1. Đờng hμn không thẳng:a, Nguyên nhân: a, Nguyên nhân:
- Do định vị trục hμn không chuẩn.
http://www.ebook.edu.vn - Tốc độ hμn không đều .
b, Khắc phục :
- Kẻ trục của đờng hμn để đảm bảo đờng hμn không thẳng. - Dao động que hμn đều để đảm bảo mối hμn đều về bề rộng. - Duy trì tốc độ hμn đều trong quá trình hμn.
2, Đờng hμn không ngấu, rỗ xỉ :
a, Nguyên nhân:
- Cờng độ dòng điện hμn thấp - Phôi hμn bẩn .
b, Khắc phục :
- Tăng cờng độ dòng điện hμn cho phù hợp. - Lμm sạch bề mặt phôi trớc khi hμn.
2, Phôi hμn bị cháy thủng:
a, Nguyên nhân :
- cờng độ dòng điện hμn qúa cao.
- chiều dμi hồ quang bị thay đổi liên tục trong quá trình hμn. - tốc độ hμn chậm
b, Khắc phục :
- Tăng cờng độ dòng điẹn hμn cho phù hợp.
- Duy trì chiều dμi hồ quang ổ định trong suốt quá trình hμn.
- Điều chỉnh tốc độ hμn cho phù hợp.
BμI TậP: 2
Nội dung:
Thực hệnh nắn chỉnh vật liệu tấm
- Vật liệu tấm bị lôi ở giữa.
Yêu cầu:
- Sau khi nắn bề mặt phải phẳng, không đợc rạn nứt. - Không đợc có hiện tợng cứng, nguội, biến dạng.
http://www.ebook.edu.vn quy trình công nghệ tt Các bớc tiến hệnh Hình vẽ minh hoạ Dụng cụ Chỉ dẫn kĩ thuật
1 Chuẩn bị phôi - Phôi
- Búa gõ - Tấm gỗ kê 2 Tiến hμnh: - Đặt tấm vật liệu lên kê gỗ. - Lấy mặt lồi lμm chuẩn vμ đánh đều vμo 4 bên bị lồi, lμm cho phần biến dạng dần dần di chuyển ra ngoμi nhờ thế mμ nắn chỉnh đợc biến dạng lồi ở giữa. - Phôi - Búa gõ - Tấm gỗ kê Chú ý:
Tuỳ vμo vật liệu yêu cầu cần nắn chỉnh mμ tác dụng lực ở tâm hay ở 4 góc.
3 Kiểm tra sửa lại: - Đối với chỗ "lỏng" phải thu vμo, chỗ "chặt" phải thả ra. Khi thu hoặc thả phải đánh đầu búa, mμ chỗ chặt phải dμy, chỗ lỏng cũng có thể dùng máy chồn cạnh để thu co. Nhất thiết phải tìm ra chỗ lỏng, chặt, biến dạng của vật liệu. Nếu không cμng đánh thì biến dạng cμng lớn.
Sai hỏng - nguyên nhân - khắc phục: + Sai hỏng: