Nước thải từ bể thu gom sẽ được bơm lên trên cụm xứ lý chính: đầu tiên sẽ đi qua lọc rác tinh. Hai máy lược rác tinh sẽ giữ lại tồn bộ phần rác cĩ kích thước lớn hơn hoặc bằng 0.75mm trước khi nước thải đi tiếp vào bể tách dầu mỡ.
Hình 3.2: Máy lọc rác tinh d. Bể tách dầu
Làm nhiệm vụ tách dầu ra khỏi nước thải bằng hệ thống máng gạt trên bề mặt để cho nước thải khi sang bể SBR được xử lý 1 cách hiệu quả. Máng gạt dầu của máy gạt dầu sẽ tách lớp dầu mỡ lên trên bề mặt nước thải và thu gom dầu vào hố chứa dầu.Váng dầu sau khi tách ra được thu gom chuyển cho cơng ty xử lý chất thải nguy hại xử lý.
Tại đầu ra của máy gạt váng dầu, nước thải được điều chỉnh pH ( thơng thường khoảng pH làm việc tốt nất được điều chỉnh khoảng từ 6.5 đến 7.5) bằng NaOH và HCl. NaOH và HCl được cấp vào bởi bơm định lượng riêng và hoạt động dựa trên tín hiệu của dầu dị pH. Sau đĩ, nước thải được đưa vào bể điều hịa.
Hình 3.3: Bể tuyển nổi vớt dầu mỡ e. Bể điều hịa
Bể điều hịa được xây âm bên dưới, cạnh bể tách dầu.
Nhiệm vụ của bể điều hịa là điều hịa lưu lượng và chất lượng nước thải dịng vào. Bể điều hịa cĩ 2 máy khuấy trộn chìm và 2 bơm chìm, 2 máy khuấy trộn chìm hoạt động liên tục để điều hồ chất lượng nước thải. Bơm chìm sử dụng để vận chuyển nước thải đến các bể SBR.
• Ưu điểm
Tăng cường hiệu quả xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học, giảm thiểu khả năng giảm tốc cho bể SBR do tải trọng tăng đột ngột, giảm thiểu đến mức thấp nhất các tác hại của các chất gây ức chế cho quá trình xử lý sinh học.
Giảm một phần BOD.
ổn định pH của nước thải mà khơng cần tiêu tốn nhiều hĩa chất.
giúp cung cấp nước thải vào bể SBR được liên tục theo từng mẻ khi các phân sường sản xuất trong KCN tân bình khơng xả nước thải.
f. Bể SBR
Tại bể SBR, quy trình gồm 5 giai đoạn: cấp nước, cấp nước và sục khí, sục khí, lắng, chắt nước trong. Các giai đoạn này được thực hiện liên tục trong 1 bể và luân phiên theo 2 bể.
Đây là giai đoạn sử lý sinh học. Tại bể SBR, trong điều kiện sục khí của hệ thống phân phối khí và chế độ dinh dưỡng và pH thích hợp, các vi khuẩn hiếu khí sẽ phân huỷ các chất hữu cơ tạo thành các bơng bùn (bùn hoạt tính). Thực chất của việc phân huỷ chất hữu cơ trong bể SBR cũng là vi sinh vật hiếu khí sử dụng chất dinh dưỡng cĩ trong nước thải là chất dinh dưỡng cho quá trình sinh trưởng và phát triển. Bể SBR kết hợp cả bể lắng, sau khi quá trình sục khí xảy ra khoảng 3 tiếng thì ngừng và các bơng cặn bắt đầu lắng. Bùn vi sinh trong bể SBR được kiểm tra nồng độ định kỳ
tại phịng thí nghiệm của nhà máy, khi nồng độ bùn vi sinh dư so với nồng độ cần thiết trong bể thì sẽ chuyển đến bể chứa bùn bằng bơm bùn thải trong thời gian cuối của giai đoạn “chắt nước”. Bể SBR xử lý nước thải theo mẻ, nước thải sau khi xử lý chảy qua bể khử trùng.
