Cấu tạo: (hình 1.14)
Nguyên tắc hoạt động:
Dựa vào lực ly tâm từ rổ lưới, động cơ quay truyền qua khớp nối, sau khi lưới quay ta nạp liệu vào rỗ lưới qua đĩa phân phối nhờ lực ly tâm đường được phân bố đều trong thành giỏ. Sau khi nạp liệu tăng tốc 1000v/p mật tách ra khỏi đường, sau khi tách xong còn một lượng mật bám trên hạt đường, nhiệm vụ của ống nước nóng là rửa mật nguyên trên bề mặt tinh thể, tiếp theo là giai đoạn rửa hơi . Sau khi rửa sạch mật được bắn ra ngoài vỏ máy chảy xuống thùng chứa, sau khi xông hơi cho máy giảm tốc độ dần dần và dùng phanh hãm để dừng máy. Nâng nắp vung nhờ cơ cấu nâng hạ, đường rơi xuống sàng rung
Thao tác ly tâm:
Chuẩn bị:
- Kiểm tra trong và ngoài máy, không gian vận hành không bị vướng - Kiểm tra vận hành máng phân phối đường non
- Kiểm tra áp lực khí nén
- Kiểm tra nhiệt độ và áp suất hơi - Kiểm tra hệ thống rửa nước
- Kiểm tra quạt và đường ống hút gió
- Kiểm tra nguồn điện và hệ thống điều khiển - Kiểm tra van điều khí và độ linh hoạt của các van - Bôi trơn dầu mở vào ổ đỡ và khớp quay
- Báo cho bộ phận cấp đường non xuống máng phân phối và bộ phận sấy đường chuẩn bị nạp liệu.
Khởi động, vận hành:
thời tăng tốc độ lên 220v/p. Lúc này dựa vào tính chất của đường mà điều chỉnh lượng nạp liệu ở tốc độ nhiều hay ít, khi lượng đường non vừa đủ thì đóng cửa nạp liệu chờ máy chạy ổn định rồi tăng tốc độ lên 550v/p, khi ổn định tiếp tục tăng lên 1000v/p, tốc độ của máy ly tâm không được nhỏ hơn 220v/p vì tốc độ thấp , đường non loãng thì có thể chảy xuống không bám trên thành lỗ lưới, còn đối với đường non quá đặc hoặc đã nguội tính lưu động kém, khó chảy từ máng phân phối vào máy thì cần khống chế tốc độ ly tâm nhỏ hơn 220v/p. Vì ở tốc độ cao khó phân bố đều trên lưới sàng của mâm quay, dễ làm mâm quay bị đảo. Đối với đường non A có tính lưu động tốt có thể nạp liệu ở tốc độ cao 220 – 500 v/p. Đường non B có độ dính nên nạp liệu tốc độ 110 – 220v/p nạp liệu ở lúc này máy ly tâm quay vừa phải làm cho đường non phân bố đều, rút ngắn thời gian ly tâm và giảm tiêu hao điện năng, khi mâm quay tăng tốc tuỳ theo tính chất của đường non mà lượng nạp liệu khác nhau. Nếu hạt tinh thể lớn, độ tinh khiết kém dễ tách mật nên lớp đường có thể dày hơn hoặc đổ đầy hơn nhưng không để tràn ra ngoài. Đường B có độ nhớt cao nên cần khống chế lớp đường mỏng hơn để dễ tách mật, giảm thời gian tách mật, nếu lớp đường dày thì tách mật không triệt để, nếu mỏng thì giảm năng suất của thiết bị.
- Khi quá trình tách mật diễn ra dưới tác dụng của lực ly tâm sinh ra khi máy quay thì lượng mật tách ra khỏi tinh thể đường. Quan sát qua kính khi thấy lượng mật A1 giảm dần thì tiến hành mở van rửa nước.
- Quan sát quá trình rửa nước, khi thấy mật có màu trắng thích hợp thì mở van hơi đồng thời đổi hướng mật A1 sang A2
- Khi mật A2 có màu trắng thì ngừng rửa hơi, giảm tốc độ cho máy chạy theo từng cấp, hãm máy cho máy dừng, nâng nắp vung, đồng thời đóng van hơi xả đường. Nếu đường còn dính ở mặt trong trống quay thì dùng xẻng gỗ gạt đường tương ứng với tốc độ 4 – 7vòng/p, không cọ sát vào lưới
lượng nước, lượng hơi và thời gian rửa nước, xông hơi cho phù hợp Dừng máy khi có sự cố:
- Trong quá trình làm việc nếu phát hiện các trường hợp sau thì tiến hành dừng máy:
+ Máy bị rung động mạnh +Có tiếng kêu khác thường
+ Hệ thống điều khiển không chuẩn hoặc không làm việc
- Sau khi dừng máy thì lấy hết đường non trong máy ra, cắt nguồn điện vệ sinh, báo cho bộ phận chức năng kiểm tra, khắc phục.
3.4. Các sự cố - Nguyên nhân và cách khắc phục:3.4.1. Những sự cố xảy ra trong công đoạn ép: 3.4.1. Những sự cố xảy ra trong công đoạn ép: 1. Gối đỡ trục bị nóng:
Nguyên nhân: