II Tình hình thực hiện công tác định mức lao động và việc áp dụng mức lao động vào trả lơng sản phẩm tại xí
1.2.Các bớc tiến hành khảo sát
1. Các phơng pháp xây dựng mức lao động đang áp dụng tại xí nghiệp.
1.2.Các bớc tiến hành khảo sát
Bớc 1. Chuẩn bị khảo sát.
Trong qua trình tiến hành xây dựng mức bớc chuẩn bị đợc thực hiện rất kỹ lỡng. Ngời cán bộ nghiên cứu qui trính sản xuất và thực tế sản xuất để tiến hành khảo sát cho phù hợp với điều kiện làm việc điều kiện kỹ thuật nhất định.
Cán bộ định mức đọc quy trình xác định kết cấu hợp lý và tính chất của b- ớc công việc và của công đoạn sản xuất chi tiết hơn, nắm đợc từng thao tác trong quá trình sản xuất từ đó xác định, bố trí các bớc tiến hành cho phù hợp với tình hình thực tế.
Biểu5 - Sơ đồ qui trình sản xuất
Trộn 5’
Kiểm nghiệm bán TP
Kiểm nghiệm bán thành phẩm
Tinh bột sắn THIAMINE - NITRAT TALC + LACTOSE
Tạo hỗn hợp bột kép
Nhào ớt (5-10)
Sấy nhẹ Sát hạt qua rây 2000
Sấy khô 45 - 500C/10-15
Phối hợp tá dợc ngoài máy trộn chữ V trong 5 - 10
Dập viên
Đóng gói
Xuất xởng
Rây qua rây 355 Rây qua rây 355 Rây qua rây 355
Ví dụ: Để tiến hành khảo sát định mức mặt bằng B1 - 0,01- 5600000 viên nén chày ly - đóng chai thuỷ tinh 200 viên hoặc lọ nhựa 100 viên ( sơ đồ quy trình sản xuất biểu 5 ). Qua đó ngời cán bộ định mức sẽ nắm đợc các thao tác tiến hành trong từng công đoạn rồi dùng kinh nghiệm kiến thức chuyên môn của mình xác định phơng pháp khảo sát cho từng thao tác, từng công đoạn theo tính chất riêng.
Ví dụ1: Vẫn tiến hành khảo sát mặt hàng B1 nói trên các máy móc đợc sử dụng trong quy trình sản xuất theo định mức là:
Khâu nhào trộn hỗn hợp kép và hoà sắn dây tiến hành trên máy nhào trộn 15kw.
Sát hạt làm bằng máy sát công suất 3kw
Trộn ở khâu trộn khô bằng máy trộn chữ V. 2,5kw Sấy mẻ trên bằng tủ sâý tầng sôi 7,8kw.
Xay nguyên liệu tá dợc bằng hai máy, mỗi máy công suất 2,7kw. Dập viên bằng hai máy, mỗi máy công suất 4,3kw.
Cán bộ định mức sẽ căn cứ vào thành phần công thức sản xuất trong quy trình xác định số nguyên vật liệu hao phí hợp lý.
Ví dụ 2
Chuẩn bị khảo sát định mức lao động mặt hàng thuốc đau răng con chim mẻ 5000 lọ 3ml mỗi lọ đựng trong hộp nhỏ
Đọc quy trình xac định số lợng nguyên liệu cần bào chế nh sau: Xuyên khung : a1g Bạch chỉ : a2g Thơng thuật : a3g Đại hồi : a4g Hoàng bá : a5g Huyết giác : a6g ...
Ngoài ra cán bộ định mức phải nắm đợc qui trình để biết độ dài yêu cầu quản lý kỹ thuật từng bớc công việc.
Ví dụ 3:
Pha chế dầu cao sao vàng 25000 hộp -3g có một số yêu cầu về kỹ thuật nh sau:
Các tinh dầu theo phiếu định mức phải đợc xem xét đạt yêu cầu mới đợc đa vào pha chế. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Trong pha chế đong lần lợt tinh dầu theo công thức pha chế vào thùng 100 lít “chống rỉ” khuấy 15 phút lọc trong.
