II. HIỆN TRẠNG SẢN XUẤT VÀ ĐẶC TÍNH NGUỒN THẢI CÁC NGÀNH
4. Ngành cơ khí nhựa gia dụng-xi mạ
4.1. Hiện trạng sản xuất
- Gồm 3 doanh nghiệp là :
+ Cơng ty TNHH Hồng Hưng hoạt động trong lĩnh xi mạ cấu kiện thiết bị ngành điện. Nước thải cĩ đặc trưng ơ nhiễm cao về kim loại. Cơng ty đã đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải với cơng suất 20m3/ngày đêm và đã được nghiệm thu.
+ Doanh nghiệp tư nhân Minh Khoa đăng hý kinh doanh ngành sản xuất nồi cơm điện( cĩ đặc trưng ơ nhiễm về nước và khí thải). Doanh nghiệp đã đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải của cơng đoạn xi mạ với cơng suất 20m3/ngày đêm và đã được nghiệm thu tại văn bản số :1169/TNMT – QLMT ngày 24/2/2005.
+ Doanh nghiệp tư nhân Bảo Lợi hoạt động sản xuất gia cơng kéo bao nhựa dây diện, dây điện từ, trong q trình sản xuất khơng phát sinh nước thải.
4.2. Đặc tính nước thải ngành xi mạ
- Q trình gia cơng kim loại là q trình gia cơng ở dạng tấm ống, thoi thành các sản phẩm thương mại dùng trong cơng nghiệp, sinh hoạt, và các ngành kinh tế khác.
- Trừ các q trình cơ khí tạo hình sản phẩm khơng sử dụng nước, các quá trình xử lý bề mặt kim loại khác đều cĩ sử dụng nước để làm sạch bề mặt và sử dụng hố chất ở dạng dung dịch để tẩy rửa, mạ bĩng , sơn phủ… từ những quá trình này, nước thải được sinh ra chứa nhiều chất gây ơ nhiễm nguồn nước như rỉ sắt, kim loại nặng, dầu mỡ, xút, axít, các chất tẩy rửa…đặc tính nước thải của mỗi loại hình gia cơng kim loại thường khác nhau, nĩ phụ thuộc vào cơng nghệ gia cơng, vào hố chất sử dụng và cơng nghệ làm sạch bề mặt. Chẳng hạn trong cơng nghiệp mạ kim loại, sản phẩm thường được mạ đồng, kẽm, crơm, niken… cĩ nghĩa là dung dịch mạ chứa thành phần chủ yếu là các hợp chất của các kim loại đĩ. Sản phẩm trước khi đưa vào mạ cần được làm sạch bề mặt để tạo điều kiện cho dung dịch mạ bám và phủ đều. Cạo rỉ, cạo lớp sơn, mạ cũng cĩ thể bằng phương pháp khơ hay ướt. Nếu dùng nước để rửa thì nước thải từ cơng đoạn này cĩ chứa
rỉ sắt, các tạp chất, dầu mỡ. Nếu làm sạch bằng phương pháp hố học thì thường dùng xút (NaOH) và axit (H2SO4, HCl), do vậy nước cĩ thể mang tính kiềm hay axit. Trong bể ngâm với xút để tẩy dầu mỡ bám trên bề mặt kim loại thường xảy ra phản ứng xà phịng hĩa, tạo bọt cho nước thải và tiếp theo là ngâm trong axit để tẩy rỉ sắt.
- Sau đĩ sản phẩm được nhúng vào bể mạ chứa dung dịch mạ và chất trợ dung như NH4Cl, NaCN… Thơng thường q trình tẩy, rửa bề mặt kim loại và mạ phủ bề mặt thực hiện theo phương thức gián đoạn. Các dịch tẩy rửa, dung dịch mạ thải bỏ định kỳ khi chúng khơng cịn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật. Đây là nguồn ơ nhiễm lớn với hàm lượng cao các kim loại nặng và hố chất. Các dịng thải khác là dịng nước rửa sản phẩm sau mạ, rửa sàn, thiết bị đều cĩ chứa xyanua, kim loại nặng, axit…
- Nước thải từ cơng đoạn mạ, sơn… tạo bề mặt bảo vệ kim loại cĩ hàm lượng kim loại cao và các thành phần của chất trợ dung như CN-, SO42-, F2-… Ngồi ra cịn cĩ dầu mỡ.