết cấu hạn chế khả năng gia cụng nhiều chi tiết cựng một lỳc b,c) Kết cấu cho phộp gia cụng nhiều chi tiết cựng một lỳc
- Tạo điều kiện dựng dụng cụ cắt tiờu chuẩn để tăng năng suất
a) Sử dụng dao phay ngún để gia cụng rónh then nờn năng suất thấp b) Sử dụng dao phay đĩa để gia cụng nờn năng suất cao hơn
- Phõn biệt rừ bề mặt gia cụng và bề mặt khụng gia cụng
a) Kết cấu chưa phõn biệt rừ mặt gia cụng và khụng gia cụng b) Kết cấu hợp lý hơn