Các loại tá dợc đun chảy ở 120o /c, đun ở 12o/c trong vòng một giờ để tách nớc sau đó lọc cho vào hai nồi nhỏ “cách nhiệt” và khuấy đều.
Khi đun hỗn hợp tinh dầu nhớt, rót vào hộp rồi đa sang kiểm nghiệm thảnh phẩm.
Cán bộ định mức phải tính toán đẩy đủ thời gian cần thiết để tránh tình trạng sản phẩm làm ra không đúng tiêu chuẩn
Ví dụ 4
Nhào bột hồ nếp nếu không tính kĩ thời gian để bột đủ nhuyễn, bột bị tơi khi dập viên bột sẽ bị bể ( hay còn gọi là bong mặt ) . ngợc lại nếu nhào quá tay thì độ ẩm lớn , viên dập sẽ bị rắn đanh không đảm bảo độ tan của thuốc.
Cán bộ định mức chú ý đến yêu cầu vệ sinh trong quá trình sản xuất nh tiến hành vệ sinh máy, nơi làm việc khi kết thúc một mẻ sản xuất hay tạm dừng sản xuất.
Ví dụ 5
Định mức lao động cho một mẻ sản xuất có cộng thêm 30 phút vệ sinh đầu giờ và cuối giờ.
Toàn bộ bớc công việc trên có ý nghĩa rất quan trọng đối với công tác định mức lao động tại xí nghiệp. Tiến hành công tác chuẩn bị tốt giúp cán bộ
định mức lên đợc, một mức chính xác tính toán đợc đầy đủ các yếu tố có liên quan đến chất lợng và hiệu quả kinh tế của sản phẩm.
Bớc 2 Tiến hành khảo sát
- Chọn đối tợng khảo sát trong một nhóm công nhân hoặc một công nhân trên dây chuyền hay từng công đoạn, thao tác.
- Chọn địa điểm quan sát không ảnh hởng đến ngời công nhân.
- Tuỳ theo tính chất công việc mà cán bộ định mức chọn phơng pháp khảo sát chụp ảnh, bấm giờ, so sánh điển hình hay kết hợp các phơng pháp.
- Chọn thời điểm tiến hành khảo sát thích hợp để khảo sát đạt hiệu quả. Ví dụ 1
Khảo sát định mức cho rặng rây cốm khô cho mặt hàng tetraxilin theo phơng pháp làm ẩm. Đây là phơng pháp thủ công, ngời công nhân thực hiện riêng lẻ. (Đối tợng khảo sát là một công nhân )
Các thao tác thực hiện trong chặng này đợc ngời công nhân lặp đi lặp lại trong quá trình làm việc nên chọn phơng pháp bấm giờ.
CBCV của chặng này là 3/7 Rây thủ công bằng rây cỡ 355 Nguyên liệu đợc lấy từ đầu giờ.
Ngời công nhân phải tiến hành nhào trộn, sát cốm khô ( 1 chậu = 5 kg ) Tiến hành rây cốm khô ( 1 thùng = 20 kg ). Cuối cùng cân cốm khô, đóng vào túi nilông và bỏ vào thùng 40 kg để chuyển sang khâu rập viên (1 thùng = 40 kg ).
Chọn 2 công nhân có khả năng lao động khác nhau để tiến hành khảo sát :
Công nhân Mạnh: Bậc 4/7 có sức khoẻ tốt, nhanh nhạy có khả năng lao động tốt.
Công nhân Ngọc: Bậc 3/7 mới vào làm, sức khoẻ tốt, khả năng lao động trung bình.
Nh vậy các đối tợng khảo sát đợc chọn là những ngời tiêu biểucho khả năng làm việc, trình độ lành nghề nhất định.
Tiến hành quan sát và đo thời gian ghi vào phiếu bấm giờ nh sau: Biểu 6 Phiếu bấm giờ (1)
Do tiến hành bấm giờ trong một giờ làm việc nên không phát hiện những hao phí không nhìn thaáy do công nhân thực hiện ở mỗi bớc công việc hay mỗi thao tác.
