- Chiều dài rãnh 0.18 với chiều sâu 0.4mm
TIẾN TỚI MÔI TRƯỜNG SẠCH
những điều kiện cực độ ở đầu cắt. Nhýng chúng cũng có thể gây dị ứng da vốn đã bị gây tổn hại bởi các chất tẩy, hoặc phản ứng với các thành phần khác trong dầu tạo ra các hợp chất gây ung thý.
Nhýng, ngày càng nhiều ,các dụng cụ máy đang dùng dung dịch trõn nguội, với hàm lýợng nýớc cao, đýợc cung cấp ở áp suất và lýợng dòng chảy rất lớn, nhýng với các dung dịch kiềm và các chất phụ gia thông thýờng không có tác động bất lợi lên người thợ máy. Chúng tạo ra sự kết dắnh cực tốt, giúp cho các dụng cụ máy hiệu quả hơn, nhưng khả năng phá vỡ nhũ tương cực tốt cho phép vớt xỉ của dụng cụ máy hiệu quả để duy trì dung dịch trơn nguội ở điều kiện tốt nhất và ngăn chặn mùi và khả năng gây dị ứng da.
Mặt trái của những hệ thống áp suất cao này là nó đòi hỏi việc điều khiển quá trình tạo bọt đi kèm với áp suất cao. Nhưng chúng gần như luôn khớp với hệ thống lọc hiệu suất cao, được thiết kế để quét bỏ tất cả các tạp chất bên ngoài từ dung dịch trơn nguội,nhưng không may là, chúng cũng quét bỏ rất tốt chất phụ gia chống tạo bọt từ dung dịch. Điều này dẫn tới tốc độ tạo bọt cao, và trong hầu hết các trường hợp, hình thành xu hướng quay lại sử dụng các dung dịch trơn nguội bán tổng hợp hoặc tổng hợp, có thể giảm đi hiệu suất những máy cần sử dụng dung dịch trơn nguội nhũ tương hoàn toàn, nhưng mặt khác, nó làm giảm tốc độ tạo bọt trong hệ thống.
Trong hầu hết các trường hợp này, các dung dịch cắt thường không có amin, axit boric, clo và các kim loại nặng vốn gây hại cho sức khỏe. Hơn nữa, hàm lượng hợp chất thơm ắt hơn 1% thể tắch dung dịch cắt giảm tối thiểu rủi ro sức khỏe và các vấn đề liên quan tới mùi.
Tuy nhiên, việc chú ý tới những phức tạp khi tạo các chất bôi trơn làm nguội làm cho dung dịch trở nên đắt tiền theo hai cách: trong trường hợp dầu, hệ thống lọc được sử dụng phải phù hợp
với các đặc tắnh của dầu và có khả năng quét bỏ mạt giũ. Và đối với hệ thống gốc nước, việc lọc cần được giám sát liên tục để đảm bảo rằng hỗn hợp đặc trưng cho từng ứng dụng chắnh xác và phù hợp.
THIẾT LẬP TRẬT TỰ
Các đặc điểm kĩ thuật không chắnh xác và các ứng dụng không phù hợp của một chất bôi trơn có thể dẫn đến hư hỏng dụng cụ máy. Những phát triển trong hệ thống bôi trơn, cho phép nhiều điểm bôi trơn hoặc nhóm các điểm được cung cấp chất bôi trơn từ nguồn trung tâm với liều lượng khác nhau được đo chắnh xác, có thể khắc phục những vấn đề này.
Các hệ thống bôi trơn tập trung này đảm bảm rằng các dung dịch cắt được tiếp một cách tự động thậm chắ khi máy vẫn đang hoạt động. Chúng cũng bảo đãm rằng mỗi điểm bôi trơn, đặc biệt là các điểm khó thâm nhập, nhận được chắnh xác mức dung dịch đã được lập chương trình một cách cẩn thận tại những khoảng thời gian thắch hợp
khuẩn và cuối cùng là vấn đề tạo bọt do nồng độ cao.
Để giải quyết các vấn đề trên, Idemitsu giới thiệu Daphne Alphacool EW. Nó hoạt động ở nồng độ thấp và thời gian phục vụ của dung dịch trơn nguội dài hơn. Nó tạo hiệu suất cắt ưu việt và tuổi thọ dụng cụ dài hơn dù nồng độ thấp, giúp giảm lượng sử dụng dầu. Với việc sử dụng các phụ gia đặc biệt, liên kết phân tử giữa nước và dầu vẫn mạnh khi cắt nhôm và các hợp kim nhôm. Do liên kết mạnh này, dầu xỉ không thể nhũ
tương hóa với dung dịch trơn nguội, do đó, vi khuẩn không thể sinh sôi và sống trong dung dịch trơn nguội, tạo ra môi trường làm việc dễ chịu. Nó cũng không gặp vấn đề tạo bọt.
Với điều kiện làm nguội tốt, độ nhám bề mặt cắt giảm đáng kể. Như vậy, hoạt động cắt có thể chắnh xác hơn và gia công tinh hơn.
Trong kiểm tra độ bền nhũ tương, 200 mg của MgSO4 được thêm vào dung dịch trơn nguội của quá trình cắt với nồng độ 5%. Dung dịch trơn nguội
được để riêng ở điều kiện phòng bình thường trong 24 giờ. Kết quả là không có sự phân cách giữa các phân tử dầu và nước (không phá vỡ nhũ tương).
Trong kiểm tra khả năng chống xỉn ở nhôm, hai miếng nhôm nguyên chất (A1050) được nhúng phân nửa vào trong nước máy và nước có trao đổi ion được pha loãng với nồng độ 5% tách biệt nhau trong 24 giờ ở nhiệt độ 30 độ. Kết quả cho thấy rằng không có sự phân cách giữa các phân tử dầu và nước (không phá vỡ nhũ tương). Để giảm hoặc loại trừ tiếp xúc của công
nhân với nhiều dung dịch này, hầu hết các dụng cụ máy đýợc yêu cầu phải đóng lại
LUBRICANTS
8888 88
Shell Lubricants Companies công bố các bổ sung mới vào danh mục sản phẩm dung dịch dùng cho gia công kim loại với hoạt tắnh cao, có thể hòa với nước cho thị trường Châu Á. Các dung dịch Shell Metalina B3650, Shell Sitala D 3403 và Shell Adrana D208 có công thức đặc biệt để giúp giải quyết những lo ngại phổ biến, như là tuổi thọ dụng cụ,
chất lượng bề mặt và mùi của dung dịch trơn nguội - hỗ trợ các công ty giảm chi phắ hoạt động toàn diện, củng cố chất lượng sản phẩm hoàn chỉnh và cải thiện độ an toàn và môi trường làm việc cho công nhân.
Laurent Barnagaud, quản lý tiếp thị toàn cầu của Shell Metalworking, cho biết ỘSự ra đời của những dung dịch mới dành cho gia công kim loại này làm nêu bật giao ước của bộ phận chất bôi trơn của Shell đối với lĩnh vực gia công kim loại ở châu Á. Loạt dung dịch mới này lý tưởng để sử dụng trong các hoạt động gia công mà trong đó, việc làm mát là vấn đề vô cùng quan trọng ở tốc độ gia công cao và lượng chạy dao lớn, và việc giảm hình thành sương dầu là cần thiết bởi lý do HSSE. Những dung dịch hoạt tắnh cao có thể hòa tan vào nước này có thể thay thế dầu nguyên chất trong một
số ứng dụng cụ thể và vì thế, giúp giảm hình thành sương dầu.Ợ
Tổng quát về dung dịch dùng cho gia công kim loại
Shell Adrana D 208 đã được giới thiệu vào danh mục sản phẩm dùng cho quá trình gia công tổng quát: gia công từ mức dễ đến trung bình trên gang và các kim loại đen và mài gang và thép. Dung dịch trơn nguội nhũ tương siêu nhỏ hoạt tắnh cao đã cho thấy độ bền cực tốt, giúp kéo dài tuổi thọ của bình hứng dầu và hạn chế các yêu cầu về bảo trì dung dịch. Người vận hành sử dụng Shell Adrana D 208 có thể được lợi từ các chi tiết hoàn chỉnh, bộ lọc và các máy móc khác sạch hơn, kết quả từ độ tẩy sạch cao. Bên cạnh đó, khả năng chống tạo bọt có thể cho phép áp suất bơm cao và lượng dòng chảy lớn. Công thức của Shell Adrana D 208 cung cấp