Bể SBR tại nhà máy xử lý nước thải khu cơng nghiệp Tân Bình là hệ thống gồm 2 đơn nguyên luân phiên nhau xử lý. Do nước thải đưa vào bể liên tục, trong khi đơn nguyên 1 (bể SBR 1) tiến hành quá trình lắng sau khi xử lý, thì đơn nguyên II (bể SBR 2) tiến hành quá trình xử lý nước thải. Bể SBR với hệ thống 2 đơn nguyên sẽ tăng hiệu suất hoạt động, nước thải được xử lý liên tục. Do vậy bể SBR bản chất là bể aerontak hoạt động theo mẻ kết hợp xử lý sinh học và lắng 2 trong cùng một cơng trình. Ưu điểm của bề SBR là tiết kiệm được diện tích xây cơng trình xủ lý và nước nước thải được xử lý liên tục. Tại bể SBR được đặt thiết bị quan trắc nước thải đầu ra của chi cục bảo vệ mơi trường. Cứ 5 phút cập nhật các chỉ số của nước thải đầu ra một lần: TSS, pH. Thiết bị để tiện cho việc kiểm sốt hiệu quả xử lý của hệ thống và chất lượng nước đầu ra
Hình 3.4: Bể SBR
Bảng 3.3: Chu kỳ hoạt động của bể SBR
Giai đoạn Thời gian (phút)
Mơ tả
Cấp nước 60 Cấp nước bắt đầu với lượng nước thải đã định cho bể SBR và nĩ bắt đầu phân hủy chất hữu cơ
Cấp nước + sục khí
60 Khi nước được cấp vào bể trong thời gian 60 phút thì máy thổi khí bắt đầu hoạt động, nước được tiếp tục cấp trong thời gian 60 phút nữa thì ngưng (nếu trong bể điều hịa cịn nước trên mực nước cho phép thì nước sẽ tự động bơm vào bể SBR cịn lại)
Sục khí 180 Khi cung cấp đầy đủ chất dinh dưỡng, các phản ứng sinh hĩa xẩy ra nhờ vào việc cung cấp oxy khơng khí, sinh khối tổng hợp BOD, ammoniac và nito hữu cơ.
Lắng 90 Sau khi oxy hĩa sinh học xảy ra, bùn được lắng và nước được nổi lên bề mặt phân cách bùn, nước đặc trưng. Quá trình lắng diễn ra trong mơi trường tĩnh, hiệu quả của bể đạt 100%.
Xả nước 60 Tháo nước đã được lắng phần trên của bể ra bể khử trùng. Hệ thống tho nước bằng phơ nổi từ trên xuống để lấy nước ra mà cặn khơng bị kéo ra ngồi. Thời gian xả nước chỉ kéo dài trong vịng 80 phút, cịn lại 10 phút là bơm xả bùn dư trong bể SBR ra bể nén bùn và chờ nạp mẻ mới.
Tổng cộng 450 phút • Ưu điểm
Quá trình xử lý đơn giản, hiệu quả xứ lý chất ơ nhiễm cao. Khơng cần bể lắng 1 và 2, khơng cần hệ thống tuần hồn bùn. Vận hành tự động, giảm diện tích xây dựng và chi phí đầu tư.
Quá trình xử lý ổn: khi sinh khối thích nghi với một khoảng rộng nồng độ chất nền và DO thí quá trình xử lý khơng bị ảnh hưởng bởi tải trọng BOD, cĩ khả năng xử lý đạt tiêu chuẩn các hợp chất chứa nito và phốtpho.
Cạnh tranh gái cài đặt và vận hành. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Cĩ thể lắp đặt từng phần và đễ dàng mở rộng hơn. • Nhược điểm
Cơng nghệ sinh học địi hỏi sự ổn định tính chất nước thải trước xử lý. Nếu cĩ bất lỳ sự thay đổi đột ngột của tính chất nước thải đầu vào (hàm lượng kim loại nặng cao, pH quá cao hoặc quá thấp…)thì sẽ làm ảnh hưởng rất lớn đến hiệu quả xử lý tải lượng chất ơ nhiễm tính theo BOD và gây nhiều khĩ khăn trong việc khắc phục sự cố của các bể vi sinh vật.
Để bể hoạt động cĩ hiệu quả người vận hành phải thường xuyên theo dõi các bước xử lý nước thải.