Biểu 6: Phiếu bấm giờ ( 1)
Tên thao tác Tên
ngời Tổng thời gian Số lần Thời gian 1 2 3 4 5 1. Nhào, trộn, sát Mạnh 18 15 16 19 17 85 5 17 Ngọc 20 19 20 20 21 100 5 20 2. Rây cốm khô Mạnh 24 23 28 26 24 125 5 25 Ngọc 31 29 32 28 30 150 5 30 3. Cân cốm khô Mạnh 11 12 12 13 12 60 5 12 Ngọc 12 11 13 12,5 14 62,5 5 12,5 Ví dụ 2
Khảo sát năng suất lao động ở chặng cất ống rỗng mặt hàng B12 - ống đáy bằng - 1ml; - 50.000 ống tỷ lệ h hao là 20% (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Đây là thao tác đơn giản, ngời công nhân phải tiến hànhlặp đi lặp lại nhiều lần trong ca làm việc hơn nữa các thao tác chỉ diễn ra trong một khoảng thời gian rất ngắn nên việc khảo sát sẽ tiến hành bấm giờ trong 1 giờ làm việc, xem ngời công nhân cắt đợc bao nhiêu ống sau đó lên mức thực hiệncgho cả ca làm việc.
BCV cho tác tác này 3/7
Điều kiện tổ chức phục vụ tốt, trong quá trình khảo sát không có sự cố gì. Chọn 2 công nhân bậc 4 và 2 công nhân bậc 3 để tiến hành khảo sát. . Chị Vinh công nhân bậc 4/6, sức khoẻ tốt, nhanh nhạy, tháo vát.
. Chị Vân Anh công nhân bậc 4/6, sức khoẻ bình thờng, khả năng lao động tốt.
. Chị Phơng công nhân bậc 3/6, sức khoẻ và khả năng lao động trung bình.
. Chị Thu Hà công nhân bậc 3/6, nhanh nhẹn, có tay nghề tốt.
Đối tợng khảo sát đợc chọn có năng lực làm việc khác nhau, ngời cùng cấp bậc nhng lại khác nhau về sức khoẻ và độ nhanh nhạy. Do đó mức đợc xây dựng là khách quan.
Về thời điểm lựa chọn quan sát thờng là lúc năng suất lao động lên cao nhất trong ngày đối với công nhân bậc thấp và lúc năng suất đang đi xuống đối với công nhân bậc cao.
. 1 lần quan sát với 2 chị bậc 3 vào lúc 9h30’ - 10h30’ . 1 lần quan sát với 2 chị bậc 4 vào lúc 15h - 16h
Do đó mức đợc xây dựng biểu lộ hết khả năng trung bình tiên tiến của cả 4 công nhân trên.
Sản lợng của mỗi chị trong một giờ là . Chị Vân Anh cắt: 926 ông
. Chị Vinh cắt 942 ống . Chị Phơng cắt 888 ống . Chị Thu Hà cắt 903 ống
* Xác định thời gian tác nghiệp bằng thời gian cả ca làm việc loại trừ những thời gian hao phí theo qui định khác nh:
. Thời gian chuẩn kết 1 ( nhận nhiệm vụ) 10 phút
. Thời gian chuẩn kết 2 ( nhận xếp nguyên liệu ) 10 phút
. Thời gian nhu cầu cần thiết 10 phút
. Thời gian vệ sinh đầu và cuối ca 30 phút 60 phút = 1 h . Thời gian tác nghiệp = 8h - 1h = 7h
* Xác định mức lao động cho một ngày công sẽ tính bằng mức trung bình 4 ngời công nhân trên thực hiện trong một giờ nhân với thời gian tác nghiệp trong ngày.
ĐMLĐ/ngày công = 926 + 942 + 888 + 903 x 7 = 6400 ống/ngày 4
ĐMLĐ cho 50000 ống nhập kho ( kể cả tỷ lệ tiêu hao 20%) ĐMLĐ/1mẻ = 50000 = 75h/1 mẻ
6400
Mức đợc xây dựng ở đây đã loại trừ hết yếu tố thuộc về lãng phí, tính toán đầy đủ thời gian chuẩn kết, nhu cầu cần thiết, đảm bảo sức khoẻ cho ngời công nhân và tăng khả năng làm việc của họ do đó mức xây dựng là sát thực tế.
