PHÉP QUANG TRẮC
Một lĩnh vực chắnh khác của đo lường không tiếp xúc là phép quang trắc. Chụp ảnh có độ phân giải cao thay vì đo kắch thước trực tiếp tạo lợi ắch đặc biệt. Các khoảng cách kắch thước từ những điểm khác nhau trên các bề mặt vẫn có thể được đo từ các hình ảnh chụp được. Bên cạnh đó, các bề mặt cần được khảo sát có thể được nghiên cứu cụ thể, vắ dụ, đặc điểm, hình dạng và màu sắc của bề mặt.
Thiết bị V-STARS/88 từ hệ thống Geodetic (GSI) là một vắ dụ hoàn hảo. Hệ thống V-Stars của GSI được tận dụng cho các ứng dụng đo và kiểm tra trong khoa học, kĩ thuật và các phạm vi hoạt động sản xuất như hàng không, tự động, đóng tàu, năng lượng, anten, vật liệu vũ trụ, và vật lý.
V-Stars/S8 bao gồm 1 máy ảnh INCA3 có công nghệ tinh túy với kết nối không dây, một máy tắnh xách tay được lưu phần mềm hình ảnh kĩ thuật số 3D V- Stars, và các phụ kiện khác. INCA3 hợp nhất bộ cảm ứng CCD có độ phân giải cực cao với máy tắnh PC cấu hình mạnh và gọn. Máy ảnh ghi lại chắnh xác những
đo đạc trong môi trường làm việc không ổn định (bên trong hoặc bên ngoài), như là trong điều kiện có rung động, chuyển động, và nhiệt độ khắc nghiệt thường gặp.
INCA3 phù hợp nhất cho đo đạc và kiểm tra tại chỗ các vật to. Người điều khiển có thể nhanh chóng đo đạc mà không làm ngưng hoạt động của các bộ phận khác đang vận hành đồng thời trong một tổ hợp máy lớn. Toàn bộ giải pháp có thể được xách tay lên máy bay, hoặc được gửi như hành lý tiêu chuẩn, khi bay từ nhà xưởng đến các xắ nghiệp con, hoặc đi khắp nơi trên thế giới.
Một vắ dụ khác là máy ảnh USB hiện đại của Aberlink được thiết kế để cung cấp những hình ảnh không bị méo mó biến dạng trên màn hình PC. Công ty khẳng định rằng công nghệ tinh túy mới lý tưởng để sử dụng cho toàn bộ loạt máy CMM. Mẫu hiện hành nổi bật với độ phân giải cao hơn, tốc độ khung tăng, và khả năng tự tìm tiêu điểm nhanh, chức năng nhắm và khả năng đồng bộ hoá chức năng phơi sáng với bộ điều khiển ánh sáng. Đèn quang học hoàn toàn có thể điều khiển được để cung cấp độ chiếu sáng tối ưu giúp
MEASUREMENT
43hóa, và chúng tôi sử dụng robot công hóa, và chúng tôi sử dụng robot công
nghiệp để lực lượng lao động rảnh rang thực hiện những công việc đòi hỏi thời gian lập trình cho robot còn lâu hơn thời gian tiết kiệm từ tự động hóa. Tập hợp số lượng lớn các dụng cụ cho phép chúng tôi nhanh chóng thay đổi dây chuyền sản xuất, và chúng tôi cũng có thể nhanh chóng sản xuất các dụng cụ mới vốn rất quan trọng cho sự phát triển các nguyên mẫu. Trong một thời gian rất ngắn, chúng tôi có thể sản xuất các chi tiết mẫu dựa trên các dụng cụ thử nghiệm, giúp chúng tôi bắt kịp với nhu cầu thay đổi liên tục của khách hàng.Ợ
Bắt kịp với thời đại thay đổi này cũng có nghĩa là đạt được chứng nhận ISO9001. Phụ thuộc vào đặc điểm của một dây chuyền sản xuất cụ thể nào đó, các mẫu thử đại diện cần được so sánh với các bản vẽ chi tiết. Kiểm tra các kắch thước của chi tiết sản xuất có khả năng giảm tốc độ sản xuất: chi tiết cần được mang vào phòng kiểm tra đo lường, nơi mà kắch thước thật sự của chúng được so sánh với các kắch thước chỉ tiêu. Điều
này đặc biệt rắc rối nếu chi tiết quá lớn, nặng và khó di chuyển.
Đó là lý do tại sao Krayer tìm kiếm một giải pháp hợp thời hơn cho công việc đo lường này. Sau khi nhìn thấy khớp nối tay đòn Romer Omega hoạt động trong một triển lãm công nghiệp, ban quản lý đã tổ chức buổi trình diễn sản phẩm tại xưởng và đã bị thuyết phục nhanh chóng bởi các lợi ắch của tay đòn này. Krayer đang tin cậy khớp nối tay đòn Romer Omega để sắp xếp hợp lý hóa và xúc tiến các công việc đo lường tuân thủ theo tiêu chuẩn ISO9001.
ỘLợi ắch chắnh của khớp nối tay đòn Romer là khả năng di động của nóỢ, Brugger tiếp tục. ỘNhư có thể thấy, chúng tôi đã lắp nó trên một cái trạm làm việc di động, vì thế chúng tôi có thể mang nó trực tiếp tới bất cứ máy nào trong xưởng của chúng tôi. Trong khi một công nhân đang sản xuất chi tiết, một kỹ thuật viên đo lường có thể thực hiện các phép đo cần thiết ngay tại đó. Thêm vào đó, khớp nối tay đòn Romer Omega làm việc nhanh hơn rất nhiều so với các phương pháp đo lường thông
thường, cho phép chúng tôi thực hiện đo lường với thời gian chỉ bằng một phần nhỏ thời gian cần thiết cho cùng một công việc trước đây.Ợ
Quản lý sản xuất Michael Banhardt mở rộng thêm: Ộ Tay đòn rất dễ sử dụng, và trên thực tế, bất cứ công nhân nào cũng có thể học quy trình vận hành một cách nhanh chóng. Theo cách đó, quá trình sản xuất không cần bị gián đoạn, người vận hành máy không cần rời vị trắ làm việc để mang chi tiết tới máy CMM cố định và so sánh kắch thước của chi tiết với bản vẽ kĩ thuật. Sự đánh giá được thực hiện trên phần mềm PC- DMIS, và chúng tôi có dữ liệu kết quả để trình với khách hàng.Ợ
Một lý do khác để mua tay đòn Romer là thay thế cho đồ thị đường viền. Với tay đòn này, Krayer thậm chắ có thể kiểm tra đường viền của các chi tiết nhỏ nhất, điều không thể làm được với đồ thị đường viền kinh điển.
Dựa trên thông tin cung cấp bởi Hexa-gon Metrology
www.hexagonmetrology.com
làm rõ biên khi thực hiện các quy trình đo phức tạp. Mối nối động học từ tắnh cho phép máy ảnh linh hoạt thay thế đầu dò trong vài giây. Nó cũng có thể được sử dụng chung với đầu dò có nút chạm, cho phép đo chi tiết bằng cách kết hợp vừa kỹ thuật tiếp xúc lẫn không tiếp xúc.
Thiết bị không có dây cáp hoặc các kết nối cồng kềnh để mang đi khắp nơi, tất cả các tiếp xúc của máy ảnh mới được tạo ra tức thời bằng việc đơn giản là dùng từ tắnh để bấm lên trục của CMM.
PHẦN MỀM ĐO LƯỜNG
Nhu cầu giảm dung sai, tăng độ chắnh xác và rút ngắn thời gian kiểm tra gia tăng dẫn đến việc các thiết bị được điều khiển bằng phần mềm tốt và tinh vi hơn. Vắ dụ, PowerINSPECT của Delcam đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều CMM di động, bao gồm Sigma và CimCore của Romer. Nhờ đặc tắnh mạnh mẽ, nó được sử dụng trong những điều kiện khắc nghiệt như là xưởng đúc khuôn nóng, ồn ào và chật hẹp giống các xưởng của Waupaca
Foundary Co ở Waupaca, Winconsin, Mỹ, hoặc các xưởng sản xuất máy ủi, máy đào khổng lồ như xưởng của Caterpillar ở Aurora, Illinois, Mỹ.
PowerINSPECT là giải pháp kiểm tra CAD hoàn chỉnh với khả năng kiểm dữ liệu CAD với bất cứ loại thiết bị đo nào. PowerINSPECT có thể được sử dụng với bất cứ các thiết bị kiểm tra bao gồm CMM điều khiển bằng tay và CNC, các tay đòn di động, các thiết bị đo quang học và các dụng cụ máy CNC.
Phần mềm cho phép kiểm tra những phần được người sử dụng tự xác định, dàn hàng nhanh các hình khối phức tạp, kiểm tra dọc theo mép chi tiết, và đi kèm với giao diện hướng dẫn thiết lập từng bước Kắch Thước Hình Học va Dung Sai (GD&T). Các đặc điểm khác bao gồm các khả năng tổng kiểm tra hình học như là thao tác CAD, bao gồm quá trình dịch chuyển bề mặt (tức là đảo mặt tấm kim loại, khoảng đánh lửa cho điện cực), tự động thiết lập đặc điểm cần kiểm tra từ các dữ liệu xuất từ chương trình CAD về danh tắnh, điểm, khung và bề mặt của vật được đo. Các báo cáo hoàn toàn tùy chọn có thể được
PowerINSPECT là phần mềm của Delcam dành cho việc kiểm tra các nguyên mẫu, dụng cụ và mẫu sản phẩm dựa trên dữ liệu CAD. Nó phù hợp với nhiều loại thiết bị kiểm tra khác nhau, bao gồm các máy đo tọa độ tĩnh (CMM), và các hệ thống sử dụng laser và quang học, nhưng được biết đến nhiều nhất như là một phần mềm ưa chuộng dành cho các tay đòn kiểm tra di động, như là sản phẩm của CimCore, FARO và Romer.
