Toàn cầu MOGAN SWAMY trình bày.

Một phần của tài liệu Cẩm nang gia công kim loại việt nam 2008 (Trang 64)

Môi trường sản xuất ngày nay đòi hỏi kỹ thuật và kết quả gia công, vì thế có thể dẫn đến nhu cầu độc nhất ở một xưởng máy công cụ. Làm vừa lòng tất cả mong muốn của khách hàng ở một trung tâm gia công có thể sẽ khó khăn, nhưng sự thay đổi nhu cầu cơ bản của khách hàng ngày càng tăng đã có một tác động tương ứng lên mức độ phức tạp của máy móc để đáp ứng những đòi hỏi này. Nhiệm vụ chắnh là đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng, ngoài ra còn phải đi cùng

với khả năng cạnh tranh trên thị trường toàn cầu. Một trong những công cụ như vậy, với khả năng xử lý độ phức tạp của phôi nhưng vẫn giữ tắnh cạnh tranh, là máy đa trục. Đặc điểm chung nhất của máy là khả năng thực hiện chuyển động đồng thời ở 5 trục khác nhau. Chuyển động của máy được xác định bởi 3 trục cơ bản: X, Y và Z, với trục Z song song với trục quay của công cụ. Thêm vào đó, khả năng xoay quanh trục X và trục Y của nó hoàn thiện định nghĩa của máy 5 trục.

Gia công với thiết bị 5 trục có thể cho nhiều ưu điểm. Những máy này có khả năng thiết lập những hình khối phức tạp trong một cài đặt đơn lẻ. Việc bỏ đi nhiều quá trình cài đặt có thể giảm thời gian và những lỗi cố hữu, vì thế giảm đáng kể thời gian cài đặt và hạ thấp chi phắ mỗi chi tiết được gia công. Thêm vào đó, ngay cả khi những chuyển động được thực hiện đồng thời dọc theo trục X và Y, dữ liệu tham khảo được sử dụng suốt quá trình sản xuất. Điều này giúp gia công chắnh xác hơn và cải thiện chất lượng chi tiết.

Trong thực tế, lĩnh vực hàng không vũ trụ đòi hỏi máy năm trục cho bộ phận máy bay có nhiều biên dạng. Một số biên dạng này có thể là những mặt cắt 3D rất phức tạp, vốn rất phổ biến ở cánh quạt, cánh tua-bin, và công cụ đúc nhựa. Bản chất khắ động lực của những linh kiện hàng không vũ trụ này dẫn đến những biên dạng phức tạp, chỉ có thể được gia công với chi phắ thấp thông qua công cụ tiêu chuẩn của máy 5 trục. Hơn thế nữa, những chuyển động đồng thời dọc theo trục X và trục Y của máy cho phép những công cụ cứng, ngắn hơn được sử dụng. Những dao cắt dày, ngắn hơn làm giảm độ rung khi gia công những lỗ hổng không khắ sâu hay đường biên.

Mục đắch là nhằm loại bỏ dao địa hình hoặc công cụ đặc biệt với nhiều góc khác nhau để tạo biên. Hệ quả là số lượng cài đặt ắt hơn nhiều, trên một số

Một phần của tài liệu Cẩm nang gia công kim loại việt nam 2008 (Trang 64)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(99 trang)