Hoạt động sản xuất

Một phần của tài liệu Hoạch định chương trình đào tạo và phát triển kỹ năng nghề nghiệp cho nhân viên hành các dây chuyền sản xuất tại công ty liên doanh Lever Việt Nam (Trang 42 - 44)

Với đặc thù sản phẩm của công ty là các mặt hàng tiêu dùng nhanh nên đòi hỏi tốc độ thay đổi nhanh và linh hoạt cao theo yêu cầu của thị trường về hình

dạng, mẫu mã, kích thước, sản phẩm, chủng loại. Việc có quá nhiều đơn vị đóng gói, với nhiều dòng sản phẩm, nhiều chủng loại như Sunsilk (bồ kết, siêu mềm mượt, trị gàu, dưỡng chất...), Lifebuoy (táo, bưởi, tinh chất sữa...), Dove (tóc khô, suôn mềm...), Clear (bạc hà, tảo biển, tinh khiết...), Lux (thư giản, gợi cảm, ngày mới, giử ẩm...), Hazeline (táo, dâu, dâu tằm, nghệ, trắng da, chống nắng...), Dove, Pond’s, Vaseline, OMO, Viso với trên 230 quy cách đóng gói khác nhau từ đóng túi (86 quy cách), đóng chai (99 quy cách) cho đến đóng hũ, đóng tuýp (42 quy cách) có kích cở đa dạng theo nhu cầu của người tiêu dùng sẽ đòi hỏi nhiều chủng loại máy phức tạp với nhiều công nghệ khuấy trộn, đóng gói khác nhau nên việc phân công lao động và kỹ năng tay nghề của nhân viên phải hết sức khéo léo và linh hoạt để đáp ứng với yêu cầu sản xuất nhanh, phân phối nhanh, bán hàng nhanh. Bên cạnh đó tốc độ thay thế sản phẩm quá nhanh và nhiều, trung bình mỗi tháng có từ 3 đến 5 sản phẩm mới được thử nghiệm và giới thiệu ra thị trường nên việc thích ứng với các quy trình sản xuất và công nghệ mới cũng đòi hỏi thợ vận hành phải có kỹ năng nắm bắt nhanh và tay nghề cao.

Bảng 4: sự đa dạng trong quy cách đóng gói và tốc độ thay thế hàng năm

Chủng loại Nhãn hàng Quy cách đóng gói

Chăm sóc da 4 31

Chăm sóc tóc 7 59

Sữa tắm 4 33

Nước tẩy rửa 2 20

Chăm sóc vải 9 88

Tổng cộng 26 231

An toàn sức khoẻ cho người lao động là nguyên tắc ưu tiên hàng đầu trong mọi hoạt động sản xuất của Lever Việt Nam (safety comes first). Các quy định về an toàn lao động của công ty như thời gian đào tạo về an toàn ít nhất là 8

Số lượng sản phẩm và quy cách bị thay thế hàng năm 21 31 22 22 30 44 68 0 10 20 30 40 50 60 70 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004

giờ/người/năm, không có tai nạn lao động phải nghỉ dưỡng, sử dụng trang bị bảo hộ lao động theo công việc, định kỳ đánh giá các yếu tố nguy hiểm, nói chuyện an toàn (She talk), cải tiến an toàn...phải được thực hiện một cách nghiêm túc và triệt để. Các thao tác vận hành sản xuất và lưu kho đòi hỏi phải tuân thủ chặt chẽ, nghiêm ngặt các quy định về an toàn của công ty, theo đúng yêu cầu của MSDS và có các biển báo an toàn thích hợp tại các khu vực có nguy cơ cao. Hiệu suất vận hành của các dây chuyền sản xuất hiện nay đạt từ 70%-80% với mức sản phẩm lỗi chất lượng vào khoảng 0.38%. Mục tiêu của Lever Việt Nam trong tương lai là nâng hiệu suất vận hành lên 80-90% với lỗi chất lượng giảm xuống 0.1%. Trọng lượng đóng gói dư (over weight) khi đóng gói sản phẩm hiện nay vào khoảng 0.5%-1% và mục tiêu là xuống còn 0.1% từ nay đến 2010. Với tỷ lệ 0.1%, Lever Việt Nam sẽ đứng vào hàng ngũ các công ty có mức đóng gói dư khi bao gói sản phẩm thuộc vào loại hàng đầu thế giới. Đây là các áp lực lớn mà công ty xác định là chỉ thông qua hoạt động phát triển tay nghề thợ vận hành và cải tiến thiết bị liên tục trong một thời gian dài mới có thể đáp ứng được.

Một phần của tài liệu Hoạch định chương trình đào tạo và phát triển kỹ năng nghề nghiệp cho nhân viên hành các dây chuyền sản xuất tại công ty liên doanh Lever Việt Nam (Trang 42 - 44)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(77 trang)