Sự kết hợp khả năng di động của các tay đòn kiểm tra với phần mềm dễ sử dụng giúp thực hiện nhiều quá trình kiểm tra hơn so với một máy CMM chuyên dụng được đặt khá xa điểm sản xuất. Do khả năng thực hiện nhiều kiểm tra hơn và cung cấp kết quả ngay lập tức với định dạng dễ hiểu,
PowerINSPECT cho phép xác định sự cố sớm hơn và chi phắ chỉnh
sửa thấp hơn.
Theo kiểu truyền thống, việc kiểm tra dựa trên việc so sánh mẫu thử với bản vẽ. Hiện nay, mẫu CAD 3 chiều được sử dụng làm mốc quy chiếu chắnh cho dữ liệu sản xuất thay cho bản vẽ. Hầu hết dữ liệu thiết kế hiện nay được đưa cho các nhà thầu con ở dạng mẫu CAD hơn dạng bản vẽ. Việc kiểm tra trực tiếp với mẫu CAD có hiệu quả và đáng tin cậy hơn là dựa các bản vẽ lại từ mẫu đó. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Cùng lúc, các bộ phận ngày càng thêm phức tạp trên thực tế của tất cả các ngành công nghiệp. Vắ dụ, các bộ phận tự động bên trong ngày nay chủ yếu có đặc điềm bề mặt trơn nhẵn, thay vì có dạng hình hộp của vài năm trước đây. Miêu tả các bề mặt phức tạp này trong các bản vẽ hai chiều mà không bị khó hiểu là một điều khó khăn. Rõ ràng, bất cứ sự nhập nhằng nào trong bản vẽ cũng làm giảm độ tin cậy của toàn bộ quá trình kiểm tra. Hơn nữa, do độ phức tạp của bề mặt tăng, thời gian cần thiết để khởi động quá trình kiểm tra lâu hơn và nhiều điểm cần được ghi lại hơn để kiểm tra chất lượng toàn diện.
Được xem như là một chuyên gia trong việc phát triển phần mềm sản xuất, Delcam có thể thấy nhiều khách hàng sử dụng hệ thống thiết kế và gia công vấp phải sự cố trong qua trình kiểm tra
công việc. Trong nhiều trường hợp, việc kiểm tra trở thành bế tắc tốn thời gian, làm cản trở khả năng giao hàng đúng hẹn. Hơn nữa, quá trình kiểm tra đã có xu hướng trở nên phức tạp, đòi hỏi các chuyên gia đo lường có tay nghề để thiết lập dữ liệu kiểm tra và giải thắch các báo cáo kết quả.
Trong khi lý do chắnh cho sự phát triển của PowerINSPECT là cho phép kiểm tra dựa trên dữ liệu CAD, tốc độ kiểm tra và độ phức tạp cũng được giải quyết. Phần mềm cũng phải độc lập với phần cứng được sử dụng. Nhiều phần mềm kiểm tra khác trên thị trường được liên kết với các thiết bị đo lường cụ thể. Vì vậy, các công ty sử dụng hàng loạt các thiết bị phải có đội ngũ nhân viên được huấn luyện trên các phần mềm khác nhau. Bên cạnh đó, việc thực hiện các phương pháp báo cáo và định dạng tiêu chuẩn từ các phần mềm khác nhau không phải là dễ.
PowerINSPECT cung cấp hai lợi ắch then chốt; phương pháp thu thập dữ liệu tương tác, đơn giản và nhanh, và hàng loạt các mức độ báo cáo. Trong quá trình kiểm tra, mẫu CAD của chi tiết được hiển thị trên màn hình máy tắnh. Tất cả kết quả được hiển thị ngay tức khắc lên mẫu, vì thế người sử dụng biết ngay rằng họ đã đo được điểm cần đo. Thông tin phản hồi liền cũng cho phép người vận hành đo thêm ở các khu vực mà các kết quả ban đầu cho biết các sự cố tiềm tàng.
Dựa trên thông tin cung cấp từ Delcam
Phần mềm PowerINSPECT của Delcam được sử dụng chủ yếu trong loạt thiết bị kiểm tra bao gồm các tay đòn kiềm tra cầm tay