- giao diện điều khiển Thu thập, xử lý và l − u
G Từ đó ta đ− ợc biểu thức đặc tr − ng của các mômen lực tác động là:
2.3.2. Lựa chọn phần mềm cho lập trình giao diện điều khiển, giám sát và thu thập xử lý dữ liệu.
và thu thập xử lý dữ liệu.
- Trong các phần tính toán 2.1 và lựa chọn các thiết bị, cấu hình phần cứng cho tích hợp hệ thống điều khiển trạm tại chỗ và trạm điều khiển từ xa mục 2.2 đã nêu ở các phần trên, chúng ta đã chọn PLC trạm tại chỗ là S7-226 và PLC trạm từ xa là S7- 315 – 2DP. Nh− vậy, để thuận lợi trong việc kết nối, thu thập dữ liệu và đồng bộ với thiết bị phần cứng, chúng ta chọn phần mềm giao diện, giám sát điều khiển và thu thập dữ liệu của hãng Siemens là WinCC-V6.0-SP2. Máy tính cài đặt phần mềm WinCC sẽ đ−ợc trang bị màn hình LCD 21 Inch để giao diện vận hành và một card giao diện CP5611 cho phép kết nối với S7-315-2DP qua Profibus hoặc MPI. Thực tế trong WinCC cho phép chúng ta chọn lựa nhiều dạng liên kết với PLC nh− Ethernet, TCP/IP ... nh− trên H 2.14.
- Chúng ta có thể xây dựng giao diện giám sát, điều khiển bằng cách chọn Graphics Designer, chọn New picture và xây dựng giao diện bằng các thanh công cụ của WinCC nh− H 2.15 và H2.16.
- Để thiết kế thu thập l−u trữ dữ liệu vận hành chúng ta vào trang Tag Logging, chọn Archives. Tại đây chúng ta có thể đặt nhiều dạng, kiểu l−u trữ và số biến cần l−u trữ theo yêu cầu nh− H 2.17.
Hình 2.16:Xây dựng giao diện giám sát và điều khiển dùng WinCC-V6.0
Thực hiện thiết kế trang in ấn, báo cáo chúng ta vào Report Designer, chọn Layouts và Print Jobs, thực hiện theo manual của phần mềm WinCC, chúng ta sẽ thiết kế đ−ợc các biến l−u trữ và các trang báo cáo theo yêu cầu của dự án cụ thể. H 2.18 thể hiện việc thực hiện thiết kế trang in ấn trong WinCC-V6.0-SP2.
- Việc thực hiện chi tiết các công việc thiết kế giao diện, giám sát điều khiển và thu thập xử lý số liệu bằng WinCC-V6.0-SP2 đ−ợc trình bày chi tiết cho dự án cụ thể trong ch−ơng 3 của luận văn này.
2.4 Kết luận ch−ơng 2
Qua phần trình bày ở ch−ơng 1, chúng ta đã thấy trong hệ thống điều khiển thiết bị cơ khí thuỷ công quan trọng nhất là việc điều khiển nâng hạ các cửa van theo yêu cầu công nghệ. Trong ch−ơng 2 chúng ta đã phân tích đ−ợc các khối chức năng cơ bản của hệ thống điều khiển thiết bị cơ khí thuỷ công bao gồm các phần cơ bản và quan trọng là các cửa van cung đập tràn và các cửa van nhận n−ớc. Hệ thống điều khiển phổ biến tại các nhà máy thuỷ điện trong n−ớc hiện nay là hệ thống thuỷ lực với phần cơ bản là các bơm dầu thuỷ lực và các xi lanh thuỷ lực. Tại mục 2.1, chúng
ta đã xác định đ−ợc sơ đồ khối điều khiển hệ thống cho trạm điều khiển tại chỗ, trạm điều khiển từ xa và đã xây dựng đ−ợc sơ đồ cấu trúc, mô hình toán học, hàm truyền hệ thống làm cơ sở cho việc xây dựng hệ điều khiển. Các phần tính toán cơ bản dùng cho việc thiết kế, tích hợp hệ thống điều khiển. Tại các mục 2.2 và 2.3 chúng ta đã lựa chọn đ−ợc các thiết bị phần cứng cũng nh− phần mềm phù hợp với các cơ sở tính toán tại mục 2.1.
Nh− vậy, đến đây chúng ta đã hoàn toàn có đầy đủ cơ sở về lý thuyết tính toán cũng nh− các luận cứ lựa chọn để tích hợp phần cứng, phần mềm cho hệ thống điều khiển thiết bị cơ khí thuỷ công kiểu thuỷ lực dùng cho các nhà máy thuỷ điện hiện nay. Để thực tế hoá các phần nêu trên, trong nội dung ch−ơng sau chúng ta sẽ xây dựng và tích hợp cụ thể hệ thống điều khiển thiết bị cơ khí thuỷ công cho công trình thuỷ điện A-V−ơng - Đà Nẵng.
Ch−ơng 3
Xây dựng hệ thống điều khiển thiết bị cơ khí thuỷ công cho nhμ máy thuỷ điện a-v−ơng
3.1.Các đối t−ợng và yêu cầu điều khiển