Ví dụ 3
Khảo sát năng suất lao động chặng pha chế thuốc và đóng thuốc B12 tiêm - 0,01 60 lít - 50.000 ống
Pha chế là chặng công việc hết sức phức tạp nên đòi hỏi sự kết hợp của nhiều ngời nên ở đây lựa chọn phơng pháp là khảo sát chụp ảnh.
- Ngày chụp ảnh: 8/4 9/4; 10/4 - 2001 Nhóm khảo sát gồm 5 ngời
+ Một dợc sỹ chịu trách nhiệm pha chế chính, tính toán công thức, đo và kiểm tra thử, hớng dẫn các công nhân phục vụ mình.
+ 2 công nhân phục vụ làm theo hớng dẫn của dợc sỹ: Họ chỉ phục vụ 2 công việc pha chế của dợc sỹ chính vào buổi sáng, chiều họ bố trí làm công việc khác.
+ 2 công nhân đóng ống sẽ chuẩn bị và điều khiển máy đóng ống theo đúng yêu cầu kỹ thuật. Trong thời gian chờ pha chế thuốc xong, họ sẽ phải chuẩn bị đầy đủ các yếu tố về nguyên liệụ, về máy đóng theo đúng yêu cầu kỹ thuật.
- Thời gian quan sátL 1 mẻ thuốc 60 lít đóng 50.000 ống ( sau khi loại trừ h hao) (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Một số yêu cầu kỹ thuật cần chú ý đối với công việc đóng ống.
+ Thuốc sau khi pha chế đóng ngay lập tức, không để đến ngày hôm sau. + Trong điều kiện ống rỗng, không đợc sấy, cần vẩy kho nớc trớc khi đóng ống.
+ Trong quá trình đóng ống cứ 15 phút kiểm tra dung dịch của ống bằng bơm tiêm 5ml để kịp thời điều chỉnh lợng thuốc cần đóng vào ống.
+ Tủ chân không và các ngăn tủ phải đợc kê bằng phẳng.
Biểu 7 Phiếu chụp ảnh
Ngày theo dõi và tên ngời thực hiện
Thời gian tiêu hao cho 1 mẻ sản xuất
Sản l-
ợng Ghi chú
Ngày theo dõi 8/4 Tbđ = 7h30 60 lít Không kể thời gian nghỉ ăn tra
Dợc sỹ chính Tkt = 16h30
2 công nhân phục vụ Tbđ = 7h30 4 giờ x 2 = 8h TCK = 20’ x 2 = 40’ Tkt = 11h30
2 công nhân đóng thuốc Tbđ = 7h30 8 giờ x 2 = 16 giờ
50.000 ống ống
TCK = 30’ x 2 = 60’ Tkt = 16h30
Tổng tiêu hao cả nhóm 32 giờ
Ngày theo dõi 9/4
Dợc sỹ chính Tbđ = 7h30 8 giờ 30’ 60 lít TCK = 40’ , Tcn 15’ Tkt = 17h Tăn tra = 60’ Tlp(thuốc đục phỉa lọc lại) = 30’ 2 công nhân phục vụ Tbđ = 7h30 4h15’ x 2 = 8h30’ TCK = 20’ x 2 = 40’ Tkt = 11h45’ Tnc = 10’ x 2 = 20’ Tlp(thuốc đục phỉa lọc lại) =30’x2=60’ 2 công nhân đóng thuốc Tbđ = 7h30 8h30’x 2 = 17h 50.000
ống
TCK = 30’ x 2 = 60’
Tkt = 17h Tnc = 15’ x 2 = 30’
Tổng tiêu hao cả nhóm 34h 30’ Ngày theo dõi 10/4
Dợc sỹ chính Tbđ = 7h30’ 8h 60 lít Không kể thời gian nghỉ ăn tra
Tkt = 16h30’
2 công nhân phục vụ Tbđ = 7h30; 4h x 2 = 8h TCK = 20’ x2 =40’ Tkt = 11h30’ Tnc = 10’ x 2 =20’ 2 công nhân đóng thuốc Tbđ = 7h30’ 8h x 2 = 16 h 50.000
ống
TCK = 30’ x2 =60’ Tkt = 16h30’ Tnc = 15’ x 2 =30’ Tổng tiêu hao cả nhóm 32 h
Qua 3 lần khảo sát, xác định đợc thời gian tiêu hao cho 1 mẻ sản xuất là 8 h vì lần thứ 2 khảo sát do thuốc bị đục phải lọc lại nên thời gian lên đến 8h30’.
