1 - Gia công mặt chuẩn 1 :
Dùng dũa dẹt ( dũa tinh) giũa mặt 1 phẳng .
- Gia công mặt chuẩn 2 : : Dùng dũa dẹt ( dũa tinh) giũa mặt 2 phẳng vμ vuông góc với mặt 1.
- Gia công mặt chuẩn 3 : Dùng dũa dẹt ( dũa tinh) giũa mặt 3 phẳng giũa mặt 3 phẳng đồng thời vuông góc với mặt 1 vμ mặt 2. - Chú ý : thờng xuyên kiểm tra , thay đổi hớng giũa để kiểm soát đợc vết giũa trên bề mặt gia công .
Dũa dẹt Thớc 90q Dỡng kiểm phẳng . -Dùng dỡng kiểm phẳng để kiểm tra độ phẳng của các bề mặt chuẩn bằng cách xoay dỡng kiểm phẳng trên các bề mặt chuẩn theo nhiều hớng kiểm tra sao cho ke hở giữa dỡng kiểm phẳng vμ mặt chuẩn phải hẹp vμ đều .
-Dùng thớc 90° để kiểm tra góc vuông giữa 3bề mặt chuẩn . - Dùng thớc cặp kiểm tra sơ bộ kích thớc của phôI so với yêu cầu kĩ thuật (60x70ì7) .
-Yêu cầu 3 bề mặt chuẩn phải phẳng vμ vuông góc với nhau .
351
2 Vạch dấu .
Lấy các mặt chuẩn 1,2,3 đặt lần lợt lên bμn máp tựa vμo khối D. Dùng đμi vạch lấy kích thớc vμ vạch dấu kích thớc trên phôi theo bản vẽ chi tiết (Mặt đầu mộng trục dùng để lắp ghép trùng với mặt chuẩn 2 ) . Vạch dấu 3 đờng tâm nh hình vẽ để khoan vμo điểm tâm giữa cắt lợng d
gia công .Bằng cách từ mặt phẳng 2 đặt lên bμn máp kẻ đờng thẳng có chiều cao 15 ,lấy mặt phẳng 3 lμm chuẩn kẻ đờng thẳng thứ nhất có chiều cao20 , đờng thứ 2 có kích thớc theo chiều cao lμ 40 nh hình vẽ . - Dùng chấm dấu , búa nguội để chấm dấu trên các đờng vạch dấu , đờng tâm vạch dấu để khoan cắt kim loại theo hình dáng chi tiết gia công . Bμn máp Khối D đμi vạch Búa nguôị Chấm dấu Thớc cặp . - Dùng thớc cặp kiểm tra kích thớc các đờng vạch dấu, chấm dấu kích thớc của mộng lỗ trên phôi. -Yêu cầu vạch dấu đúng kích thớc của mộng trục theo kích thớc yêu cầu trong bản vẽ chi tiết .- Chấm dấu đúng đờng vạch dấu , điểm tâm lỗ khoan để khoan cắt lợng d gia công khoảng cách giữa 2 điểm chấm dấu liên tiếp lμ 2- 3 mm.
352
3 Gia công thô :
- Gá kẹp phôi chắc chắn trên êtô bμn khoan ( tránh