2. Sản lượng tiêu thụ Tấn ClinkerTấn 763
7.873.703.060 15.951.655.597 Phải trả cho cán bộ
Phải trả cho cán bộ
công nhân viên
7.838.454.443 0 617.396.965 0 Chi phí phải trả 43.405.074.628 0 68.286.251.630 0 Phải trả phải nộp khác 73.477.483.862 0 58.109.602.870 0 II.Nợ dài hạn 907.050.816.587 0 907.050.816.587 0 Phải trả dài hạn nội
bộ 0 0 0 0 Vay và nợ dài hạn 907.050.816.587 0 907.050.816.587 0 Dự phòng trợ cấp mất việc làm 0 0 0 0 Tổng cộng 1.592.198.173.748 0 1.625.931.435.942 0
Mai. Đây là một trong 110 đơn vị được trao cúp và bằng khen vì sự nghiệp bảo vệ môi trường lần này là những doanh nghiệp đã và đang áp dụng các giải pháp sản xuất sạch hơn, hoặc các giải pháp nâng cao hiệu quả sử dụng, tiết kiệm nguyên liệu, năng lượng trong quá trình sản xuất kinh doanh.
Trong quá trình sản xuất kinh doanh, công ty luôn thực hiện các biện pháp nhằm bảo vệ môi trường thông qua các giải pháp cụ thể:
* Kiểm soát bụi:
Công ty đã áp dụng biện pháp để nhằm giảm thiểu phát tán bụi thông qua việc:
- Lắp đặt và duy trì hoạt động 60 lọc bụi túi và 04 lọc bụi tĩnh điện tại các vị trí có nguy cơ phát tán bụi để hạn chế bụi phát tán ra môi trường.
- Các khu vực khác như khoan nổ mìn, vận tải bằng ô tô trên mỏ, trên đường nội bộ nhà máy được tổ chức lăn lu, tưới nước; các trạm đập đá vôi, sét, thạch cao, bazan, kho chứa nguyên nhiên liệu được phun nước dạng sương mù; tuyến băng tải tiếp nhận nguyên nhiên liệu đầu vào, vận chuyển clinker có nắp đậy bằng tôn để che chắn.
* Kiểm soát tiếng ồn, rung:
Để kiểm soát tiếng ồn, độ rung, Công ty đã thực hiện các giải pháp áp dụng cho hầu khắp các vị trí phát sinh tiếng ồn, rung thông qua việc:
- Lắp đặt hệ thống lò xo, cao su giảm chấn nhằm chống rung, ồn. - Lắp đặt đệm chống rung đối với các thiết bị có công suất lớn. - Dùng các vật liệu cách âm cũng như hút âm để kiểm soát tiếng ồn.
- Các bệ đỡ thiết bị được đặt trên móng bê tông bằng công nghệ khoan cọc nhồi nên có độ ổn định cao.
- Trang bị các phương tiện cá nhân cho người lao động.
- Trồng nhiều cây xanh trong và xung quanh nhà máy để ngăn bụi và tiếng ồn lan ra ngoài nhà máy, cải thiện điều kiện vi khí hậu.
* Kiểm soát nước thải:
Nước sản xuất trong nhà máy chủ yếu là nước làm mát các thiết bị, được xử lý theo chu kỳ tuần hoàn khép kín do vậy lượng nước thải ra môi trường chủ yếu là nước sinh hoạt. Trước khi thải ra môi trường lượng nước thải sinh hoạt của công nhân viên khi làm việc được thu gom về các bể phốt sau đó lắng lọc và được xử lý bằng phương pháp vi sinh tại hồ chứa nước thải của nhà máy sau đó mới thải ra môi trường ngoài.
* Kiểm soát chất thải:
Chất thải rắn được phân loại, thu gom và xử lý theo quy định. Công ty đã đầu tư xây dựng bãi chôn lấp chất thải để xử lý chất thải rắn của nhà máy và đã được phê duyệt tại quyết định số 1810/QĐ.UB ngày 31/8/2004.
Chất thải nguy hại được tách riêng và đưa vào kho chứa sau đó tiêu hủy, công ty đang hoàn tất thủ tục đăng ký hành nghề xử lý, tiêu hủy chất thải nguy hại tại Sở tài nguyên và môi trường tỉnh Nghệ An; Hiện tại công ty đã thiết kế, chế tạo, lắp đặt thiết bị và xây dựng quy trình công nghệ xử lý chất thải rắn bằng phương pháp đốt nhiệt độ cao trong lò nung clinker.
* Kiểm soát phóng xạ:
Nguồn phóng xạ được công ty đăng ký và quản lý chặt chẽ theo quy định của pháp luật. Người lao động làm việc trong môi trường có nguồn phóng xạ được kiểm soát qua các liều kế mà công ty trang bị và được khám bệnh định kỳ. Thực hiện bổ nhiệm người quản lý và phụ trách an toàn bức xạ đúng quy định.
*Các biện pháp hỗ trợ khác:
Công ty đề ra chính sách và mục tiêu quản lý môi trường, các giải pháp tiết kiệm điện năng; nguyên, nhiên liệu để giảm chi phí sản xuất; giảm thiểu phát tán bụi và khí thải ra môi trường.
Thực hiện quan trắc môi trường nơi sản xuất và môi trường xung quanh với tần suất 2 lần/năm; đối với môi trường lao động thực hiện đo 1 lần/năm. Công ty tổ chức đội vệ sinh với hơn 40 người làm vệ sinh công cộng, vệ sinh công nghiệp, chăm sóc cây xanh, cây cảnh trong và ngoài khuôn viên nhà máy. Hàng năm công ty tổ chức trồng cây xanh, cây cảnh khu vực công ty để không ngừng cải thiện chất lượng môi trường. Ban ISO của công ty hoạt động tích cực và thường xuyên tổ chức đánh giá nội bộ hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 : 2000 và hệ thống quản lý môi trường ISO 14001 : 2004 để cải tiến hệ thống và lập phiếu yêu cầu khắc phục phòng ngừa ngay khi có nội dung không phù hợp.
Trong 9 tháng đầu năm 2009, ngoài kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh hoàn thành vượt mức kế hoạch, Công ty đã vinh dự được trao tặng các giải thưởng cup vàng “Vì sự phát triển cộng đồng năm 2009” ; Cúp vàng “ Doanh nghiệp tiêu biểu Việt Nam năm 2009” ; Giải thưởng “ Thương hiệu chứng khoán uy tín”; Giải thưởng “TOP TEN ngành hàng thương hiệu Việt hội nhập WTO” năm 2009, đây là những minh chứng cho sự nỗ lực không ngừng vì một tương lai bền vững của Công ty cổ phần xi măng Hoàng Mai. Trên đây là những tiến bộ mà Công ty cổ phần xi măng Hoàng Mai đã đạt được từ khi cổ phần hóa .Cùng với đó là những báo cáo cụ thể của công ty về quá trình hoạt động sản xuất , kinh doanh cũng như hoạt động tài chính trong một số năm cụ thể .