Nh vậy, phơng pháp chụp ảnh của xí nghiệp mới chỉ xác định thời gian hao phí một cách chung nhất cho 1 mẻ sản xuất mà cha chụp ảnh tỷ mỷ toàn bộ công việc theo các bớc công việc hợp thành, xác định thời gian hao phí cho từng loại để đánh giá tính chất hợp lý của mỗi mloại hao phí thời gian, có biện pháp loại những thời gian lãng phí. Cho nên phơng pháp chụp ảnh cha phân tích tình hình sử dụng thời gian lao động của mỗi công nhân, xác định đợc khả năng nâng cao năng suất lao động.
Ví dụ 4 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Dùng phơng pháp so sánh điển hình để khảo sát mặt hàng B1 - 0,01 tiêm đáy bằng lọ 1ml - mẻ 60 lít - 50.000 ống khi có định mức mặt hàng B12 tiêm cũng với thông số nh trên.
Các chặng thu hoá ống, cắt ống rỗng, sửa ngoài, xếp khay, rửa vẩy, sấy ống, pha chế chính hoàn toàn tơng tự nh B12 nên áp dụng định mức của mặt hàng B12 cho B1 ở các chặng này.
Tuy nhiên ở một số chặng do đặc điểm về yêu cầu kỹ thuật đối với B1 đòi hỏi cao hơn B12 ( đo độ trong suốt của B1 còn b12 màu đỏ ) nên phải tiến hành khảo sát định mức cho mặt hàng B1 ở những chặng nh phung đầu ống, nhúng rửa thuốc trớc khi sang in, cắt thuốc thu hồi ống, soi. Dùng phơng pháp khảo sát bấm giờ, có đợc định mức B1 ở những chặng này nh sau:
- Định mức cho phun đầu ống B1 là 40 giờ - B12 là 32 giờ - Định mức cắt thuốc, thu hồi ống B1 là 4 giờ, B12 là 2 giờ - Định mức soi thuốc B1 là 102 giờ - B 12 là 100 giờ
Bớc 3
Sau khi thu thập đợc số liệu qua khảo sát thực tế, những số liệu này đợc tập hợp qua phiếu ghi chép của cán bộ định mức.
Cán bộ định mức tập hợp phân tích, tính toán xác định độ dài thời gian của từng công đoạn sau đó tính cho cả mẻ sản xuất.
Ví dụ 1
Phân tích phiếu bấm giờ khi khảo sát định mức cho chặng rây cốm khô trên rây.
Do ngời cán bộ định mức tiến hành bấm giờ trên 2 công nhân tiêu biểu cho mức lao động trung bình về trình độ lành nghề và khả năng lao động nên mức đợc xây dựng.
Qua 5 lần khảo sát theo dõi bấm giờ ở trên sẽ rút ra đợc mức trung bình của 2 công nhân ở mỗi thao tác.
+ Mức trung bình cho 1 thao tác nhào trộn cốm = ( 17 + 20) : 2 = 18,5’ + Mức trung bình cho 1 thao tác rây cốm khô = (25+ 30) : 2 = 27,5’
+ Mức trung bình cho 1 thao tác cân cốm, đóng túi = (12 + 12,5) : 2 = 12,25’ Tính thời gian tiêu hao cho cả mẻ sản xuất 160 kg
+ Thao tác nhào trộn = ( 160 : 5 ) x 18,5 = 592’ ( 1 lần nhào trộn 5 kg)
+ Thao tác rây cốm khô = ( 160 : 5 ) x 18,5 = 592’ ( 1 thúng = 20 kg)
+ Thao tác cân cốm, đóng túi vào thúng = ( 160 : 40 ) x 12,25 = 49’ ( 1 thùng = 40 kg)
Tổng thời gian tiêu hoa cho cả chặng = 592’ + 220’ + 49’ = 861’ Tính thời gian thực tế của một công nhân sản xuất trong ca sản xuất